一种钣金件加工用折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工用折弯机构，包括底座、操作台和折弯放置板，所述底座的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆。本实用新型专利技术安装有第三轴承、第二螺纹杆、第二螺纹管、第二连接板、第二滑动组件和第二夹板，使用时，伺服电机带动第一螺纹杆顺时针转动，可同时带动第二夹板移动，使得第二夹板和第一夹板夹持住钣金件，使用结束后，伺服电机带动第一螺纹杆逆时针转动，可同时带动第二夹板移动，使得第二夹板远离钣金件，即可将钣金件从装置上取下，无需工作人员手动将钣金件夹紧或拆下，自动化程度较高，使用较为便捷。使用较为便捷。使用较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用折弯机构


[0001]本技术涉及钣金件加工设备
，具体为一种钣金件加工用折弯机构。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，加工钣金件过程中，常常需要使用折弯机构将钣金件折弯使用。
[0003]现有的钣金件加工用折弯机构在使用时，需要工作人员先通过夹紧装置将钣金件夹紧，然后通过折弯机构将钣金件折弯，加工结束后，需要工作人员手动将钣金件从夹紧装置上取下，折弯机构不能在折弯前自动夹紧钣金件，且在加工结束后不能自动解除对钣金件的固定，折弯机构自动化程度较低，大大提高了工作人员的工作量，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钣金件加工用折弯机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工用折弯机构，包括底座、操作台和折弯放置板，所述底座的两端皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过顶板，且第一螺纹杆的外侧安装有第六斜齿轮，所述第一螺纹杆的外侧螺纹安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的底部安装有U型板，且U型板的底部安装有折弯压块，所述顶板底部的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有第二转杆，所述第二转杆靠近伺服电机的一端安装有与第六斜齿轮啮合第五斜齿轮，且第二转杆远离第五斜齿轮的一端安装有第四斜齿轮，所述底座的顶部安装有操作台，且操作台顶部靠近第二轴承的一端安装有第三轴承，所述第三轴承的内部安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离伺服电机的一端安装有第一斜齿轮，且第二螺纹杆的外侧螺纹安装有第二螺纹管，所述第二螺纹管的顶部安装有套管，且套管的内部安装有压杆，所述压杆远离套管的一端安装有第二夹板，所述操作台顶部的中间位置处安装有折弯放置板，且操作台顶部远离第三轴承的一端安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述顶板底部靠近第三轴承的一端安装有第一侧板，且第一侧板靠近伺服电机的一端安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有第一转杆，所述第一转杆的顶部安装有与第四斜齿轮啮合的第三斜齿轮，且第一转杆的底部安装有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
[0007]优选的，所述套管内部远离第二夹板的一端安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧靠近第二夹板的一端与压杆连接。
[0008]优选的，所述折弯放置板的顶部设置有折弯压槽。
[0009]优选的，所述折弯放置板远离第三轴承的一端安装有第一夹板。
[0010]优选的，所述操作台顶部靠近第三轴承的一端安装有第二滑动组件，且第二滑动组件的顶部滑动安装有第二连接板，所述第二连接板远离第二滑动组件的一端与第二螺纹管连接。
[0011]优选的，所述顶板底部远离第二轴承的一端安装有第二侧板，且第二侧板靠近第二轴承的一端安装有第一滑动组件，所述第一滑动组件靠近第二轴承的一端滑动安装有第一连接板，且第一连接板远离第一滑动组件的一端与第一螺纹管连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该钣金件加工用折弯机构安装有第三轴承、第二螺纹杆、第二螺纹管、第二连接板、第二滑动组件和第二夹板，使用时，伺服电机带动第一螺纹杆顺时针转动，可同时带动第二夹板移动，使得第二夹板和第一夹板夹持住钣金件，使用结束后，伺服电机带动第一螺纹杆逆时针转动，可同时带动第二夹板移动，使得第二夹板远离钣金件，即可将钣金件从装置上取下，无需工作人员手动将钣金件夹紧或拆下，自动化程度较高，使用较为便捷；
