本实用新型专利技术提出了一种砖块留孔码垛设备，包括输送线、码垛机构及留孔机构，输送线用于将上料端接收砖层传输至下料端，码垛机构设置在下料端上方，用于对砖层进行编组码垛；留孔机构包括固定架、第一托举架、第二托举架及顶升元件；固定架设置在输送线上；第一托举架及第二托举架沿输送线宽度方向平行间隔固定设置在固定架顶面，第二托举架设置有两组，两组第二托举架与第一托举架之间间距相等，输送线上的砖层中砖块厚度方向朝向输送线的传输方向；顶升元件用于驱动第一托举架和第二托举架相对于输送线底面上下移动，本实用新型专利技术可以使砖垛留孔码垛后，层与层之间的砖块方向均相反，实现码垛完成后的砖垛结构更加稳定，避免出现倒塌现象。出现倒塌现象。出现倒塌现象。
【技术实现步骤摘要】
一种砖块留孔码垛设备
[0001]本技术涉及砖块生产设备
，尤其涉及一种砖块留孔码垛设备。
技术介绍
[0002]目前，在制砖生产过程中，是由砖坯码放成垛在砖窑内烧制而成，成型后的转块一般是放置在托盘上的，通常一块托盘上会在竖直方向阵列放置多层转以形成砖垛。上述成品转在托盘上码垛完成后，即将入库之前需要将砖块与托盘分离开并重新进行编组码垛整齐，并在码垛时留出叉车孔便于叉车转运，即板砖分离和码垛工序，这样便于托板的重复利用和砖块出售时的打包装运。
[0003]公开号为CN111217156A的中国专利公开了一种用于砖块的码垛装置，它是通过三组夹具气缸驱动夹板对三列砖进行夹取，然后通过叉车预留孔气缸伸长，使三列砖相互分离，留出两个叉车预留孔，并使两个叉车预留孔的宽度相等。其中，叉车预留孔所在的转层中，三列转中的砖块在厚度方向相互靠拢，预留孔上方相邻的转层中排布相互靠拢的四列转，该四列转中的砖块摆放方向和预留孔所在的转层中砖块摆放方向相同，同时，该四列砖中中间的两列砖等分下层中间的砖列，参照附图1所示，为上述专利留孔码垛后形成的砖垛结构。
[0004]上述码垛装置进行留孔码垛形成的砖垛存在一些问题，具体来说是，因为预留孔上层的四列砖中中间的两列砖等分预留孔所在的转层中中间的砖列，同时预留孔所在砖层和上方相邻的砖层中的砖块均是在厚度方向相互靠拢，且砖块摆放方向一致，这种留孔码垛结构不稳定，容易发生砖垛倒塌现象。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种砖块留孔码垛设备，来解决通过现有的留孔码垛装置留孔码垛后的砖垛结构不稳定，容易发生砖垛倒塌的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本技术提供了一种砖块留孔码垛设备，包括输送线及码垛机构，输送线长度方向具有相对设置的上料端和下料端，所述输送线用于在上料端接收砖层并传输至下料端，所述码垛机构设置在下料端上方，用于对下料端上的砖层进行编组码垛；
[0008]所述输送线的下料端还设置有留孔机构，所述留孔机构包括固定架、第一托举架、第二托举架及顶升元件；其中，
[0009]所述固定架设置在输送线上，可相对于输送线上下移动；
[0010]第一托举架固定设置在固定架顶面中部，第二托举架设置有两组，分别固定设置在第一托举架两侧的固定架上，两组第二托举架与第一托举架之间间距相等，第一托举架和第二托举架沿输送线宽度方向平行设置，所述输送线上的砖层中砖块厚度方向朝向输送线的传输方向；
[0011]顶升元件设置在输送线底部，用于驱动固定架上下移动，以使第一托举架和第二
托举架相对于输送线底面上下移动。
[0012]在上述技术方案的基础上，优选的，所述输送线包括输送架及输送带，输送带设置有多条，沿输送架宽度方向间隔铺设在输送架上；
[0013]所述固定架包括横梁及连接梁，所述横梁沿输送架宽度方向间隔排布有多条，各所述横梁分别位于相邻两条输送带之间，连接梁设置有两条，分别固定设置在多条横梁长度两端底面，所述顶升元件的固定端固定设置在输送线底面，顶升元件的伸缩端竖直向上并与连接梁固定连接；
[0014]所述第一托举架包括沿输送架宽度方向间隔排布的多条第一托举梁，各所述第一托举梁分别对应固定设置在各所述横梁顶面；
[0015]所述第二托举架包括沿输送架宽度方向间隔排布的多条第二托举梁，各所述第二托举梁分别对应固定设置在各所述横梁顶面。
[0016]进一步，优选的，输送线下料端沿输送线宽度方向设置有挡料杆，用于对输送线下料端的转层进行阻挡。
[0017]进一步，优选的，第一托举梁的长度大于第二托举梁的长度。
[0018]在上述技术方案的基础上，优选的，码垛机构包括机架、夹砖组件及移栽组件；其中，
[0019]所述机架固定设置在输送线的下料端；
[0020]夹砖组件，用于对输送线下料端的转层进行编组抓取；
[0021]移栽组件，设置在机架上，用于将编组抓取的转层从输送线上转移并进行留孔码垛。
[0022]进一步，优选的，所述夹砖组件包括安装架、夹板及夹砖气缸，所述安装架与移栽组件相连接，夹板平行设置有两块，分别位于安装架相对的两侧，夹砖气缸固定设置在安装架上，用于驱动两块夹板水平张开或合拢。
[0023]更进一步，优选的，所述夹砖组件还包括压紧装置，所述压紧装置包括压紧件及压紧气缸，所述压紧件间隔平行设置有两条，两条压紧件水平位于两块夹板之间，压紧件的长度方向与夹板的长度方向垂直，所述压紧件用于对第一托举架与第二托料架之间的砖块进行抵紧，所述压紧气缸固定设置在安装座上，用于驱动压紧件上下平移。
