本实用新型专利技术涉及一种陶瓷膜CIP清洗装置，反应罐的顶部贯通连接有导流管，导流管的一端设有三通管，导流管和三通管之间通过第一阀门贯通连接，三通管的一端设有清洁液接入管，三通管和清洁液接入管之间通过第二阀门贯通连接，三通管的另一端设有循环管，三通管的与循环管之间通过第三阀门贯通连接，循环管的一侧并排安装有若干个呈等距平行分布的过滤筒，反应罐和过滤筒之间设有循环泵，循环泵通过第一连通管与过滤筒贯通连接，反应罐的底部贯通连接有排液管，排液管的一侧通过第二连通管与循环泵相连通，在不拆装整体的情况下确保装置整体的清洁度，通过一套管路完成正冲流、反冲流以及管路清洗的三个步骤。以及管路清洗的三个步骤。以及管路清洗的三个步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷膜CIP清洗装置
[0001]本技术涉及CIP清洗
，具体涉及一种陶瓷膜CIP清洗装置。
技术介绍
[0002]乳品工厂中采用自动就地清洗装置，即用来冲洗的水和洗涤液是在设备的管道及生产线中闭路循环进行的，也称为CIP清洗装置。
[0003]公开号为CN215027719U的专利文件公开了一种具有膜CIP技术的清洗装置，涉及清洗装置
，包括软化水入管，所述软化水入管的右侧固定连接有球阀一，所述球阀一的右侧固定连接有保安过滤器一，所述保安过滤器一的右侧固定连接有电磁阀一，所述电磁阀一的右侧固定连接有压力开关，上述装置的有益效果是，通过膜CIP清洗设备一体化，方便运输、安装、移动，是在设备的管道及生产线中闭路循环进行的，在无需将设备拆除下对膜组件内的膜进行清洗，只需在清洗箱内加入清洗液后自动完成对膜的清洗，结构简单，易操作，清洗箱与清洗泵通过管道与膜处理设备管道相连，通过球阀电磁阀控制膜的清洗，在简化CIP操作前提下获得更佳的清洗效果，达到有效清洁过滤膜的目的。
[0004]上述装置在使用中存在以下不足，上述装置使用管道较多，装置的操作复杂，使用效率较低，且清洗过程繁琐，上述装置在使用时通过水流的冲洗来清理管道，不容易清理附着的杂质，清理效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种陶瓷膜CIP清洗装置，提升了整体的工作效率。
[0006]本技术所解决的技术问题为：
[0007](1)上述装置使用管道较多，装置的操作复杂，使用效率较低，且清洗过程繁琐；
[0008](2)上述装置在使用时仅仅通过水流的冲洗来清理管道，不容易清理附着的杂质，清理效果不佳。
[0009]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种陶瓷膜CIP清洗装置，包括反应罐，反应罐的顶部贯通连接有导流管，导流管的一端设有三通管，导流管和三通管之间通过第一阀门贯通连接，三通管的一端设有清洁液接入管，三通管和清洁液接入管之间通过第二阀门贯通连接，三通管的另一端设有循环管，三通管的与循环管之间通过第三阀门贯通连接，循环管的一侧并排安装有若干个呈等距平行分布的过滤筒，反应罐和过滤筒之间设有循环泵，循环泵通过第一连通管与过滤筒贯通连接，过滤筒的下部贯通连接有排污管，反应罐的底部贯通连接有排液管，排液管的一侧通过第二连通管与循环泵相连通。
[0010]优选的，排污管的管口处设有排污池，且排污管的管口安装有排污阀。
[0011]优选的，排液管的另一侧设有出料管，且排液管和出料管通过出料阀贯通连接。
[0012]优选的，导流管的两端内侧均活动套接有支撑环，支撑环的内周安装有导流叶轮，两个导流叶轮之间设置有螺旋刮条，螺旋刮条的两端分别与两个支撑环固定连接。
[0013]优选的，过滤筒的内侧安装有陶瓷膜筒，陶瓷膜筒的一端通过安装架安装在过滤筒内。
[0014]优选的，陶瓷膜筒靠近安装架的一端侧面贯通连接有清流管，清流管贯穿过滤筒的侧面，过滤筒靠近安装架的一端贯通连接有注入管，过滤筒远离安装架的一端贯通连接有浊流管，注入管和第一连通管贯通连接，清流管和循环管贯通连接，浊流管和排污管贯通连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)当本装置进行正冲流工序时，将清洁液导入三通管内，并通过导流管导入反应罐，对反应罐进行冲洗，随后开启循环泵并关闭出料阀，冲洗结束后的清洁液携带着杂质通过第二连通管进入循环泵，并通过循环泵导入第一连通管，随后进入各个过滤筒中进行过滤，同时开启第三阀门，过滤筒过滤所得的无杂质的清洁液进入循环管，随后导入三通管中，随着通过第二阀门补入的清洁液进入循环，从而进行循环清洗，将导流管和反应罐中的杂质通过过滤筒过滤出，同时开启排污阀，过滤出的浊液通过排污管排入排污池中，完成正冲流工序，当本装置进行反冲流工序时，关闭第一阀门并打开第二阀门、第三阀门以及排污阀，清洁液导入后通过三通管流入循环管中，对过滤筒的内部进行反冲洗，将过滤筒内物体上的附着物冲走，随后通过排污管排出，从而对过滤筒进行反向冲洗工序，确保过滤筒的干净，当本装置进行管路清洗工序时，关闭循环泵和第三阀门，并打开出料阀，清洗液通过导流管导入反应罐后直接通过出料阀排出，从而对导流管进行清洗冲刷，从而通过一套管路完成正冲流、反冲流以及管路清洗的三个步骤。
