一种抽屉式放电协同催化模块制造技术

一种抽屉式放电协同催化模块，属于污染气体处理设备技术领域。其特征在于：其特征在于：包括框架（6）、安装板（5）以及放电管（1），框架（6）的一端与安装板（5）的中部固定连接，形成抽屉状，放电管（1）安装在框架（6）上，放电管（1）沿框架（6）并排且间隔设置有若干根。本抽屉式放电协同催化模块的放电管安装在框架上，框架的一端与安装板的中部固定连接，形成抽屉状结构，使多根放电管形成了整体的模块，可以实现整体的拆装，方便了放电管的更换和维护。方便了放电管的更换和维护。方便了放电管的更换和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式放电协同催化模块


[0001]一种抽屉式放电协同催化模块，属于污染气体处理设备


技术介绍

[0002]随着科学技术的快速发展，各类工厂及各式设备孕育而生，但与此同时各类有毒害的气体，比如挥发性有机化合物VOCs、NOx、SO2等的排放量也因此迅速增加，严重危害着人类赖以生存的环境。为维持环境的可持续性发展，有效处理这些毒害气体成为现在的当务之急。目前传统的处理方法有燃烧法、冷凝法和吸附法等。近几年发展起来的低温等离子体和催化剂协同作用技术具备低温等离子技术和催化氧化技术的优势，能高效便捷地处理污染气体，目前已成为处理污染气体的热门研究领域。
[0003]低温等离子体和催化剂协同作用的反应器种类各式各样，但是其催化剂通常是设置在两电极之间，污染气体经过催化剂时，在两电极之间放电的作用下，实现了污染气体的放电协同催化处理。但是现有的反应器在使用过程中存在如下问题：催化剂设置在两圆筒状的电极之间。这种反应器的由于外形为圆形，因此拆装很麻烦，而且更换时需要逐根更换，反应器维护麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种将多根放电管集成为一个整体的模块，拆装方便的抽屉式放电协同催化模块。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该抽屉式放电协同催化模块，其特征在于：包括框架、安装板以及放电管，框架的一端与安装板的中部固定连接，形成抽屉状，放电管安装在框架上，放电管沿框架并排且间隔设置有若干根。
[0006]优选的，所述的框架为长方形框架。
[0007]优选的，所述的安装板的侧部凸出于框架设置，并在框架的端部形成环绕框架的阻挡部。
[0008]优选的，所述的放电管的两端分别伸入到框架的对应侧内，并与框架可拆卸的连接。
[0009]优选的，所述的安装板为长方形板。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0011]本抽屉式放电协同催化模块的放电管安装在框架上，框架的一端与安装板的中部固定连接，形成抽屉状结构，使多根放电管形成了整体的模块，可以实现整体的拆装，方便了放电管的更换和维护。
附图说明
[0012]图1为抽屉式放电协同催化模块的俯视示意图。
[0013]图2为框架与安装板连接的左视示意图。
[0014]图3为抽屉式放电协同催化模块的主视示意图。
[0015]图4为图3中A处的局部放大图。
[0016]图5为放电管的主视剖视示意图。
[0017]图中：1、放电管
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101、绝缘管
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102、导电粉末填层
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103、导电管
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104、接管
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105、封胶
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106、接电引线
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2、催化模块
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3、封槽
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301、竖直部
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4、模块支架
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401、支撑部
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5、安装板
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6、框架
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7、支撑块
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8、电源
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9、封板。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。
[0019]图1~5是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~5对本技术做进一步说明。
[0020]一种抽屉式放电协同催化模块，包括框架6、安装板5以及放电管1，框架6的一端与安装板5的中部固定连接，形成抽屉状，放电管1安装在框架6上，放电管1沿框架6并排且间隔设置有若干根。本抽屉式放电协同催化模块的放电管1安装在框架上，框架6的一端与安装板5的中部固定连接，形成抽屉状结构，使多根放电管1形成了整体的模块，可以实现整体的拆装，方便了放电管1的更换和维护。
[0021]具体的：如图1~2所示：框架6为方形框架，放电管1设置在框架6内，放电管1沿框架6的长度方向设置，各放电管1沿框架6的宽度方向并排且间隔设置。安装板5位于框架6的一端，安装板5与框架6固定连接。
[0022]安装板5与框架6之间可以采用焊接的方式连接，也可以采用螺栓连接或铆接，安装板5上设置有若干通孔，形成安装部，以方便本抽屉式放电协同催化模块的安装。
[0023]如图3~4所示：本抽屉式放电协同催化模块还包括催化模块2，各放电管1的两侧均间隔设置有催化模块2，各放电管1与两侧相邻的催化模块2组合成放电协同催化反应器，放电协同催化反应器并排且间隔设置有若干个，每相邻的两放电协同催化反应器之间的顶部封闭，并在每相邻的两放电协同催化反应器之间形成朝下的出气口，各放电协同催化反应器的顶部设置有进气口，各放电协同催化反应器均与相邻的出气口连通，电源8同时与各放电协同催化反应器导通。设置若干个放电协同催化反应器，多个放电协同催化反应器并联设置，使各放电协同催化反应器同时对污染气体进行处理，大大提高了污染气体的处理速度。
[0024]本抽屉式放电协同催化模块还包括封板9，封板9设置在放电协同催化反应器的上侧，每相邻的两放电协同催化反应器之间通过封板9密封，框架6和与其相邻的放电协同催化反应器之间也通过封板9密封，并在每相邻的两放电协同催化反应器之间以及框架6和与其相邻的放电协同催化反应器的之间形成朝下的出气口。
[0025]框架6的宽度方向的两侧均设置有支撑块7，支撑块7沿框架6的长度方向设置，支撑块7安装在框架6上，与框架6相邻的放电协同催化反应器与对应侧的支撑块7相连。
[0026]放电管1与催化模块2间隔并正对设置，并在放电管1与催化模块2之间形成进气通
道，进气通道的一侧封闭，另一侧为进气口，催化模块2的催化剂载体为导电材质，催化剂载体上设置有若干排气通道，电源的两极分别与放电管1和催化剂载体导通。放电协同催化反应器以催化剂载体作为电极，放电管1与催化模块2之间间隔设置，形成了进气通道，污染气体由进气通道的一侧进入到催化模块2与放电管1之间，并通过催化剂载体后排出，通过增加放电管1和催化模块2的长度，即可增加进气通道的长度，进而增加了污染气体的输送速度和处理速度，且直接以催化剂载体作为一个电极，使放电更加稳定，且放电产生的等离子体能够直接与催化模块2的催化剂作用，保证污染气体的处效果好。放电管1与框架6之间绝缘设置，催化模块2与框架6之间导通。
[0027]在本实施例中，催化模块2有设置在放电管1两侧的两块，两块催化模块2间隔设置，放电管1设置在两催化模块2的中部，放电管1的两侧分别与对应侧的催化模块2正对设置，放电管1为扁平状，以增加放电管1与催化模块2的正对面积。催本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式放电协同催化模块，其特征在于：包括框架（6）、安装板（5）以及放电管（1），框架（6）的一端与安装板（5）的中部固定连接，形成抽屉状，放电管（1）安装在框架（6）上，放电管（1）沿框架（6）并排且间隔设置有若干根。2.根据权利要求1所述的抽屉式放电协同催化模块，其特征在于：所述的框架（6）为长方形框架。3.根据权利要求1所述的抽屉式放电协同催化模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆瑞，侯正奇，姚洪铭，贺汇流，
申请(专利权)人：天泓环境科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：