一种螺桩手动安装工具制造技术

本实用新型专利技术属于一种装配辅助工装，具体涉及一种螺桩手动安装工具，包括转接体、长度限制件、螺桩转接体、紧定螺钉；其中，长度限制件固定在转接体中心孔上；螺桩转接体固定在转接体一端的凹槽内，长度限制件的端面F与螺桩转接体螺纹端面不接触，螺桩转接体的外侧端面不高于转接体凹槽端面Q，长度限制件的端面F到转接体凹槽端面Q之间的距离为工艺要求的螺桩预留长度，在使用过程中选取不同结构的长度限制件与转接体，简化了安装工具的整体结构，同时可更换的结构，更加易于应用到不同的安装场景。缩短了产品装配工装准备周期，减少了工装数量。数量。数量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺桩手动安装工具


[0001]本技术属于一种装配辅助工装，具体涉及对产品螺桩安装面装配螺桩安装工具。

技术介绍

[0002]现有螺桩装配时不仅要保留螺桩的有效长度在装配面外，还要保证在一定的扭力下安装，避免大扭力对螺纹的损伤。为解决这些问题会设计专门的一一对应的转接工装。但对预留长度螺桩安装时，使用限高块或者专门的固定式一体结构工装来保证。这样的结构不仅对加工要求高，而且在安装不同尺寸螺桩时，需要准备不同螺纹尺寸、不同高度的限高块来配合使用。这样不仅导致对工装需求量大，对工装制造、保管带来一定的难度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的：提供一种能够快速、可靠地装配不同尺寸规格配螺桩的工具。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种螺桩手动安装工具，包括转接体1、长度限制件2、螺桩转接体3、紧定螺钉4；其中，所述长度限制件2固定在转接体1中心孔上；所述螺桩转接体3固定在转接体1一端的凹槽内，长度限制件2的端面F与螺桩转接体3螺纹端面不接触，所述的螺桩转接体3的外侧端面不高于转接体1凹槽端面Q，长度限制件2的端面F到转接体1凹槽端面Q之间的距离为工艺要求的螺桩预留长度。
[0006]进一步，所述螺桩转接体3为圆柱或者立方体结构，螺纹M尺寸为对应螺桩尺寸。
[0007]进一步，所述螺桩转接体3为可更换结构，通过紧定螺钉4限制与转接体 1的相对运动，螺桩转接体3外形与转接体1凹槽相匹配。
[0008]进一步，所述转接体1另一侧设置有凹槽结构P，凹槽结构P与扭力扳手方台外形配合。
[0009]进一步，螺桩转接体3螺纹端面靠近长度限制件2端面F处设置有凹槽，凹槽深度大于长度限制件2端部的高度H。
[0010]工作原理：本装配螺桩安装工具使用时，首先根据装配螺桩预
[0011]留工艺长度选择合适的长度限制件2，并将其固定在转接体1中心孔中。从转接体1的Q面装入螺桩转接体3，使用紧定螺钉4将螺桩转接体3固定。再从螺桩转接体3上装入装配螺桩，通过长度限制件2F端面到转接体1上Q 面的距离L来限制装配螺桩的拧入螺桩转接体3中的长度，再使用扭力扳手驱动转接体1上P面，直至转接体1上Q面与产品螺桩安装面接触，装配螺桩安装完毕，例如减速器组件产品。
[0012]本技术有益技术效果：本装配螺桩安装工具使用了可更换的螺纹固定结构，采用了可更换的螺纹旋入长度限制结构。在使用过程中选取不同结构的长度限制件2与转接体3，简化了安装工具的整体结构，同时可更换的结构，更加易于应用到不同的安装场景。缩短了产品装配工装准备周期，减少了工装数量。
附图说明
[0013]图1是该螺桩安装工具结构主视图；
[0014]图2是该螺桩安装工具结构左视图；
[0015]图3是该螺桩安装工具结构右视图；
[0016]图4是该螺桩安装工具工作结构图；
[0017]图5是被安装螺桩结构图；
[0018]图6是圆柱外形螺桩转接体结构主视图；
[0019]图7是圆柱外形螺桩转接体结构右视图；
[0020]图8是矩形外形螺桩转接体结构主视图；
[0021]图9是矩形外形螺桩转接体结构右视图；
[0022]图10是长度限制件结构主视图；
[0023]图11是长度限制件结构右视图；
[0024]图12是转接体R面为矩形时的结构主视图；
[0025]图13是转接体R面为矩形时的结构右视图；
