本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，包括涂胶台和控制器，所述涂胶台底端的左侧安装有控制器，所述涂胶台的顶端设置有电动轨道，所述电动轨道的顶端安装有电动滑座，所述电动滑座的顶端固定连接有升降架，所述升降架的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有螺纹块。该中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置通过设置有风机、电热丝、安装腔、可拆式滤网，在打胶头对玻璃边框进行涂胶的同时，跟随涂胶机行走的风机经过电热丝将气流升温后，向刚刚涂完的胶体上进行风热烘干，对其进行加热固化，实现了快速烘胶的作用，解决了溢胶的问题。决了溢胶的问题。决了溢胶的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置
[0001]本技术涉及中空玻璃生产
，具体为一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃顾名思义，指中间为中空层的复合玻璃，有单中空层和多中空层结构，较之单层玻璃具有更好的保温、隔音、防水等效果。中空玻璃在加工时，其密封性决定了玻璃的最终品质，因此，用于对玻璃边框进行粘合地涂胶(打胶)工艺也成为玻璃加工最重要的环节之一。玻璃打胶机是使用机器将胶体涂在玻璃边缘处的作业设备。
[0003]现有的公开专利CN216427135U提供了一种中空玻璃生产用丁基胶均匀快速涂胶装置，通过装环、安装台、液压杆和伺服电机的设计，可通过伺服电机调整安装台在安装环上的位置，并通过与液压杆的配合，使涂胶机头与待加工的中空玻璃板贴合，可通过安装台的旋转一周完成对中空玻璃板的快速涂胶，提高涂胶效率；限位杆、限位板和L型刮板的设计，可使限位板和L型刮板与待加工的中空玻璃板的边缘贴合，通过限位板和L型刮板将多余的胶刮出，使中空玻璃板上的胶更均匀，避免多余的胶粘连在中空玻璃板的边缘处，保证涂抹质量。
[0004]但上述方案忽略了一些问题，例如：由于胶体涂覆后基于其黏性特质会产生溢边等现象，在涂胶作业完毕后还需要手动或自动将多余的溢胶切除，保持胶体平整美观，加工完毕后还需单独热固，加工效率有待提高。因此我们提出一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的容易溢胶、加工完毕后还需对胶体进行单独热固，加工效率有待提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，包括涂胶台和控制器，所述涂胶台底端的左侧安装有控制器，所述涂胶台的顶端设置有电动轨道，所述电动轨道的顶端安装有电动滑座，所述电动滑座的顶端固定连接有升降架，所述升降架的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有涂胶机，所述涂胶机的顶端放置有胶盒，所述涂胶机底端的右侧安装有打胶头，所述涂胶机的内部开设有安装腔，所述安装腔的底部固定连接有风筒。
[0007]优选的，所述安装腔内部安装座有可拆式滤网，所述可拆式滤网卡接固定于安装腔内，所述风筒的内部固定连接有电热丝，所述风筒与安装腔相连通，所述安装腔的顶部安装有风机。
[0008]优选的，所述涂胶台内部活动连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有导向
轮，所述导向轮的顶端固定连接有压盘。
[0009]优选的，所述导向轮共设置有九组，所述导向轮均匀分布在活动杆顶端，所述压盘与导向轮一体加工成型。
[0010]优选的，所述涂胶台底端的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端分别设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端均与活动杆固定连接。
[0011]优选的，所述涂胶台的前端设置有移动推车，所述移动推车的底端安装有脚轮，所述移动推车的顶端放置有中空玻璃加工件，所述中空玻璃加工件的顶端与压盘底端边缘以及导向轮相抵接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置不仅实现了快速烘胶，节省工序，避免溢胶，改善涂胶效果，实现了快速对齐，机器与人工快速灵活地配合涂胶，而且实现了适用性强，提高加工效率；
[0013](1)通过设置有风机、电热丝、安装腔、可拆式滤网，在打胶头对玻璃边框进行涂胶的同时，跟随涂胶机行走的风机经过电热丝将气流升温后，向刚刚涂完的胶体上进行风热烘干，对其进行加热固化，避免胶体溢出，实现了快速烘胶的作用，节省工序，改善涂胶效果；
