本实用新型专利技术公开了一种陶瓷膜生产切割装置，属于陶瓷切割装置领域，一种陶瓷膜生产切割装置，包括中空板，中空板的两端均安装有安装箱，安装箱的内壁安装有第一电机，第一电机的输出端安装有螺纹杆，中空板的内壁安装有隔绝板，螺纹杆延伸至隔绝板内，螺纹杆处于中空板内的侧壁螺纹连接有螺旋块，螺旋块的上端安装有弧形限位板，弧形限位板的对称侧壁安装有弧形板，它方便适配一定长度内的陶瓷膜，并通过弧形限位板方便对陶瓷膜进行支撑，保持其稳定，同时通过弧形夹板方便对陶瓷膜进行夹持，从而方便其稳定滑动，进而方便对陶瓷膜进行切割，且且该装置结构明了，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜生产切割装置
[0001]本技术涉及陶瓷切割装置领域，更具体地说，涉及一种陶瓷膜生产切割装置。
技术介绍
[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜烧制后需要对其进行切割，从而方便适配不同长度的管道，而由于需要适配的管道长度不同，导致现有的切割装置不便于对需要切割的陶瓷膜进行固定，致使切割装置的切割范围变小，为此我们提出了一种陶瓷膜生产切割装置。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷膜生产切割装置，它方便适配一定长度内的陶瓷膜，并通过弧形限位板方便对陶瓷膜进行支撑，保持其稳定，同时通过弧形夹板方便对陶瓷膜进行夹持，从而方便其稳定滑动，进而方便对陶瓷膜进行切割，且且该装置结构明了，方便使用。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种陶瓷膜生产切割装置，包括中空板，所述中空板的两端均安装有安装箱，所述安装箱的内壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，所述中空板的内壁安装有隔绝板，所述螺纹杆延伸至隔绝板内，所述螺纹杆处于中空板内的侧壁螺纹连接有螺旋块，所述螺旋块的上端安装有弧形限位板，所述弧形限位板的对称侧壁安装有弧形板，所述弧形板的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均安装有弧形夹板，所述隔绝板的侧壁安装有支撑架，所述支撑架的下端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端安装有防护箱，所述防护箱的内壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割刀。
[0008]进一步的，所述中空板的内壁开设有滑动槽，所述螺旋块的侧壁安装有对称设置的滑动板，滑动板滑动连接滑动槽，且滑动板的侧壁与滑道槽的内壁均光滑处理，方便滑动板稳定支撑螺旋块，从而方便螺旋块稳定移动。
[0009]进一步的，所述螺旋块开设有螺纹孔，所述螺纹杆的侧壁设置有与螺纹孔相适配的螺纹，方便第一电机通过螺纹杆带动螺旋块转动，从而方便螺旋块移动。
[0010]进一步的，所述隔绝板的对称侧壁均开设有转动孔，所述螺纹杆远离第一电机的一端延伸至转动孔内，方便螺纹杆在转动孔的内壁上转动，从而对螺纹杆进行支撑，防止螺纹杆弯曲。
[0011]进一步的，所述中空板的上端安装有限位块，限位块与弧形限位板和隔绝板的中心处于同一直线，方便放置陶瓷膜。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本技术方便适配一定长度内的陶瓷膜，并通过弧形限位板方便对陶瓷膜进行支撑，保持其稳定，同时通过弧形夹板方便对陶瓷膜进行夹持，从而方便其稳定滑动，进而方便对陶瓷膜进行切割，且且该装置结构明了，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术的结构俯视图；
[0017]图3为本技术弧形限位板与弧形板连接示意图；
[0018]图4为本技术螺旋块结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、中空板；2、安装箱；3、第一电机；4、螺纹杆；5、螺旋块；6、弧形限位板；7、弧形板；8、第一电动推杆；9、弧形夹板；10、隔绝板；11、支撑架；12、第二电动推杆；13、防护箱；14、第二电机；15、切割刀；16、防护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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4，一种陶瓷膜生产切割装置，包括中空板1，中空板1的两端均安装有安装箱2，安装箱2的内壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端安装有螺纹杆4，中空板1的内壁安装有隔绝板10，螺纹杆4延伸至隔绝板10内，螺纹杆4处于中空板1内的侧壁螺纹连接有螺旋块5，螺旋块5的上端安装有弧形限位板6，弧形限位板6的对称侧壁安装有弧形板7，弧形板7的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆8，两个第一电动推杆8的输出端均安装有弧形夹板9，隔绝板10的侧壁安装有支撑架11，支撑架11的下端安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端安装有防护箱13，防护箱13的内壁安装有第二电机14，第二电机14的输出端安装有切割刀15。
[0026]中空板1的内壁开设有滑动槽，螺旋块5的侧壁安装有对称设置的滑动板，滑动板滑动连接滑动槽，且滑动板的侧壁与滑道槽的内壁均光滑处理，方便滑动板稳定支撑螺旋块5，从而方便螺旋块5稳定移动。
[0027]螺旋块5开设有螺纹孔，螺纹杆4的侧壁设置有与螺纹孔相适配的螺纹，方便第一电机3通过螺纹杆4带动螺旋块5转动，从而方便螺旋块5移动。
[0028]隔绝板10的对称侧壁均开设有转动孔，螺纹杆4远离第一电机3的一端延伸至转动孔内，方便螺纹杆4在转动孔的内壁上转动，从而对螺纹杆4进行支撑，防止螺纹杆4弯曲。
[0029]中空板1的上端安装有限位块，限位块与弧形限位板6和隔绝板10的中心处于同一直线，方便放置陶瓷膜。
[0030]使用时，由本领域技术员将陶瓷膜放置于弧形限位板6和限位块上，之后启动第一电动推杆8，第一电动推杆8通过弧形夹板9方便对陶瓷膜进行夹持，从而保持其稳定，之后启动第一电机3，调整需要切割陶瓷膜的长度，然后第一电机3通过螺纹杆4推动螺旋块5，从而调整弧形限位板6的位置，进而调整陶瓷膜处于切割刀15下的长度，之后启动第二电动推杆12和第二电机14，第二电机14通过切割刀15对其下方的陶瓷膜进行切割，第二电动推杆12推动防护箱13向下移动，从而调整防护箱13切割陶瓷膜，本技术方便适配一定长度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜生产切割装置，包括中空板(1)，其特征在于：所述中空板(1)的两端均安装有安装箱(2)，所述安装箱(2)的内壁安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端安装有螺纹杆(4)，所述中空板(1)的内壁安装有隔绝板(10)，所述螺纹杆(4)延伸至隔绝板(10)内，所述螺纹杆(4)处于中空板(1)内的侧壁螺纹连接有螺旋块(5)，所述螺旋块(5)的上端安装有弧形限位板(6)，所述弧形限位板(6)的对称侧壁安装有弧形板(7)，所述弧形板(7)的内壁安装有对称设置的两个第一电动推杆(8)，两个所述第一电动推杆(8)的输出端均安装有弧形夹板(9)，所述隔绝板(10)的侧壁安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的下端安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出端安装有防护箱(13)，所述防护箱(13)的内壁安装有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹政，丁马飞，王轲轲，
申请(专利权)人：合肥格云流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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