一种稳定土二次拌合站制造技术

技术编号:36442403 阅读:67 留言:0更新日期:2023-01-20 23:01
本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域,特别是涉及一种稳定土二次拌合站,其使得搅拌主体内的稳定土能够进行震动式的二次搅拌,确保稳定土混合料搅拌均匀,并使得稳定土中的水泥与水及其他细粉料完全弥散开来,水泥等粉状材料充分水化并均匀地包裹骨料的表面,提高装置搅拌的速率和效果;包括搅拌主体、电机、搅拌轴和多组搅拌杆,搅拌主体内部设置有腔室,搅拌主体的左右两端上部设置有投料管,搅拌主体的底端设置有排料管,其特征在于,还包括底座、震动机构两组支撑板和两组滑动连接块,底座固定在地面,搅拌主体通过震动机构与底座连接,并且两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定土二次拌合站


[0001]本技术涉及搅拌设备的
,特别是涉及一种稳定土二次拌合站。

技术介绍

[0002]稳定土二次拌合站是用于搅拌稳定土的辅助装置,其在搅拌设备的领域中得到了广泛的使用;稳定土二次搅拌是为了提高稳定土混合料的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析,现有的稳定土二次拌合站包括搅拌主体、电机、搅拌轴和多组搅拌杆,搅拌主体内部设置有腔室,搅拌主体的左右两端上部设置有投料管,搅拌主体的底端设置有排料管,并且电机固定在搅拌主体的顶端,电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴与搅拌主体转动连接,多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上,使用时将初步搅拌的稳定土投入到搅拌主体内,并通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,通过搅拌杆对稳定土进行二次搅拌,但其使用时过程中发现通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动的方式对稳定土搅拌的速率较慢,同时稳定土混合料很难搅拌均匀,稳定土中的水泥与水及其他细粉料没有完全弥散开来,水泥等粉状材料的水化不充分,不能均匀地包裹骨料的表面,导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种使得搅拌主体内的稳定土能够进行震动式的二次搅拌,确保稳定土混合料搅拌均匀,并使得稳定土中的水泥与水及其他细粉料完全弥散开来,水泥等粉状材料充分水化并均匀地包裹骨料的表面,提高其搅拌的速率和效果的稳定土二次拌合站。
[0004]本技术的一种稳定土二次拌合站,包括搅拌主体、电机、搅拌轴和多组搅拌杆,搅拌主体内部设置有腔室,搅拌主体的左右两端上部设置有投料管,搅拌主体的底端设置有排料管,并且电机固定在搅拌主体的顶端,电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴与搅拌主体转动连接,多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上,其特征在于,还包括底座、震动机构两组支撑板和两组滑动连接块,底座固定在地面,搅拌主体通过震动机构与底座连接,并且两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧,两组滑动连接块通过震动机构分别与两组支撑板的内侧端上部滑动卡装,两组滑动连接块分别对称固定在搅拌主体的左右两端中部;将初步搅拌的稳定土投入到搅拌主体内,并通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,通过搅拌杆对稳定土进行二次搅拌,此过程中,通过震动机构在支撑板和滑动连接块的配合使用下,带动动搅拌主体上下震动,使得搅拌主体内的稳定土能够进行震动式的二次搅拌,确保稳定土混合料搅拌均匀,并使得稳定土中的水泥与水及其他细粉料完全弥散开来,水泥等粉状材料充分水化并均匀地包裹骨料的表面,提高装置搅拌的速率和效果。
[0005]优选的,震动机构包括两组同步电机、两组转动轴、两组凸轮、多组摆动块、两组滑块、多组收缩杆和多组弹簧,两组同步电机分别对称固定在两组支撑板的上部,两组同步电机均匀外部的控制器电性连接,并且同步电机的输出端与转动轴连接,转动轴与支撑板转
动连接,凸轮固定在转动轴的内侧端,并且凸轮与滑动连接块的顶端滚动接触,多组摆动块分别与搅拌主体左右两端底部的前后两侧铰接,摆动块的另一端与滑块的顶端铰接,两组滑块分别与底座顶端的左右两侧滑动卡装,并且多组收缩杆分别均匀固定在两组滑块的外侧端,弹簧固定套装在收缩杆上,并且收缩杆的另一端与支撑板的你侧端底部连接;通过外部的控制器同时启动两组同步电机,通过同步电机带动转动轴和凸轮转动,凸轮对滑动连接块进行往复的滚动挤压,此时滑动连接块在摆动块、滑块、收缩杆、弹簧和支撑板的配合使用下,带动搅拌主体上下的震动,为滑动连接块的转动提供动力。
