本实用新型专利技术提供了一种用于竹子去枝机的自动卸料装置及竹子去枝设备，涉及竹子加工设备技术领域，包括卸料架、沿所述卸料架的长度方向上布置有多个翻转支撑组件，所述翻转支撑组件包括：用于承载竹子的可转动的托架、用于驱动所述托架转动以向一侧倾斜卸料的驱动元件。在本申请中，自动卸料装置设置在竹子去枝机的出料方向上，去枝后的竹子沿着卸料架移动，当移动到翻转支撑组件上方时被托架托住。在驱动元件的驱动下，托架可发生侧倾使竹子滑落，从而实现卸料。因此，本申请所提供的自动卸料装置能够与竹子去枝机配合使用，实现自动化卸料。卸料。卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种用于竹子去枝机的自动卸料装置及竹子去枝设备
[0001]本申请涉及竹子加工设备
，尤其涉及一种用于竹子去枝机的自动卸料装置及竹子去枝设备。
技术介绍
[0002]竹子由于其生长周期短，再生能力强，材料性能好，经济价值高和环保性的特点，竹子在造纸、建筑、文化、竹子工艺品等各个行业应用越来越广泛。随着需求的增加，对竹子的采伐、去枝、运输、加工等各个工艺过程都提出了更高的要求。目前，大多数还是采用人工的方法进行竹子去枝，速度慢，效率低，浪费劳动力。目前，还可以采用去枝机对竹子进行去枝，虽然可以利用设备自动进行去枝，减少了人力，但还是需要人工辅助进行竹子去枝过程中的传输及卸料。
技术实现思路
[0003]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种用于竹子去枝机的自动卸料装置及竹子去枝设备。
[0004]一种用于竹子去枝机的自动卸料装置，包括：
[0005]卸料架；
[0006]沿所述卸料架的长度方向上布置有多个翻转支撑组件，所述翻转支撑组件包括：用于承载竹子的可转动的托架、用于驱动所述托架转动以向一侧倾斜卸料的驱动元件。
[0007]在一技术方案中，所述卸料架包括：
[0008]长条状的主梁；
[0009]沿主梁长度方向布置的若干支脚，其设置在主梁下方以用于支撑主梁；
[0010]设置在主梁上方，用于安装托架的安装架。
[0011]在一技术方案中，所述主梁为长度可调的伸缩架。
[0012]在一技术方案中，所述伸缩架包括能够相互套接在一起的若干节套杆，并能够通过套杆之间相互滑移实现伸缩调节。
[0013]在一技术方案中，所述伸缩架包括沿长度方向依次设置的第一套杆、第二套杆、第三套杆、第四套杆；其中，第四套杆套入第三套杆内；第三套杆套入第二套杆内；第二套杆套入第一套杆内。
[0014]在一技术方案中，所述支脚的长度可调节。
[0015]在一技术方案中，所述支脚包括上支脚和下支脚；上支脚和下支脚之间通过螺栓或插销连接在一起；
[0016]所述上支脚和/或所述下支脚上布置有位于不同高度的多个连接孔供螺栓或插销插入连接，以改变支脚的长度。
[0017]在一技术方案中，所述托架为Y形结构。
[0018]另一方面，本申请还提供了一种竹子去枝设备，包括：以上部分所提供的用于竹子
去枝机的自动卸料装置、以及竹子去枝机；所述自动卸料装置布置在竹子去枝机的出料方向上。
[0019]在一技术方案中，所述自动卸料装置与竹子去枝机通过插销可拆卸的连接在一起；
[0020]所述竹子去枝机上布置第一插销孔、第二插销孔、第三插销孔；当自动卸料装置通过第一插销孔、第二插销孔与竹子去枝机连接时，卸料架的长度方向与竹子去枝机的出料方向一致；当自动卸料装置通过第二插销孔、第三插销孔与竹子去枝机连接时，所述自动卸料装置折叠在竹子去枝机的侧方。
[0021]在本申请中，自动卸料装置设置在竹子去枝机的出料方向上，去枝后的竹子沿着卸料架移动，当移动到翻转支撑组件上方时被托架托住。在驱动元件的驱动下，托架可发生侧倾使竹子滑落，从而实现卸料。因此，本申请所提供的自动卸料装置能够与竹子去枝机配合使用，实现自动化卸料。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例中自动卸料装置的结构示意图之一。
[0023]图2是本申请实施例中自动卸料装置的结构示意图之二。
[0024]图3是本申请实施例中自动卸料装置的结构示意图之三。
[0025]图4是本申请实施例中竹子去枝设备的结构示意图之一。
[0026]图5是本申请实施例中竹子去枝设备的结构示意图之二。
具体实施方式
