一种具有隔音功能的钢化中空玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括安装框，所述安装框内部侧壁之间的两侧分别插接有钢化玻璃主体，所述安装框内部侧壁的中间位置处设置有铝合金隔条。该具有隔音功能的钢化中空玻璃通过在安装框内部侧壁之间的两侧分别设置有紧密垫，在将钢化玻璃主体分别与安装框进行组装连接时将其边缘处分别插接进安装框内部侧壁两侧，同时插接进紧密垫内部，通过紧密垫提高钢化玻璃主体和安装框之间连接的紧密稳固性，并通过第一密封胶条和第二密封胶条提高连接的密封性，从而有效地提高了钢化中空玻璃的密封性以及隔音性能，使得钢化中空玻璃的性能更加优异，解决了隔音降噪效果不足的问题。隔音降噪效果不足的问题。隔音降噪效果不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的钢化中空玻璃


[0001]本技术涉及钢化中空玻璃
，具体为一种具有隔音功能的钢化中空玻璃。

技术介绍

[0002]钢化中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边黏结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，钢化中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪声或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上。
[0003]根据专利号CN215169348U公开了一种钢化中空玻璃，涉及钢化玻璃领域，包括防护外壳，所述防护外壳由上夹板以及下底板组成，所述上夹板与下底板内活动放置有中空玻璃主体，所述上夹板的上端边角位置开设有四组限位槽，所述限位槽内活动安装有螺纹销，所述上夹板的上端两侧均连接有手持把。但该技术在实际使用的过程中仍存在着隔音降噪效果不足，使用感受不佳的问题。为此我们提出了一种具有隔音功能的钢化中空玻璃来解决问题