[0017](2)当导流管内有液体经过时，导流叶轮随着液流的输送而转动，导流叶轮推动支撑环转动，支撑环推动螺旋刮条转动，使得螺旋刮条在导流管的内周进行刮除，防止杂质附着在导流管的内侧壁上，并在正冲流工序和管路清洗工序中清理导流管，从而提高清理效率，在正冲流工序中，含有杂质的清洁液通过注入管从第一连通管内导入到过滤筒中，通过陶瓷膜筒阻挡杂质进入，使得陶瓷膜筒过滤出的纯净清洁液通过清流管导入循环管中进行循环操作，过滤出的杂质留在过滤筒中，在打开排污阀后利用水压导入到排污管中，从而在节省水的同时快速导出装置内的杂质，在反冲流工序中，通过清流管将循环管中的纯净清洁液导入到陶瓷膜筒内，通过反向冲洗去除陶瓷膜筒表面附着的杂质，从而确保陶瓷膜筒和过滤筒的清洁，在不拆装整体的情况下确保装置整体的清洁度，并延长过滤筒和陶瓷膜筒的使用寿命。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0019]图1为本技术整体结构主视图；
[0020]图2为本技术导流管的内部结构侧视图；
[0021]图3为本技术过滤筒的内部结构侧视图；
[0022]图中：1、反应罐；2、导流管；3、第一连通管；4、第一阀门；5、三通管；6、第二阀门；7、第三阀门；8、循环管；9、过滤筒；10、排污阀；11、排污管；12、循环泵；13、第二连通管；14、排液管；15、出料阀；16、出料管；17、支撑环；18、导流叶轮；19、螺旋刮条；20、注入管；21、清流管；22、陶瓷膜筒；23、安装架；24、浊流管。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]请参阅图1
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3所示：一种陶瓷膜CIP清洗装置，包括反应罐1，反应罐1的顶部贯通连接有导流管2，导流管2的一端设有三通管5，导流管2和三通管5之间通过第一阀门4贯通连接，三通管5的一端设有清洁液接入管，三通管5和清洁液接入管之间通过第二阀门6贯通连接，三通管5的另一端设有循环管8，三通管5的与循环管8之间通过第三阀门7贯通连接，循环管8的一侧并排安装有若干个呈等距平行分布的过滤筒9，反应罐1和过滤筒9之间设有循环泵12，循环泵12通过第一连通管3与过滤筒9贯通连接，过滤筒9的下部贯通连接有排污管11，排污管11的管口处设有排污池，且排污管11的管口安装有排污阀10，反应罐1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷膜CIP清洗装置，其特征在于，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的顶部贯通连接有导流管(2)，导流管(2)的一端设有三通管(5)，导流管(2)和三通管(5)之间通过第一阀门(4)贯通连接，三通管(5)的一端设有清洁液接入管，三通管(5)和清洁液接入管之间通过第二阀门(6)贯通连接，三通管(5)的另一端设有循环管(8)，三通管(5)的与循环管(8)之间通过第三阀门(7)贯通连接，循环管(8)的一侧并排安装有若干个呈等距平行分布的过滤筒(9)，反应罐(1)和过滤筒(9)之间设有循环泵(12)，循环泵(12)通过第一连通管(3)与过滤筒(9)贯通连接，过滤筒(9)的下部贯通连接有排污管(11)，反应罐(1)的底部贯通连接有排液管(14)，排液管(14)的一侧通过第二连通管(13)与循环泵(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜CIP清洗装置，其特征在于，排污管(11)的管口处设有排污池，且排污管(11)的管口安装有排污阀(10)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜CIP清洗装置，其特征在于，排液管(14)的另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：荚存兵，曹政，丁马飞，王轲轲，
申请(专利权)人：合肥格云流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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