一种预拌砂浆储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆储料仓，包括固定架、电推杆、导料槽及存储机构，所述固定架为不锈钢矩形架体结构，且固定架的上部设置有支撑平台，支撑平台的上部设置有存储机构，所述存储机构包括储料仓、密封盖、搅拌杆、电机热管及驱动电机，储料仓为上部开口的圆柱形空腔体结构，且储料仓的夹层内部设置有电机热管，储料仓的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆上部通过连接件与驱动电机相连接；支撑平台上部通过电推杆与升降平台相连接，且升降平台上部设置有驱动电机及进料槽。本实用新型专利技术用于解决现有砂浆暂存设备容易凝结，需要人工手动进行搅拌，影响使用的问题。影响使用的问题。影响使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆储料仓


[0001]本技术属于通用机械装备
，具体涉及一种预拌砂浆储料仓。

技术介绍

[0002]预拌砂浆，是指由水泥、砂以及所需的外加剂和掺合料等成分，按一定比例，经集中计量拌制后，通过专用设备运输、使用的拌合物。预拌砂浆包括预拌干混砂浆和预拌湿砂浆。在很多施工场所，由于砂浆搅拌时候会有很大的噪音，且伴随着大量的粉尘，因此为避免影响周围住户，部分地区砂浆不允许现场搅拌，只能搅拌完毕后将其搬运至施工场地，而这种情况下，需要一个独立的容器将搅拌后的砂浆进行保存，现有的砂浆存储设备均采用存储槽进行暂存，但是砂浆容易凝结，需要人工手动进行搅拌，影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种预拌砂浆储料仓，解决现有砂浆暂存设备容易凝结，需要人工手动进行搅拌，影响使用的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种预拌砂浆储料仓，包括固定架、电推杆、导料槽及存储机构，所述固定架为不锈钢矩形架体结构，且固定架的上部设置有支撑平台，支撑平台的上部设置有存储机构，所述存储机构包括储料仓、密封盖、搅拌杆、电机热管及驱动电机，储料仓为上部开口的圆柱形空腔体结构，且储料仓的夹层内部设置有电机热管，储料仓的内部设置有搅拌杆，且搅拌杆上部通过连接件与驱动电机相连接；
[0006]支撑平台上部通过电推杆与升降平台相连接，且升降平台上部设置有驱动电机及进料槽。
[0007]进一步， 所述密封盖上部设置有两只进料口，且进料口与升降平台上的进料槽相对应设置。
[0008]进一步， 所述储料仓的下部设置有出料口，且出料口上部的出料管上设置有阀门。
[0009]进一步， 所述固定架内部设置有固定杆，且固定杆上设置有导料槽。
[0010]进一步， 所述密封盖固定设置在升降平台的下部。
[0011]进一步， 所述固定架的一端设置有推杆，且推杆上设置有柔性橡胶套；固定架的上部设置有控制箱。
[0012]进一步，所述固定架的底部设置有若干万向轮，且万向轮至少设置有四只。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1、在固定架上部设置有储料仓，且储料仓采用夹层结构，在夹层内部设置有电加热管，便于加热恒温，能够减缓砂浆凝结的速度，而在储料仓内部设置有搅拌杆，能够通过搅拌杆进行缓慢搅拌，能够防止砂浆暂存过程中出现凝结。
[0015]2、在支撑平台上部通过电推杆与升降平台相连接，且升降平台上设置有密封盖及
搅拌杆，在使用时候通过进料槽导入，并进入至储料仓的内部，而在需要清洗时，通过电推杆将整个升降平台提升起来，打开储料仓，便于操作人员进行清洗。
附图说明
[0016]图 1 为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术主视图。
[0018]图3为本技术爆炸示意图。
[0019]图中：1
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固定架、2
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支撑平台、3
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储料仓、4
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电推杆、6
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升降平台、7
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进料槽、8
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驱动电机、9
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导料槽、10
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万向轮、11
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密封盖、12
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阀门、13
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推杆、14
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柔性橡胶套、15
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电机热管、16
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搅拌杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0021]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0022]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0024]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0025]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0026]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0027]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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图3示出了一种预拌砂浆储料仓，包括固定架1、电推杆4、导料槽9及存储机构，所述固定架1为不锈钢矩形架体结构，且固定架1的上部设置有支撑平台2，支撑平台2的上部设置有存储机构，所述存储机构包括储料仓3、密封盖11、搅拌杆16、电机热管15及驱动电机8，储料仓3为上部开口的圆柱形空腔体结构，且储料仓3的夹层内部设置有电机热管15，储料仓3的内部设置有搅拌杆16，且搅拌杆16上部通过连接件与驱动电机8相连接；
[0030]支撑平台2上部通过电推杆4与升降平台6相连接，且升降平台6上部设置有驱动电机8及进料槽7；上述方案中，在固定架上部设置有储料仓，且储料仓采用夹层结构，在夹层内部设置有电加热管，便于加热恒温，能够减缓砂浆凝结的速度，而在储料仓内部设置有搅拌杆，能够通过搅拌杆进行缓慢搅拌，能够防止砂浆暂存过程中出现凝结。
[0031]实施例2：
[0032]本实施例是在现有的实施例1的基础上对密封盖11进行进一步描述，所述密封盖11上部设置有两只进料口，且进料口与升降平台6上的进料槽7相对应设置；储料仓3的下部设置有出料口，且出料口上部的出料管上设置有阀门12；在支撑平台上部通过电推杆与升降平台相连接，且升降平台上设置有密封盖及搅拌杆，在使用时候通过进料槽导入，并进入至储料仓的内部，而在需要清洗时，通过电推杆将整个升降平台提升起来，打开储料仓，便于操作人员进行清洗。
[0033]实施例3：
[0034]本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1
内部设置有固定杆，且固定杆上设置有导料槽9；密封盖11固定设置在升降平台6的下部；固定架1的一端设置有推杆13，且推杆13上设置有柔性橡胶套14；固定架1的上部设置有控制箱；固定架1的底部设置有若干万向轮10，且万向轮10至少设置有四只；导料槽9用于承接从储料仓中导出的砂浆，便于导流使用，而万向轮的设置便于操作人员在使用时候将整个设备推运至其他区域。
[0035]以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
[0036]结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
[0037]施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本技术的范围内。
[0038]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆储料仓，包括固定架（1）、电推杆（4）、导料槽（9）及存储机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈钢矩形架体结构，且固定架（1）的上部设置有支撑平台（2），支撑平台（2）的上部设置有存储机构，所述存储机构包括储料仓（3）、密封盖（11）、搅拌杆（16）、电机热管（15）及驱动电机（8），储料仓（3）为上部开口的圆柱形空腔体结构，且储料仓（3）的夹层内部设置有电机热管（15），储料仓（3）的内部设置有搅拌杆（16），且搅拌杆（16）上部通过连接件与驱动电机（8）相连接；支撑平台（2）上部通过电推杆（4）与升降平台（6）相连接，且升降平台（6）上部设置有驱动电机（8）及进料槽（7）。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆储料仓，其特征在于：所述密封盖（11）上部设置有两只进料口，且进料口与升降平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：税清华，杨水龙，
申请(专利权)人：云南奥楚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：