一种特种玻璃的磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种特种玻璃的磨边装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、操作台、软垫、支撑柱、滑动装置、连接杆、磨边装置，所述底座两侧设置有支撑柱，所述两个支撑柱之间活动安装有连接杆，所述连接杆底部设置有调节装置，所述支撑柱一侧均固定安装有连接板，所述连接板顶部均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧均传动连接有第二丝杆，所述连接杆底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽设有两个，该特种玻璃的磨边装置，通过设置按压板可以有效地将玻璃与软垫进行固定，防止在打磨过程中工作台产生晃动，其次通过设置滑槽和滑块的作用，可对其进行拉伸或升降，将适用于不同大小的特种玻璃，使得该装置实用性较强。使得该装置实用性较强。使得该装置实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种特种玻璃的磨边装置


[0001]本技术涉及隔热装置
，具体为一种特种玻璃的磨边装置。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利授权号为CN213438785U的专利，公开了一种钢化玻璃的磨边装置，本技术公开了一种钢化玻璃磨边装置，包括工作台、磨边装置、冷却装置、吸尘装置和限位杆，所述工作台为水平设置的平面台，该工作台下设有支撑脚，所述磨边装置固定在工作台上的左侧，所述冷却装置固定在工作台上并与磨边装置靠接，该冷却装置设有喷雾口，该喷雾口固定在磨边装置上，所述工作台上设有回收槽并位于磨边装置的下方，所述吸尘装置连通回收槽将上方磨边装置磨下的粉尘回收，所述限位杆固定在工作台面上的右侧。本技术设置冷却装置对玻璃磨边处冷却降温可以增加磨头寿命并降低玻璃温度，增加吸尘装置能够将磨下的扬尘吸收使工作环境清洁。但现有的特种玻璃的磨边装置普遍存在夹紧效果不好的现象，导致玻璃在磨边的过程中易产生偏移，严重影响了玻璃磨边加工后的质量，另外现有的特种玻璃的磨边装置无法调节其角度与位置，导致其不适用于大多数特种玻璃的磨边。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种特种玻璃的磨边装置，解决了
技术介绍
中所提出的严重影响了玻璃磨边加工后的质量以及现有的特种玻璃的磨边装置无法调节其角度与位置等问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种特种玻璃的磨边装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座、操作台、软垫、支撑柱、滑动装置、连接杆、磨边装置，所述底座顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部固定安装有软垫，所述底座两侧设置有支撑柱，所述两个支撑柱之间活动安装有连接杆，所述连接杆底部设置有调节装置，所述调节装置包括连接板、第二驱动电机、第二丝杆、第二滑槽和第二滑块，所述支撑柱一侧均固定安装有连接板，所述连接板顶部均固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一侧均传动连接有第二丝杆，所述连接杆底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽设有两个。
[0007]优选的，所述第二丝杆一端贯穿连接杆一端且延伸至第二滑槽，所述第二丝杆外壁均螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块嵌合安装在第二滑槽内部。
[0008]优选的，所述支撑柱内部均设置有滑动装置，所述滑动装置包括第一驱动电机、第一丝杆、第一滑槽和第一滑块。
[0009]优选的，所述第一驱动电机底部均传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆开设于第一滑槽内部，所述第一丝杆外壁均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块嵌合安装在第一滑
槽内部。
[0010]优选的，所述调节装置底部固定安装有磨边装置，所述磨边装置包括连接块、磨刀、固定板和按压板、所述磨边装置底部安装有连接块，连接块底部固定安装有磨刀。
[0011]优选的，所述连接杆中间设置有固定板，所述固定板底部安装有按压板。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种特种玻璃的磨边装置。具备以下有益效果：该特种玻璃的磨边装置，通过设置按压板可以有效地将特种玻璃与软垫进行固定，防止在打磨过程中操作台产生晃动，其次通过设置滑槽和滑块的作用，可对其进行拉伸或升降，将适用于不同大小的特种玻璃，使得该装置实用性较强。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术滑动装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术磨边装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术调节装置的结构示意图。