[0027]以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0029]示例性地，竹子去枝机用于为竹子去枝，其上设置有锯片和驱动锯片的动力机构，锯片在电机的驱动下转动，去除竹子的枝条。工作时，竹子一边向前运动，一边被锯片去枝。进一步地，竹子去枝机还设置有进料机构，用于驱动竹子向前运动。进一步地，竹子去枝机还具有用于行走的底盘，例如，履带底盘，借助履带底盘可以自由移动。
[0030]目前的竹子去枝机，需要人工辅助进行竹子去枝过程中的传输及卸料，导致效率不高，且需要较多的人力。为此，本申请实施例提供了一种用于竹子去枝机的自动卸料装置，其设置在竹子去枝机的出料方向上，用于实现自动化卸料。
[0031]参考图1至图3，本申请实施例提供了一种用于竹子去枝机的自动卸料装置，包括卸料架10、多个翻转支撑组件20。多个翻转支撑组件20沿所述卸料架10的长度方向布置。所述翻转支撑组件20包括：用于承载竹子的可转动的托架21、用于驱动所述托架21转动以向一侧倾斜卸料的驱动元件22。
[0032]具体参考图4，自动卸料装置设置在竹子去枝机200的出料方向上，去枝后的竹子沿着卸料架10的延伸方向移动，当移动到翻转支撑组件上方时，被托架21托住。在驱动元件22的驱动下，托架21可发生侧倾使其上承载的竹子向一侧滑落，从而实现自动化卸料。
[0033]参考图1，卸料架10包括长条状的主梁11、若干支脚12、安装架13。其中，支脚12沿主梁11长度方向布置，其设置在主梁11下方以用于支撑主梁11。安装架13设置在主梁11上方，用于安装托架21。具体地，沿主梁11长度方向可以依次布置有1、2、3、4、5、6、7、
……
、n个支脚12，从而对主梁11形成单点或多点支撑。安装架13与托架21一一对应，用于安装托架21。托架21活动安装在安装架13上，可在驱动元件22的驱动下转动。
[0034]进一步参考图1，主梁11为长度可调的伸缩架。具体地，所述伸缩架包括能够相互套接在一起的若干节套杆，并能够通过套杆之间相互滑移实现伸缩调节。更加具体地，伸缩架包括沿长度方向依次设置的第一套杆111、第二套杆112、第三套杆113、第四套杆114；其中，第四套杆114套入第三套杆113内；第三套杆113套入第二套杆112内；第二套杆112套入第一套杆111内。进一步地，各个套杆可以设置为矩形管。
[0035]伸缩架收缩时，第一套杆111、第二套杆112、第三套杆113、第四套杆114依次缩回在一起。具体地，第四套杆114缩入第三套杆113内，第三套杆113缩入第二套杆112内，第二套杆112缩入第一套杆111内，从而极大的减小了伸缩架所占的长度空间。伸缩架收缩之后的形态可以参考图5。因此，在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于竹子去枝机的自动卸料装置，其特征在于，包括：卸料架(10)；沿所述卸料架(10)的长度方向上布置有多个翻转支撑组件(20)，所述翻转支撑组件(20)包括：用于承载竹子的可转动的托架(21)、用于驱动所述托架(21)转动以向一侧倾斜卸料的驱动元件(22)。2.根据权利要求1所述的用于竹子去枝机的自动卸料装置，其特征在于，所述卸料架(10)包括：长条状的主梁(11)；沿主梁(11)长度方向布置的若干支脚(12)，其设置在主梁(11)下方以用于支撑主梁(11)；设置在主梁(11)上方，用于安装托架(21)的安装架(13)。3.根据权利要求2所述的用于竹子去枝机的自动卸料装置，其特征在于，所述主梁(11)为长度可调的伸缩架。4.根据权利要求3所述的用于竹子去枝机的自动卸料装置，其特征在于，所述伸缩架包括能够相互套接在一起的若干节套杆，并能够通过套杆之间相互滑移实现伸缩调节。5.根据权利要求4所述的用于竹子去枝机的自动卸料装置，其特征在于，所述伸缩架包括沿长度方向依次设置的第一套杆(111)、第二套杆(112)、第三套杆(113)、第四套杆(114)；其中，第四套杆(114)套入第三套杆(113)内；第三套杆(113)套入第二套杆(112)内；第二套杆(112)套入第一套杆(111)内。6.根据权利要求2所述的用于竹子去枝机...
【专利技术属性】
技术研发人员：张作良，刘春峰，王周兴，方赟，黎新齐，李斌，
申请(专利权)人：长沙中能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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