本实用新型专利技术公开了一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，包括有导向部件、与所述导向部件连接的升降部件、与所述升降部件连接且与滑动于所述导向部件的倒料部件；所述导向部件包括有对称设置的第一导向轨、固定连接于所述第一导向轨上端的第二导向轨，所述第二导向轨呈圆弧状；通过上料装置的设置，解决了人工操作导致操作困难的问题，实现了有效提高上料速度，无需人力将电路板粉末进行倾倒操作，简化操作，提高作业便捷性，操作简单快捷，有效提高自动化程度，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于粉末提铜分离机的上料装置
[0001]本技术属于粉末提铜分离机
，具体涉及一种应用于粉末提铜分离机的上料装置。
技术介绍
[0002]废弃电路板粉在进行分解过程中，通过采用人工将废弃电路板粉末倒入反应设备中，该操作上料速度缓慢，且需要耗费较大人力将电路板粉末进行倾倒操作，作业费力艰难，作业不便捷，自动化程度低下，大大降低效率。
技术实现思路
[0003]本申请实施例通过提供一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，通过上料装置的设置，解决了人工操作导致操作困难的问题，实现了有效提高上料速度，无需人力将电路板粉末进行倾倒操作，简化操作，提高作业便捷性，操作简单快捷，有效提高自动化程度，提高作业效率。
[0004]本申请实施例提供的技术方案为：
[0005]一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，包括有导向部件、与所述导向部件连接的升降部件、与所述升降部件连接且与滑动于所述导向部件的倒料部件；所述导向部件包括有对称设置的第一导向轨、固定连接于所述第一导向轨上端的第二导向轨，所述第二导向轨呈圆弧状。
[0006]其中，导向部件为倒料部件上升下降的路径。升降部件用于驱动倒料部件进行上升下降倒料作业。
[0007]本技术中，将废弃电路板粉末放置桶内，将装载废弃电路板粉末固定卡于倒料部件中，启动升降部件，从而倒料部件通过导向部件进行上升下降倒料作业。其中当倒料部件在第一导向轨上运动，使得倒料部件实现上升下降作业；当倒料部件在第二导向轨上运动，由于第二导向轨的形状呈圆弧状，使得倒料部件实现倾倒作业。通过该设置，只需通过人工将装载废弃电路板粉末的桶固定卡于倒料部件上，大大减少人工操作处，简化操作，提高操作的简单便捷性，有效提高自动化程度，提高作业效率。
[0008]进一步的，所述导向部件还包括有与所述第二导向轨另一端固定连接的支撑件。所述支撑件包括有与所述第二导向轨另一端固定连接且与所述第一导向轨平行设置的第一支撑杆、连接于所述第一导向轨和所述第一支撑杆之间若干个第二支撑杆。通过支撑件的设置，便于保证第一导向轨和第二导向轨固定稳定，提高倒料作业的精准稳定性。
[0009]进一步的，所述升降部件包括有设于所述导向部件一侧的电机、受所述电机驱动连接且固定连接于所述导向部件之间的转动轴、受所述转动轴驱动连接且与所述升降部件活动连接的链条。通过该设置，电机驱动转动轴转动，转动轴带动链条驱使倒料部件上升下降倒料作业。其中带动形式可通过现有齿轮齿条啮合实现。保证上升下降倒料的稳定性，结构简单，工作流程简短，提高作业效率，且便于后续设备的维护。
[0010]进一步的，所述倒料部件包括有对称设置且设于所述第一导向轨之间的第三导向轨、固定连接于所述第三导向轨上端且滑动于所述第一导向轨和所述第二导向轨内的第一滑动件、设于所述第一滑动件下方且滑动于所述第一导向轨和所述第二导向轨内的第二滑动件、与所述第二滑动件固定连接且滑动连接于所述第三导向轨的倒料件。其中链条驱动所述第二滑动件在第一导向轨和所述第二导向轨滑动。在进行倒料作业时，链条带动第二滑动件在第一导向轨、第二导向轨内滑动上升，首先第一滑动件到达第二导向轨最后端，第一滑动件则停止不动，链条继续驱动第二滑动件在第一导向轨或者第二导向轨进行上升作业，使得第二滑动件不断向第一滑动件靠近，从而带动倒料件在第三导向轨内往第一滑动件方向滑动。根据杠杆原理，倒料件顶升第三导向轨呈倾倒状态，从而完成倾倒粉末操作。通过该设置，有效保证上升倒料作业的灵活性，操作路径简单，提高倒料效率，且结构设计紧凑，便于后续维护。
[0011]进一步的，所述第一滑动件包括有与所述第三导向轨固定连接的第一固定块、与所述第一固定块活动连接且滑动于所述第一导向轨和所述第二导向轨内的第一滚轮。通过第一滚轮在第一导向轨或者第二导向轨内滑动，带动倒料件进行上升倒料作业，保证倒料的均衡稳定性，提高倒料准确度，且通过对称的第一滚轮进行滑动，提高第一滚轮在第一导向轨或者第二导向轨内滑动的使用寿命。