[0018]图中，1、装置本体；2、底座；3、操作台；4、软垫；5、支撑柱；6、滑动装置；61、第一驱动电机；62、丝杆；63、第一滑槽；64、第一滑块；7、连接杆；8、磨边装置；81、连接块；82、磨刀；83、固定板；84、按压板；9、调节装置；91、连接板；92、第二驱动电机；93、丝杆；94、第二滑槽；95、第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种特种玻璃的磨边装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底座2、操作台3、软垫4、支撑柱5、滑动装置6、连接杆7、磨边装置8，所述底座2顶部固定安装有操作台3，所述操作台3顶部固定安装有软垫4，所述底座2两侧设置有支撑柱5，所述两个支撑柱5之间活动安装有连接杆7，所述连接杆7底部设置有调节装置9，所述调节装置9包括连接板91、第二驱动电机92、第二丝杆93、第二滑槽94和第二滑块95，所述支撑柱5一侧均固定安装有连接板91，所述连接板91顶部均固定安装有第二驱动电机92，所述第二驱动电机92一侧均传动连接有第二丝杆93，所述连接杆7底部开设有第二滑槽94，所述第二滑槽94设有两个。通过在操作台3上设置有软垫4，有效地将玻璃与按压板84进行固定，防止在打磨过程中工作台产生晃动。
[0021]所述第二丝杆93一端贯穿连接杆7一端且延伸至第二滑槽94，所述第二丝杆93外壁均螺纹连接有第二滑块95，所述第二滑块95嵌合安装在第二滑槽94内部。通过设置第二丝杆93、第二滑槽94和第二滑块95，将可以调节其宽度，使得便于后续可以对不同大小特种玻璃进行磨边，使得其实用性更强。
[0022]所述支撑柱5内部均设置有滑动装置6，所述滑动装置6包括第一驱动电机61、第一
丝杆62、第一滑槽63和第一滑块64。通过设置滑动装置6，将带动支撑杆7进行上下移动，使得更好的进行特种玻璃的磨边工作。
[0023]所述第一驱动电机61底部均传动连接有第一丝杆62，所述第一丝杆62开设于第一滑槽63内部，所述第一丝杆62外壁均螺纹连接有第一滑块64，所述第一滑块64嵌合安装在第一滑槽63内部。通过驱动电机61和第一丝杆62的作用，使第一滑槽63中的第一滑块64进行运作，使得完成其上下移动的工作，以便于后续的操作完成。
[0024]所述调节装置9底部固定安装有磨边装置8，所述磨边装置8包括连接块81、磨刀82、固定板83和按压板84、所述磨边装置8底部安装有连接块81，连接块81底部固定安装有磨刀82。通过设置连接块81，与第二滑块95进行连接，使得磨刀82更好的进行工作。
[0025]所述连接杆7中间设置有固定板83，所述固定板83底部安装有按压板84。通过设置按压板84，在磨刀82对特种玻璃进行磨边时，通过按压板84的作用，对特种玻璃起到固定作用，避免了在打磨过程中特种玻璃的晃动。
[0026]需要注意的是：首先将特种玻璃放置在软垫4上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃的磨边装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、操作台(3)、软垫(4)、支撑柱(5)、滑动装置(6)、连接杆(7)、磨边装置(8)，所述底座(2)顶部固定安装有操作台(3)，所述操作台(3)顶部固定安装有软垫(4)，所述底座(2)两侧设置有支撑柱(5)，所述两个支撑柱(5)之间活动安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)底部设置有调节装置(9)，所述调节装置(9)包括连接板(91)、第二驱动电机(92)、第二丝杆(93)、第二滑槽(94)和第二滑块(95)，所述支撑柱(5)一侧均固定安装有连接板(91)，所述连接板(91)顶部均固定安装有第二驱动电机(92)，所述第二驱动电机(92)一侧均传动连接有第二丝杆(93)，所述连接杆(7)底部开设有第二滑槽(94)，所述第二滑槽(94)设有两个。2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃的磨边装置，其特征在于：所述第二丝杆(93)一端贯穿连接杆(7)一端且延伸至第二滑槽(94)，所述第二丝杆(93)外壁均螺纹连接有第二滑块(95)，所述第二滑块(95)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方一，刘伟，张克琼，
申请(专利权)人：临沂北珠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：