[0026]图14是转接体R面为矩形时的结构左视图；
[0027]图15是转接体R面为圆柱形时的结构主视图；
[0028]图16是转接体R面为圆柱形时的结构右视图；
[0029]图17是转接体R面为圆柱形时的结构左视图；
[0030]其中，1－转接体、2－长度限制件、3－螺桩转接体、4－紧定螺钉。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0032]请参阅图1～图3，其是本技术工具的结构示意图及结构实施方式。
[0033]包括转接体1、长度限制件2、螺桩转接体3、紧定螺钉4。其中，所述长度限制件2固定在转接体1中心孔上；
[0034]所述螺桩转接体3从Q面处固定在转接体1上。
[0035]请参阅图6～图9所述螺桩转接体3为圆柱或者立方体结构，螺纹M尺寸为对应螺桩尺寸，且螺桩转接体3端面低于转接体1上Q面。
[0036]请参阅图10～图11所述长度限制件2上F端面与螺桩转接体3螺纹端面不接触，F端面到Q端面的距离L为装配螺桩预留工艺长度。
[0037]所述螺桩转接体3为可更换结构，通过紧定螺钉4限制与转接体1的相对运动。
[0038]所述转接体1上P面结构与扭力扳手方台外形配合。
[0039]其中，所述装配螺桩预先安装在螺桩转接体3中，通过长度限制件2上F 端面到转接体1上Q面的距离L
±
0.1来限制装配螺桩的拧入螺桩转接体3中的长度，使用扭力扳手驱动转接体1上P面，直至转接体1上Q面与减速器组件装安装面接触，装配螺桩安装完毕。
[0040]本装配螺桩安装工具使用时，首先根据装配螺桩预留工艺长度选择合适的长度限制件2，并将其固定在转接体1中心孔中。从转接体1的Q面装入螺桩转接体3，使用紧定螺钉4将螺桩转接体3固定。再从螺桩转接体3上装入装配螺桩，通过长度限制件2上F端面到转接体1上Q面的距离L来限制装配螺桩的拧入螺桩转接体3中的长度，再使用扭力扳手驱动转接
体1上P面，直至转接体1上Q面与减速器组件装安装面接触，装配螺桩安装完毕。
[0041]在本技术的一个实施例中，某型号减速器组件装配螺桩安装，尺寸为 M6，装配限制长度为14mm，转接体1上Q面沉孔为圆柱形，相应螺桩转接体 3外形为与之相配的圆柱体结构。选择相应长度限制件2时，保证L尺寸为 14mm，将长度限制件2时、螺桩转接体3与转接体1装配，并用紧定螺钉4固定螺桩转接体3，再旋入待装配螺桩，直至螺桩端面接触长度限制件(2)的F 面，在用扭力扳手驱动转接体1的P面，直至转接体1上Q面与减速器组件装安装面接触，装配螺桩安装完毕。
[0042]在本技术的另一个实施例中，M12螺桩装配，预留螺纹限制长度为 22mm。直接在本工装上选取M12的螺桩转接体3，并选择对应的长度限制件2，保证预留长度L＝22mm，装配夹具后拧入待装配螺桩，用扭力扳手驱动转接体1的P面，直至转接体1上Q面与减速器组件装安装面接触，装配螺桩安装完毕。
[0043]本装配螺桩安装工具使用了可更换的螺纹固定结构，采用了可更换的螺纹旋入长度限制结构。在使用过程中选取不同结构的长度限制件2与转接体3，简化了安装工具的整体结构，同时可更换的结构，更加易于应用到不同的安装场景。缩短了产品装配工装准备周期，减少了工装数量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺桩手动安装工具，其特征是，包括转接体(1)、长度限制件(2)、螺桩转接体(3)、紧定螺钉(4)；其中，所述长度限制件(2)固定在转接体(1)中心孔上；所述螺桩转接体(3)固定在转接体(1)一端的凹槽内，长度限制件(2)的端面F与螺桩转接体(3)螺纹端面不接触，所述的螺桩转接体(3)的外侧端面不高于转接体(1)凹槽端面Q，长度限制件(2)的端面F到转接体(1)凹槽端面Q之间的距离为工艺要求的螺桩预留长度。2.根据权利要求1所述的一种螺桩手动安装工具，其特征是，所述螺桩转接体(3)为圆柱或者立方体结构，螺纹M尺寸为对应螺桩尺寸。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智森，刘娟，周吉如，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：新型
国别省市：