[0006]优选的,还包括螺旋输送叶片,螺旋输送叶片固定在搅拌轴的底部,并且螺旋输送叶片位于搅拌主体排料管内;通过设置螺旋输送叶片,将搅拌后的稳定土从排料管输送出去,避免稳定土在排料管处堵塞,提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的,还包括观察窗,观察窗固定在搅拌主体的前端;通过设置观察窗,便于观察搅拌主体内部稳定土的混合情况,提高装置的使用便捷性。
[0008]优选的,还包括两组加强板,两组加强板分别对称固定在两组支撑板的外侧底端底部,并且两组加强板均与底座的顶端连接;通过设置加强板,加强支撑板与底座连接的强度,提高装置的结构稳定性。
[0009]优选的,收缩杆的材质为弹簧钢;通过设置弹簧钢材质,提高装置的结构强度,提高装置的使用寿命。
[0010]优选的,电机和同步电机均为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将初步搅拌的稳定土投入到搅拌主体内,并通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动,通过搅拌杆对稳定土进行二次搅拌,此过程中,通过震动机构在支撑板和滑动连接块的配合使用下,带动动搅拌主体上下震动,使得搅拌主体内的稳定土能够进行震动式的二次搅拌,确保稳定土混合料搅拌均匀,并使得稳定土中的水泥与水及其他细粉料完全弥散开来,水泥等粉状材料充分水化并均匀地包裹骨料的表面,提高装置搅拌的速率和效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0014]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0015]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、搅拌主体;2、电机;3、搅拌轴;4、搅拌杆;5、底座;6、支撑板;7、滑动连接块;8、同步电机;9、转动轴;10、凸轮;11、摆动块;12、滑块;13、收缩杆;14、弹簧;15、螺旋输送叶片;16、观察窗;17、加强板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例
[0019]如图1至图4所示,搅拌主体1内部设置有腔室,搅拌主体1的左右两端上部设置有投料管,搅拌主体1的底端设置有排料管,并且电机2固定在搅拌主体1的顶端,电机2的输出端与搅拌轴3连接,搅拌轴3与搅拌主体1转动连接,多组搅拌杆4均匀固定在搅拌轴3上,其特征在于,底座5固定在地面,两组支撑板6分别对称固定在底座5顶端的左右两侧,并且两组同步电机8分别对称固定在两组支撑板6的上部,两组同步电机8均匀外部的控制器电性连接,并且同步电机8的输出端与转动轴9连接,转动轴9与支撑板6转动连接,凸轮10固定在转动轴9的内侧端,并且凸轮10与滑动连接块7的顶端滚动接触,两组滑动连接块7分别与两组支撑板6的内侧端上部滑动卡装,两组滑动连接块7分别对称固定在搅拌主体1的左右两端中部,并且多组摆动块11分别与搅拌主体1左右两端底部的前后两侧铰接,摆动块11的另一端与滑块12的顶端铰接,两组滑块12分别与底座5顶端的左右两侧滑动卡装,并且多组收缩杆13分别均匀固定在两组滑块12的外侧端,弹簧14固定套装在收缩杆13上,并且收缩杆13的另一端与支撑板6的你侧端底部连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定土二次拌合站,包括搅拌主体(1)、电机(2)、搅拌轴(3)和多组搅拌杆(4),搅拌主体(1)内部设置有腔室,搅拌主体(1)的左右两端上部设置有投料管,搅拌主体(1)的底端设置有排料管,并且电机(2)固定在搅拌主体(1)的顶端,电机(2)的输出端与搅拌轴(3)连接,搅拌轴(3)与搅拌主体(1)转动连接,多组搅拌杆(4)均匀固定在搅拌轴(3)上,其特征在于,还包括底座(5)、震动机构两组支撑板(6)和两组滑动连接块(7),底座(5)固定在地面,搅拌主体(1)通过震动机构与底座(5)连接,并且两组支撑板(6)分别对称固定在底座(5)顶端的左右两侧,两组滑动连接块(7)通过震动机构分别与两组支撑板(6)的内侧端上部滑动卡装,两组滑动连接块(7)分别对称固定在搅拌主体(1)的左右两端中部。2.如权利要求1所述的一种稳定土二次拌合站,其特征在于,震动机构包括两组同步电机(8)、两组转动轴(9)、两组凸轮(10)、多组摆动块(11)、两组滑块(12)、多组收缩杆(13)和多组弹簧(14),两组同步电机(8)分别对称固定在两组支撑板(6)的上部,两组同步电机(8)均匀外部的控制器电性连接,并且同步电机(8)的输出端与转动轴(9)连接,转动轴(9)与支撑板(6)转动连接,凸轮(10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪培波
申请(专利权)人:安丘市大昌机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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