伸缩节缠绕成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种伸缩节缠绕成型机，属于机械领域。采用PLC控制伺服电机带动压轮等整型缠绕伸缩节。台架后端连接料盘支架，伸缩节原材料放置在料盘支架上，挡料盘限制伸缩节原料散落；原材料经过水槽的乳化液润滑，再到前方的压轮整型；压轮架固定在平台上，若干个压轮安装在压轮架上，通过压轮调节手柄调节压轮滑块从而调整压轮对钢带压出的形状，钢带通过导向轮后再到芯轴，芯轴安装在主轴上，主轴与伺服电机连接形成传动结构，进行旋转缠绕伸缩节。优点在于：构造新颖、使用方便，操作简单，提高了工作效率，实用性强，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
伸缩节缠绕成型机


[0001]本技术涉及机械领域，特别涉及一种伸缩节缠绕成型机，用于缠绕波纹管的组件伸缩节。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，是一种外形像规则的波浪样的管材，主要用于管道与管道的连接，或者管道与设备的连接。伸缩节作为波纹管不可或缺的组成元件，具有降噪、减震、耐疲劳等优点。随着汽车产业的发展，波纹管市场需求量不断增加，伸缩节的需求日渐递增，目前，市面上常用的伸缩节设备不能进行自动缠绕切断，为节约生产成本，因此迫切需要一种可靠、高效的设备来缠绕伸缩节，降低成本，提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种伸缩节缠绕成型机，解决了现有技术存在的伸缩节生产成本高、生产效率低等问题。本技术通过PLC控制伺服电机带动压轮等进行整形缠绕伸缩节，方便快捷，既节省了人力又提高了工作效率。
[0004]本技术的上述目的通过以下技术方案实现：
[0005]伸缩节缠绕成型机，台架1后端连接料盘支架2，伸缩节原材料放置在料盘支架2上，挡料盘3通过螺栓安装在料盘支架2上；水槽4固定在台架1的中部，水槽4内放置乳化液，伸缩节原材料需要经过水槽4的乳化液润滑，再到前方的压轮12整型；平台10固定在台架1上，压轮架11固定在平台10上，若干个压轮12分别安装在压轮滑块14的压轮轴上，压轮滑块14分别安装在压轮架11上，通过压轮调节手柄13调节压轮滑块14从而调整各组压轮12之间的间隙以调整压轮对钢带压出的形状，钢带通过导向轮19再到芯轴21，芯轴21安装在主轴22上，主轴22固定在方箱20上，并通过链条23与减速机6的齿轮连接，减速机6与伺服电机5连接，形成传动结构旋转缠绕伸缩节；角度轮支架15固定在方箱20上，方箱20固定在台架1的前端，角度轮18通过角度轮滑块16安装在角度轮支架15上，通过角度轮调节手柄17调节角度轮滑块16上下移动，带动角度轮18调节伸缩节缠绕，缠绕设定长度通过PLC控制无齿锯9自动切断，并将切断的伸缩节通过气缸将成品料架7的翻转将成品放到网兜里。
[0006]所述的无齿锯9安装在无齿锯支架8上，无齿锯支架8、成品料架7置于台架1的端部侧面，且位置相互对应，整体呈L形布置。
[0007]本技术的有益效果在于：构思新颖，结构简单，使用方便。通过PLC控制器控制伺服电机带动压轮等进行整形缠绕伸缩节，方便快捷，既节省人力，又提高了工作效率，实用性强。
附图说明
[0008]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，
本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0009]图1为本技术的立体结构示意图；
[0010]图2为本技术的主视结构示意图；
[0011]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0013]图中：1、台架；2、料盘支架；3、挡料盘；4、水槽；5、伺服电机；6、减速机；7、成品料架；8、无齿锯支架；9、无齿锯；10、平台；11、压轮架；12、压轮；13、压轮调节手柄；14、压轮滑块；15、角度轮支架；16、角度轮滑块；17、角度轮调节手柄；18、角度轮；19、导向轮；20、方箱；21、芯轴；22、主轴；23、链条。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]参见图1至图4所示，本技术的伸缩节缠绕成型机，台架1后端连接料盘支架2，伸缩节原材料放置在料盘支架2上，挡料盘3上穿过螺栓，用螺纹手柄拧紧安装在料盘支架2上限制伸缩节原料散落；水槽4固定在台架1的中部，水槽4内放置乳化液，伸缩节原材料需要经过水槽4的乳化液润滑，再到前方的压轮12整型，平台10固定在台架1上，压轮架11固定在平台10上，若干个压轮12通过螺栓拧紧压轮滑块14上的压轮轴固定，压轮滑块14分别安装在压轮架11上，通过压轮调节手柄13调节压轮滑块14从而调整各组压轮12之间的间隙以调整压轮对钢带压出的形状，钢带通过导向轮19再到芯轴21，芯轴21安装在主轴22上，主轴22固定在方箱20上，并通过链条23与减速机6的齿轮连接，减速机6与伺服电机5连接，形成传动结构，进行旋转缠绕伸缩节；角度轮支架15固定在方箱20上，方箱20固定在台架1的前端，角度轮18通过角度轮滑块16安装在角度轮支架15上，通过角度轮调节手柄17调节角度轮滑块16上下移动，带动角度轮18调节伸缩节缠绕，缠绕设定长度通过PLC控制无齿锯9自动切断并将切断的伸缩节通过气缸将成品料架7翻转将成品翻到网兜里并继续缠绕伸缩节。
[0017]所述的无齿锯9安装在无齿锯支架8上，无齿锯支架8、成品料架7置于台架1的端部侧面，且位置相互对应，整体呈L形布置。
[0018]以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡对本技术所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩节缠绕成型机，其特征在于：台架（1）后端连接料盘支架（2），伸缩节原材料放置在料盘支架（2）上，挡料盘（3）通过螺栓安装在料盘支架（2）上；水槽（4）固定在台架（1）的中部，水槽（4）内放置乳化液，伸缩节原材料需要经过水槽（4）的乳化液润滑，再到前方的压轮（12）整型；平台（10）固定在台架（1）上，压轮架（11）固定在平台（10）上，若干个压轮（12）分别安装在压轮滑块（14）的压轮轴上，压轮滑块（14）分别安装在压轮架（11）上，通过压轮调节手柄（13）调节压轮滑块（14）从而调整各组压轮（12）之间的间隙以调整压轮对钢带压出的形状，钢带通过导向轮（19）再到芯轴（21），芯轴（21）安装在主轴（22）上，主轴（22）固定在方箱（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世成，甘长恒，徐灵爽，朱磊，
申请(专利权)人：长春越洋汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：