一种钣金件加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金件加工技术领域，尤其涉及一种钣金件加工用打磨装置，解决了现有技术中操作人员手动同时控制打磨机的移动和倾斜角度，长期操作导致操作者手部疲劳，而且单单人工靠手部控制打磨角度，打磨角度存在偏差的问题。一种钣金件加工用打磨装置，包括打磨机，打磨机砂轮的一侧设有安装板，安装板的顶部靠近砂轮的一侧设有与打磨机转动连接的连接板，安装板的顶部位于连接板的一侧设有螺杆，螺杆的顶部设有与打磨机转动连接的连接块，连接块与螺杆之间设有与螺杆螺纹连接的套筒。本实用新型专利技术只需要控制打磨机的移动速度，不需要控制打磨机的倾斜角度，减小操作者手部拉动强度，而且，打磨角度的偏差较小，钣金件的打磨效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用打磨装置
本技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种钣金件加工用打磨装置。
技术介绍
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。在对钣金件进行打磨时，需要将砂轮倾斜，保证砂轮与钣金件之间形成一定的夹角，才能对钣金件进行打磨，倾斜角度后进行打磨，但是，操作人员手动同时控制打磨机的移动和倾斜角度，长期操作导致操作者手部疲劳，而且单单人工靠手部控制打磨角度，打磨角度存在偏差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钣金件加工用打磨装置，解决了现有技术中操作人员手动同时控制打磨机的移动和倾斜角度，长期操作导致操作者手部疲劳，而且单单人工靠手部控制打磨角度，打磨角度存在偏差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金件加工用打磨装置，包括打磨机，打磨机砂轮的一侧设有安装板，安装板的顶部靠近砂轮的一侧设有与打磨机转动连接的连接板，安装板的顶部位于连接板的一侧设有螺杆，螺杆的顶部设有与打磨机转动连接的连接块，连接块与螺杆之间设有与螺杆螺纹连接的套筒。优选的，安装板的内部设有两个滚轮。优选的，靠近左侧一个滚轮的一侧设有安装在安装板上的辅助机构，辅助机构包括与滚轮转轴固定连接的主动锥齿轮，主动锥齿轮的一侧设有连杆，连杆的两端均设有传动锥齿轮，其中一个传动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，另一个传动锥齿轮的一侧啮合有与安装板转动连接的从动锥齿轮，从动锥齿轮的底部设有位于安装板下方的刷板。优选的，滚轮的表面设有橡胶环。优选的，每个滚轮的一侧均设有刮板。优选的，套筒的表面套设有套环。优选的，连接板与连接块均通过固定板安装在打磨机的底部。优选的，当套筒与螺杆相对转动时，打磨机砂轮与安装板之间形成的锐角为度至度。本技术至少具备以下有益效果：转动套筒，套筒相对螺杆进行转动，螺杆与套筒的总长对发生改变，将安装板与砂轮之间的夹角调节至合适位置后，随后，将安装板放置在钣金件的表面，启动打磨机，打磨机的砂轮将钣金件的表面进行打磨，相对于现有技术中，在对钣金件进行打磨时，需要将砂轮倾斜，保证砂轮与钣金件之间形成一定的夹角，才能对钣金件进行打磨，在倾斜角度后进行打磨时，操作人员手动同时控制打磨机的移动和倾斜角度，长期操作导致操作者手部疲劳，而且单单人工靠手部控制打磨角度，打磨角度存在偏差，钣金件的打磨效果较差，本方案使用可调节角度的安装板与钣金件表面贴合，使用者只需要控制打磨机的移动速度，不需要控制打磨机的倾斜角度，减小操作者手部拉动强度，而且，使用安装板控制角度，打磨角度的偏差较小，钣金件的打磨效果较好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图；图2为图1中局部剖视图；图3为图2中局部放大图；图4为图3中仰视局部图。图中：1、打磨机；2、连接板；3、安装板；4、滚轮；5、连接块；6、辅助机构；60、连杆；61、主动锥齿轮；62、传动锥齿轮；63、从动锥齿轮；64、刷板；7、螺杆；8、套筒；9、套环；10、固定板；11、刮板；12、橡胶环。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种钣金件加工用打磨装置，包括打磨机1，打磨机1砂轮的一侧设有安装板3，安装板3的顶部靠近砂轮的一侧设有与打磨机1转动连接的连接板2，安装板3的顶部位于连接板2的一侧设有螺杆7，具体的，螺杆7的底端与连接板2转动连接，螺杆7的顶部设有与打磨机1转动连接的连接块5，连接块5与螺杆7之间设有与螺杆7螺纹连接的套筒8，具体的，套筒8与连接块5转动连接。