[0012]进一步的，所述倒料件包括有滑动于所述第三导向轨内的滑块、与所述滑块上端固定连接的第二固定块、固定连接于所述滑块上端固桶体；所述第二固定块远离所述滑块一端凸出所述第三导向轨，所述第二固定块远离所述滑块一端对称设有固定孔。通过该设置，倒料件通过第二滑动件往第一滑动件的方向在第一导向轨或者第二导向轨方向移动时，第二滑动件会带动第二固定块向第一滑动件方向靠拢，使得滑块在第三导向轨上向第一滑动件方向移动，根据杠杆原理，以第一滚轮为定点，滑块越靠近第一滚轮，则可将固桶体远离第一滚轮的一端顶起，从而实现倒料作业。
[0013]进一步的，所述第二滑动件包括有穿于所述固定孔并与其固定连接的连接轴、活动连接于所述连接轴两端的第二滚轮；所述第二滚轮滑动于所述第一导向轨和所述第二导向轨内。通过第二滚轮在第一导向轨或者第二导向轨内滑动，带动倒料件进行上升倒料作业，保证倒料的均衡稳定性，提高倒料准确度，且通过对称的第二滚轮进行滑动，以及配合第一滚轮进行作业，提高第二滚轮在第一导向轨或者第二导向轨内滑动的使用寿命。保证作业稳定性。
[0014]进一步的，所述固桶体包括有固定连接于所述滑块上端且与所述滑块垂直设置的第四固定块、阵列设于所述第四固定块一侧的卡桶块。通过该设置，将桶的通柄固定卡于卡桶块上，保证桶在上升倒料时与卡通块的稳定固定，保证倒料的顺畅性。
[0015]进一步的，所述倒料件还包括有连接于所述滑块和所述第二滑动件之间的限位体；所述限位体包括有设于所述固桶体下方且固定连接于所述滑块之间的第三固定块、固定连接于所述第三固定块和所述第二固定块靠近所述第二滑动件一端之间的弹簧；所述弹簧对称设置。通过限位体设置，保证倒料件和第二滑动件始终保持一定的角度位置，防止倒料件倒料失败现象，有效保证倒料件和第二滑动件之间的倒料顺畅性，减缓倒料时的冲击力，有效保证上料装置，提高使用寿命。且弹簧的对称设置，保证受力均衡。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]通过上料装置的设置，解决了人工操作导致操作困难的问题，实现了有效提高上料速度，无需人力将电路板粉末进行倾倒操作，简化操作，提高作业便捷性，操作简单快捷，有效提高自动化程度，提高作业效率。
附图说明
[0018]图1为本技术中倒料部件位于第一导向轨下方的状态结构示意图；
[0019]图2为本技术中倒料部件位于第一导向轨下方的状态侧视图；
[0020]图3为本技术中第一滑动件位于第二导向轨的状态结构示意图；
[0021]图4为本技术中第一滑动件位于第二导向轨的状态侧视图；
[0022]图5为本技术中倒料部件结构示意图。
[0023]图中标记：导向部件1，第一导向轨11，第二导向轨12，支撑件13，第一支撑杆131，第二支撑杆132；升降部件2，电机21，转动轴22，链条23；倒料部件3，第三导向轨31，第一滑动件32，第一固定块321，第一滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，其特征在于，包括有导向部件、与所述导向部件连接的升降部件、与所述升降部件连接且与滑动于所述导向部件的倒料部件；所述导向部件包括有对称设置的第一导向轨、固定连接于所述第一导向轨上端的第二导向轨，所述第二导向轨呈圆弧状。2.根据权利要求1所述的一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，其特征在于，所述导向部件还包括有与所述第二导向轨另一端固定连接的支撑件。3.根据权利要求2所述的一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，其特征在于，所述支撑件包括有与所述第二导向轨另一端固定连接且与所述第一导向轨平行设置的第一支撑杆、连接于所述第一导向轨和所述第一支撑杆之间若干个第二支撑杆。4.根据权利要求1所述的一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，其特征在于，所述升降部件包括有设于所述导向部件一侧的电机、受所述电机驱动连接且固定连接于所述导向部件之间的转动轴、受所述转动轴驱动连接且与所述升降部件活动连接的链条。5.根据权利要求1所述的一种应用于粉末提铜分离机的上料装置，其特征在于，所述倒料部件包括有对称设置且设于所述第一导向轨之间的第三导向轨、固定连接于所述第三导向轨上端且滑动于所述第一导向轨和所述第二导向轨内的第一滑动件、设于所述第一滑动件下方且滑动于所述第一导向轨和所述第二导向轨内的第二滑动件、与所述第二滑动件固定连接且滑动连接于所述第三导向轨的倒料件。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔双，谭文辉，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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