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出隔音降噪效果不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括安装框，所述安装框内部侧壁之间的两侧分别插接有钢化玻璃主体，所述安装框内部侧壁的中间位置处设置有铝合金隔条，所述安装框两侧两端的顶部和底部分别固定连接有组装连接片，所述安装框内部侧壁之间的两侧分别设置有紧密垫，所述钢化玻璃主体两侧的边缘处和安装框内侧外部之间分别固定连接有第一密封胶条，所述钢化玻璃主体之间两侧的边缘处和安装框内侧之间分别固定连接有第二密封胶条。
[0006]优选的，所述钢化玻璃主体在安装框内部侧壁之间呈对称设置，所述钢化玻璃主体之间设置有惰性气体隔离层。
[0007]优选的，所述紧密垫的竖截面局部呈“U”字形，所述钢化玻璃主体的边缘分别插接进紧密垫的内部，所述第一密封胶条和第二密封胶条分别呈“口”字形。
[0008]优选的，所述铝合金隔条的内部设置有干燥颗粒，所述干燥颗粒均匀设置在铝合金隔条的内部。
[0009]优选的，所述铝合金隔条内部侧壁的两侧分别设置有通孔，所述通孔分别在铝合金隔条内部侧壁的两侧呈等间距排列。
[0010]优选的，所述组装连接片分别呈“L”字形，所述组装连接片的一侧均匀插接有紧固螺钉。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有隔音功能的钢化中空玻璃不
仅实现了隔音降噪效果好，实现了除湿效果好，而且实现了结构强度高使用寿命长；
[0012](1)通过在安装框内部侧壁之间的两侧分别设置有紧密垫，在将钢化玻璃主体分别与安装框进行组装连接时将其边缘处分别插接进安装框内部侧壁两侧，同时插接进安装框内部侧壁两侧固定连接的紧密垫内部，通过紧密垫提高钢化玻璃主体和安装框之间连接的紧密稳固性，并通过第一密封胶条和第二密封胶条提高连接的密封性，从而有效地提高了钢化中空玻璃的密封性以及隔音性能，使得钢化中空玻璃的性能更加优异；
[0013](2)通过在安装框内部侧壁的中间位置处设置有铝合金隔条，在使用时通过固定在安装框内部侧壁中间位置处的铝合金隔条可作为两层钢化玻璃主体之间的夹层，并通过铝合金隔条内部均匀设置的干燥颗粒确保水汽不会侵入至夹层中空内部导致夹层雾化影响钢化中空玻璃的使用效果，并且通过呈等间距排列设置在铝合金隔条内部侧壁两侧设置的通孔确保干燥效果，可实施性强；
[0014](3)通过在安装框两侧两端的顶部和底部分别固定连接有组装连接片，在对钢化中空玻璃进行组装时将呈“L”字形的组装连接片通过紧固螺钉分别固定连接在安装框两侧两端的顶部和底部，通过组装连接片对安装框横向竖向铝材之间连接处进行进一步加强紧固，从而使得钢化中空玻璃的结构强度更高，更耐用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装框正视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的组装连接片侧视放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装框；2、钢化玻璃主体；3、铝合金隔条；4、惰性气体隔离层；5、组装连接片；6、第一密封胶条；7、紧密垫；8、第二密封胶条；9、通孔；10、干燥颗粒；11、紧固螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括安装框1，安装框1内部侧壁之间的两侧分别插接有钢化玻璃主体2，安装框1内部侧壁的中间位置处设置有铝合金隔条3，安装框1两侧两端的顶部和底部分别固定连接有组装连接片5，安装框1内部侧壁之间的两侧分别设置有紧密垫7，钢化玻璃主体2两侧的边缘处和安装框1内侧外部之间分别固定连接有第一密封胶条6，钢化玻璃主体2之间两侧的边缘处和安装框1内侧之间分别固定连接有第二密封胶条8，钢化玻璃主体2在安装框1内部侧壁之间呈对称设置，钢化玻璃主体2之间设置有惰性气体隔离层4；
[0022]紧密垫7的竖截面局部呈“U”字形，钢化玻璃主体2的边缘分别插接进紧密垫7的内部，第一密封胶条6和第二密封胶条8分别呈“口”字形；
[0023]具体地，如图1和图2所示，在将钢化玻璃主体2分别与安装框1进行组装连接时将
其边缘处分别插接进安装框1内部侧壁两侧，同时插接进安装框1内部侧壁两侧固定连接的紧密垫7内部，通过紧密垫7提高钢化玻璃主体2和安装框1之间连接的紧密稳固性，并通过第一密封胶条6和第二密封胶条8提高连接的密封性，从而有效地提高了钢化中空玻璃的密封性以及隔音性能，使得钢化中空玻璃的性能更加优异。
[0024]实施例2：铝合金隔条3的内部设置有干燥颗粒10，干燥颗粒10均匀设置在铝合金隔条3的内部，铝合金隔条3内部侧壁的两侧分别设置有通孔9，通孔9分别在铝合金隔条3内部侧壁的两侧呈等间距排列；
[0025]具体地，如图1和图3所示，在使用时通过固定在安装框1内部侧壁中间位置处的铝合金隔条3可作为两层钢化玻璃主体2之间的夹层，并通过铝合金隔条3内部均匀设置的干燥颗粒10确保水汽不会侵入至夹层中空内部导致夹层雾化影响钢化中空玻璃的使用效果，并且通过呈等间距排列设置在铝合金隔条3内部侧壁两侧设置的通孔9确保干燥效果，可实施性强。
[0026]实施例3：组装连接片5分别呈“L”字形，组装连接片5的一侧均匀插接有紧固螺钉11；
[0027]具体地，如图1和图4所示，在对钢化中空玻璃进行组装时将呈“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)内部侧壁之间的两侧分别插接有钢化玻璃主体(2)，所述安装框(1)内部侧壁的中间位置处设置有铝合金隔条(3)，所述安装框(1)两侧两端的顶部和底部分别固定连接有组装连接片(5)，所述安装框(1)内部侧壁之间的两侧分别设置有紧密垫(7)，所述钢化玻璃主体(2)两侧的边缘处和安装框(1)内侧外部之间分别固定连接有第一密封胶条(6)，所述钢化玻璃主体(2)之间两侧的边缘处和安装框(1)内侧之间分别固定连接有第二密封胶条(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有隔音功能的钢化中空玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃主体(2)在安装框(1)内部侧壁之间呈对称设置，所述钢化玻璃主体(2)之间设置有惰性气体隔离层(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有隔音功...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方一，许家豪，杨春光，
申请(专利权)人：临沂北珠玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：