本方案具备以下工作过程：在打磨机1对钣金件进行打磨时，首先，转动套筒8，套筒8相对螺杆7进行转动，螺杆7与套筒8的总长对发生改变，将安装板3与砂轮之间的夹角调节至合适位置后，随后，将安装板3放置在钣金件的表面，启动打磨机1，打磨机1的砂轮将钣金件的表面进行打磨，最后，缓慢推动打磨机1，安装板3在钣金件的表面进行滑动，砂轮继续在钣金件的表面进行打磨，直至打磨结束后，关闭打磨机1。根据上述工作过程可知：转动套筒8，套筒8相对螺杆7进行转动，螺杆7与套筒8的总长对发生改变，将安装板3与砂轮之间的夹角调节至合适位置后，随后，将安装板3放置在钣金件的表面，启动打磨机1，打磨机1的砂轮将钣金件的表面进行打磨，相对于现有技术中，在对钣金件进行打磨时，需要将砂轮倾斜，保证砂轮与钣金件之间形成一定的夹角，才能对钣金件进行打磨，在倾斜角度后进行打磨时，操作人员手动同时控制打磨机1的移动和倾斜角度，长期操作导致操作者手部疲劳，而且单单人工靠手部控制打磨角度，打磨角度存在偏差，钣金件的打磨效果较差，本方案使用可调节角度的安装板3与钣金件表面贴合，使用者只需要控制打磨机1的移动速度，不需要控制打磨机1的倾斜角度，减小操作者手部拉动强度，而且，使用安装板3控制角度，打磨角度的偏差较小，钣金件的打磨效果较好。进一步的，安装板3的内部设有两个滚轮4，具体的，滚轮4与安装板3转动连接，在安装板3滑动时，通过底部的两个滚轮4进行移动，将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，方便安装板3的移动。进一步的，靠近左侧一个滚轮4的一侧设有安装在安装板3上的辅助机构6，辅助机构6包括与滚轮4转轴固定连接的主动锥齿轮61，主动锥齿轮61的一侧设有连杆60，具体的，连杆60与安装板3转动连接，连杆60的两端均设有传动锥齿轮62，具体的，连杆60的两端分别与传动锥齿轮62固定连接，其中一个传动锥齿轮62与主动锥齿轮61啮合，另一个传动锥齿轮62的一侧啮合有与安装板3转动连接的从动锥齿轮63，从动锥齿轮63的底部设有位于安装板3下方的刷板64，具体的，从动锥齿轮63与刷板64固定连接，在滚轮4转动时，滚轮4带动主动锥齿轮61转动，主动锥齿轮61带动其中一个传动锥齿轮62转动，传动锥齿轮62带动连杆60转动，连杆60带动另一个传动锥齿轮62转动，进而带动从动锥齿轮63转动，从而带动刷板64转动，刷板64砂轮打磨形成的碎渣清理掉，更加方便滚轮4在钣金件上转动，更加稳定安装板3的高度，进一步方便砂轮在钣金件上打磨。进一步的，滚轮4的表面设有橡胶环12，具体的，滚轮4表面的橡胶环12一方面可以增大滚轮4与钣金件之间的摩擦力，防止滚轮4打滑，另一方面保护钣金件，防止钣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件加工用打磨装置，包括打磨机(1)，其特征在于，所述打磨机(1)砂轮的一侧设有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部靠近砂轮的一侧设有与打磨机(1)转动连接的连接板(2)，所述安装板(3)的顶部位于连接板(2)的一侧设有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部设有与打磨机(1)转动连接的连接块(5)，所述连接块(5)与螺杆(7)之间设有与螺杆(7)螺纹连接的套筒(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用打磨装置，包括打磨机(1)，其特征在于，所述打磨机(1)砂轮的一侧设有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部靠近砂轮的一侧设有与打磨机(1)转动连接的连接板(2)，所述安装板(3)的顶部位于连接板(2)的一侧设有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部设有与打磨机(1)转动连接的连接块(5)，所述连接块(5)与螺杆(7)之间设有与螺杆(7)螺纹连接的套筒(8)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用打磨装置，其特征在于，所述安装板(3)的内部设有两个滚轮(4)。


3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用打磨装置，其特征在于，靠近左侧一个所述滚轮(4)的一侧设有安装在安装板(3)上的辅助机构(6)，所述辅助机构(6)包括与滚轮(4)转轴固定连接的主动锥齿轮(61)，所述主动锥齿轮(61)的一侧设有连杆(60)，所述连杆(60)的两端均设有传动锥齿轮(62)，其中一个所述传动锥齿轮(62)与主动锥齿轮(61)啮合，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：一辉天津机电有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12