[0014](2)通过设置有导向轮、活动杆、气缸、活塞杆，导向轮用于在涂胶前对中空玻璃加工件进行对准工作处抵紧，通过气缸与活动杆的升降配合，将玻璃边缘稍微压紧，涂完一边则压盘松开，转动移动推车，涂另一边，直至四周均涂完为止，实现机器与人工快速灵活地配合涂胶，具有快速对齐的作用；
[0015](3)通过设置有电动滑座、电动滑轨、升降架、螺杆、伺服电机，涂胶机通过电动滑座与电动轨道的配合，在涂胶台顶端水平移动，配合螺杆实现快速升降和移动，便于对不同尺寸的中空玻璃加工件进行加工，较之人工涂胶大大提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的导向轮正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的电动轨道俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的升降架正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、涂胶台；2、电动滑座；3、升降架；4、螺杆；5、螺纹块；6、伺服电机；7、风机；8、胶盒；9、安装腔；10、涂胶机；11、打胶头；12、风筒；13、中空玻璃加工件；14、压盘；15、导向轮；16、活塞杆；17、气缸；18、移动推车；19、脚轮；20、控制器；21、活动杆；22、电动轨道；23、电热丝；24、可拆式滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，包括涂胶台1和
控制器20，涂胶台1底端的左侧安装有控制器20，涂胶机10的顶端放置有胶盒8，涂胶机10底端的右侧安装有打胶头11，涂胶机10的内部开设有安装腔9，安装腔9的底部固定连接有风筒12；
[0023]安装腔9内部安装座有可拆式滤网24，可拆式滤网24卡接固定于安装腔9内，风筒12的内部固定连接有电热丝23，风筒12与安装腔9相连通，安装腔9的顶部安装有风机7；
[0024]具体地，如图1和图4所示，在打胶头11对玻璃边框进行涂胶的同时，跟随涂胶机10行走的风机7也启动，将外部气流引入安装腔9内，经过可拆式滤网24滤去灰尘后，经过电热丝23将气流升温后从风筒12中吹出，向刚刚涂完的胶体上进行风热烘干，对其进行加热固化，避免胶体溢出，起到快速烘胶的作用。
[0025]实施例2：涂胶台1内部活动连接有活动杆21，活动杆21的顶端固定连接有导向轮15，导向轮15的顶端固定连接有压盘14，导向轮15共设置有九组，导向轮15均匀分布在活动杆21顶端，压盘14与导向轮15一体加工成型，涂胶台1底端的两侧均固定连接有气缸17，气缸17的输出端分别设置有活塞杆16，活塞杆16的顶端均与活动杆21固定连接，涂胶台1的前端设置有移动推车18，移动推车18的底端安装有脚轮19，移动推车18的顶端放置有中空玻璃加工件13，中空玻璃加工件13的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，包括涂胶台(1)和控制器(20)，其特征在于：所述涂胶台(1)底端的左侧安装有控制器(20)，所述涂胶台(1)的顶端设置有电动轨道(22)，所述电动轨道(22)的顶端安装有电动滑座(2)，所述电动滑座(2)的顶端固定连接有升降架(3)，所述升降架(3)的顶端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部活动套接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的右侧固定连接有涂胶机(10)，所述涂胶机(10)的顶端放置有胶盒(8)，所述涂胶机(10)底端的右侧安装有打胶头(11)，所述涂胶机(10)的内部开设有安装腔(9)，所述安装腔(9)的底部固定连接有风筒(12)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用均匀快速涂胶装置，其特征在于：所述安装腔(9)内部安装座有可拆式滤网(24)，所述可拆式滤网(24)卡接固定于安装腔(9)内，所述风筒(12)的内部固定连接有电热丝(23)，所述风筒(12)与安装腔(9)相连通，所述安装腔(9)的顶部安装有风机(7)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘方一，许家豪，刘伟，张克琼，
申请(专利权)人：临沂北珠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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