[0024]在上述技术方案的基础上，优选，所述移栽组件包括平移架、平移模组、提升件、升降模组及旋转模组，所述平移架滑动设置在机架顶面，平移模组设置在平移架与机架之间，用于驱动平移架相对于机架水平移动，所述升降模组固定设置在平移架上，用于驱动提升件相对于机架上下平移，提升件底部通过旋转模组与夹砖组件相连接。
[0025]进一步，优选的，所述升降模组包括立架及传动组件，所述立架竖直固定设置在平移架上，传动组件包括转动电机、链轮、链条及配重体，其中，转动电机水平固定在立架顶部，链轮固定设置在转动电机的输出轴上，链条与链轮传动连接，链条的一端与配重体固定连接，另一端与提升件顶端固定连接。
[0026]优选的，所述输送线靠近下料端一侧设置有砖垛暂存线，用于接收码垛完成的砖垛。
[0027]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0028](1)本技术公开的砖块留孔码垛设备，通过在输送线的下料端设置留孔机构，
使两组第二托举架相对于中间的第一托举架等间距固定设置在固定架上，由顶升元件驱使固定架相对于输送线上下移动，同时使输送件接受到的转层中砖块厚度方向朝向输送线的传输方向，并通过将第一托举架和第二托举架沿输送线宽度方向平行设置，初始状态下，在顶升元件的作用下，第一托举架和第二托举架的顶面与输送线的顶面齐平，转层传输到输送线的下料端处，此时留孔机构上方的传输线上为一组完整的转层，由码垛机构将转层夹取作为砖垛的最底层，在进行留孔操作时，顶升元件驱动固定架向上平移，使位于第一托举架和第二托举架上的砖组高出位于第一托举架和第二托举架之间的砖组，这样以来，三组砖组之间形成两个叉车预留孔，然后由码垛机构将第一托举架和第二托举架上的三组砖从输送线上夹取并转动90
°
码放到需要留孔的垛层中，在继续码垛过程中，使留孔垛层上方相邻的垛层和留孔垛层下方相邻的垛层中砖块的摆放方向相反，从而实现在砖块留孔码垛后，砖垛中层与层之间的砖块方向均相反，由此使码垛完成后的砖垛结构更加稳定，避免出现倒塌现象；
[0029](2)通过沿输送架宽度方向间隔排布多条第一托举梁来构成第一托举架，及沿输送架宽度方向间隔排布多条第二托举梁来构成第二托举架，并使各第一托举梁及个第二托举架分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砖块留孔码垛设备，包括输送线(1)及码垛机构(2)，输送线(1)长度方向具有相对设置的上料端和下料端，所述输送线(1)用于在上料端接收砖层并传输至下料端，所述码垛机构(2)设置在下料端上方，用于对下料端上的砖层进行编组码垛；其特征在于：所述输送线(1)的下料端还设置有留孔机构(3)，所述留孔机构(3)包括固定架(31)、第一托举架(32)、第二托举架(33)及顶升元件(34)；其中，所述固定架(31)设置在输送线(1)上，可相对于输送线(1)上下移动；第一托举架(32)固定设置在固定架(31)顶面中部，第二托举架(33)设置有两组，分别固定设置在第一托举架(32)两侧的固定架(31)上，两组第二托举架(33)与第一托举架(32)之间间距相等，第一托举架(32)和第二托举架(33)沿输送线(1)宽度方向平行设置，所述输送线(1)上的砖层中砖块厚度方向朝向输送线(1)的传输方向；顶升元件(34)设置在输送线(1)底部，用于驱动固定架(31)上下移动，以使第一托举架(32)和第二托举架(33)相对于输送线(1)顶面上下移动。2.如权利要求1所述的砖块留孔码垛设备，其特征在于：所述输送线(1)包括输送架(11)及输送带(12)，输送带(12)设置有多条，沿输送架(11)宽度方向间隔铺设在输送架(11)上；所述固定架(31)包括横梁(311)及连接梁(312)，所述横梁(311)沿输送架(11)宽度方向间隔排布有多条，各所述横梁(311)分别位于相邻两条输送带(12)之间，连接梁(312)设置有两条，分别固定设置在多条横梁(311)长度两端底面，所述顶升元件(34)的固定端固定设置在输送线(1)底面，顶升元件(34)的伸缩端竖直向上并与连接梁(312)固定连接；所述第一托举架(32)包括沿输送架(11)宽度方向间隔排布的多条第一托举梁(321)，各所述第一托举梁(321)分别对应固定设置在各所述横梁(311)顶面；所述第二托举架(33)包括沿输送架(11)宽度方向间隔排布的多条第二托举梁(331)，各所述第二托举梁(331)分别对应固定设置在各所述横梁(311)顶面。3.如权利要求2所述的砖块留孔码垛设备，其特征在于：所述输送线(1)下料端沿输送线(1)宽度方向设置有挡料杆(13)，用于对输送线(1)下料端的转层进行阻挡。4.如权利要求3所述的砖块留孔码垛设备，其特征在于：第一托举梁(321)的长度大于第二托举梁(331)的长度。5.如权利要求1所述的砖块留孔码垛设备，其特征在于：码垛机构(2)包括机架(21)、夹砖组件(22)及移栽组件(23)；其中，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾现利，
申请(专利权)人：襄阳锰钛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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