[0014]2、该钣金件加工用折弯机构安装有第一螺纹管、伺服电机、第一螺纹杆、第一连接板、第一滑动组件和第二侧板，使用时，伺服电机带动第一螺纹杆顺时针转动，即可使第一螺纹管通过螺纹向下方移动，即可带动折弯压块向下方移动并折弯钣金件，折弯过程中，伺服电机转速均匀，工作人员可随时关闭伺服电机，从而可随时停止折弯压块继续向下方折弯钣金件，便于工作人员对钣金件的折弯程度进行控制；
[0015]3、该钣金件加工用折弯机构安装有套管、伸缩弹簧和压杆，使用时，伸缩弹簧的弹性作用使其通过压杆推动第二夹板，使得第二夹板与钣金件紧密贴合，第二螺纹管继续移动时，伸缩弹簧可受力收缩，使得压杆能够移动至套管内部，从而使得装置能够固定不同长度的钣金件，装置的适用性较强，使用较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的折弯放置板俯视示意图。
[0020]图中：1、底座；2、操作台；3、固定板；4、第一斜齿轮；5、第二斜齿轮；6、第一转杆；7、第一轴承；8、第一侧板；9、第三斜齿轮；10、顶板；11、第四斜齿轮；12、第二转杆；13、第二轴承；14、第一螺纹管；15、第五斜齿轮；16、伺服电机；17、第一螺纹杆；18、第六斜齿轮；19、第一连接板；20、第三轴承；21、套管；22、折弯放置板；23、U型板；24、折弯压块；25、第一夹板；26、控制面板；27、第一滑动组件；28、第二侧板；29、第二螺纹杆；30、第二螺纹管；31、第二连接板；32、第二滑动组件；33、伸缩弹簧；34、压杆；35、第二夹板；36、折弯压槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种钣金件加工用折弯机构，包括底座1、操作台2和折弯放置板22，底座1的两端皆安装有固定板3，且固定板3的顶部安装有顶板10，顶板10的顶部安装有伺服电机16，此处伺服电机16型号可为HGSR325BJ，且伺服电机16的输出端安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17穿过顶板10，且第一螺纹杆17的外侧安装有第六斜齿轮18，第一螺纹杆17的外侧螺纹安装有第一螺纹管14，第一螺纹管14的底部安装有U型板23，且U型板23的底部安装有折弯压块24，顶板10底部的一端安装有第二轴承13，且第二轴承13的内部安装有第二转杆12，第二转杆12靠近伺服电机16的一端安装有与第六斜齿轮18啮合第五斜齿轮15，且第二转杆12远离第五斜齿轮15的一端安装有第四斜齿轮11，底座1的顶部安装有操作台2，且操作台2顶部靠近第二轴承13的一端安装有第三轴承2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用折弯机构，包括底座(1)、操作台(2)和折弯放置板(22)，其特征在于：所述底座(1)的两端皆安装有固定板(3)，且固定板(3)的顶部安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部安装有伺服电机(16)，且伺服电机(16)的输出端安装有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)穿过顶板(10)，且第一螺纹杆(17)的外侧安装有第六斜齿轮(18)，所述第一螺纹杆(17)的外侧螺纹安装有第一螺纹管(14)，所述第一螺纹管(14)的底部安装有U型板(23)，且U型板(23)的底部安装有折弯压块(24)，所述顶板(10)底部的一端安装有第二轴承(13)，且第二轴承(13)的内部安装有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)靠近伺服电机(16)的一端安装有与第六斜齿轮(18)啮合第五斜齿轮(15)，且第二转杆(12)远离第五斜齿轮(15)的一端安装有第四斜齿轮(11)，所述底座(1)的顶部安装有操作台(2)，且操作台(2)顶部靠近第二轴承(13)的一端安装有第三轴承(20)，所述第三轴承(20)的内部安装有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹杆(29)远离伺服电机(16)的一端安装有第一斜齿轮(4)，且第二螺纹杆(29)的外侧螺纹安装有第二螺纹管(30)，所述第二螺纹管(30)的顶部安装有套管(21)，且套管(21)的内部安装有压杆(34)，所述压杆(34)远离套管(21)的一端安装有第二夹板(35)，所述操作台(2)顶部的中间位置处安装有折弯放置板(22)，且操作台(2)顶部远离第三轴承(20)的一端安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)的输出端通过导线与伺服电机(16)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：一辉天津机电有限公司，
类型：新型
国别省市：