一种电机马达热耐收缩PVC管制造技术

技术编号:36442402 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 23:01
本实用新型专利技术公开了一种电机马达热耐收缩PVC管,涉及PVC管技术领域,包括PVC管主体,所述PVC管主体的内壁前侧固定安装有固定卡接机构,所述固定卡接机构包括有硬塑层,所述硬塑层的顶部前侧固定设置有倒钩。本实用新型专利技术通过将PVC管主体内壁安装的固定卡接机构卡入另一个PVC管主体后侧管内固定,通过弹力微球挤压硬塑层,使硬塑层顶部的倒钩更加贴近PVC管主体内壁,倒钩采用向后倾斜设计,使卡接容易,但拔出困难,固定更加牢固,解决了PVC管在安装时需要进行连接,但大多采用胶布包裹,或增加连接管连接等方式,导致安装速度较慢,影响安装效率,增加成本的问题,达到了快捷安装PVC管,提高安装效率,节省安装成本的效果。节省安装成本的效果。节省安装成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机马达热耐收缩PVC管


[0001]本技术涉及PVC管
,具体涉及一种电机马达热耐收缩PVC管。

技术介绍

[0002]PVC管在电子行业主要用于电解电容器,耐温性强,避免出现二次收缩的情况。在电缆领域中主要用于低压室内母线铜排,接线,接头线束的标识和绝缘外包覆,以及对电机马达等装置线路的包裹保护,此外还可以用于灯饰方面的包覆和LED灯引脚的包覆。针对现有技术存在以下问题:
[0003]因为现有的热耐收缩PVC管在安装时由于长短问题,需要进行连接,但大多采用胶布包裹,或增加连接管连接等方式,导致安装速度较慢,影响安装效率,增加成本的问题,且因为现有的热耐收缩PVC管在包裹电线电路时,只能防止收缩,而不具备防火绝缘等效果,导致出现火灾漏电等情况无法保护线路安全。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电机马达热耐收缩PVC管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种电机马达热耐收缩PVC管,包括PVC管主体,所述PVC管主体的内壁前侧固定安装有固定卡接机构,所述固定卡接机构包括有硬塑层,所述硬塑层的顶部前侧固定设置有倒钩,所述硬塑层的底部设置有弹力微球,所述弹力微球的底部固定设置有抗断层,所述抗断层的底部固定贴合有耐磨层,所述倒钩包括有软塑料层,所述倒钩的内腔底部固定安装有弹性杆。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述PVC管主体包括有涂料层,所述涂料层的底部固定贴合有聚氯乙烯层。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述聚氯乙烯层的底部固定设置有抗收缩层。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述抗收缩层包括有纤维丝,所述纤维丝为聚酯纤维丝组成。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述抗收缩层的底部固定贴合有防火层,所述防火层采用陶瓷纤维材质制成。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述防火层的底部固定贴合有绝缘层,所述绝缘层由玻璃纤维组成,所述绝缘层的底部与固定卡接机构的顶部后侧外壁固定连接。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0013]1、本技术提供一种电机马达热耐收缩PVC管,采用固定卡接机构、倒钩、硬塑层、弹力微球的配合,通过将PVC管主体内壁安装的固定卡接机构卡入另一个PVC管主体后
侧管内固定,通过弹力微球挤压硬塑层,使硬塑层顶部的倒钩更加贴近PVC管主体内壁,倒钩采用向后倾斜设计,使卡接容易,但拔出困难,固定更加牢固,解决了PVC管在安装时需要进行连接,但大多采用胶布包裹,或增加连接管连接等方式,导致安装速度较慢,影响安装效率,增加成本的问题,达到了快捷安装PVC管,提高安装效率,节省安装成本的效果。
[0014]2、本技术提供一种电机马达热耐收缩PVC管,采用防火层、绝缘层的配合,绝缘层采用玻璃纤维材质,外层涂覆优质硅橡胶,通过在PVC管主体内壁贴合的绝缘层,防止包裹的线路漏电,陶瓷纤维材料是一种优良的耐火材料,具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点,通过绝缘层上层贴合的防火层,使外部PVC管主体受到火烧时,防止烧到内部线路,解决了因为现有的热耐收缩PVC管在包裹电线电路时,只能防止收缩,而不具备防火绝缘等效果,导致出现火灾漏电等情况无法保护线路安全的问题,达到了防火,防漏电,提高线路安全性的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的整体示意图;
[0016]图2为本技术结构的PVC管主体示意图;
[0017]图3为本技术结构的固定卡接机构剖面示意图;
[0018]图4为本技术结构的倒钩剖面示意图。
[0019]图中:1、PVC管主体;11、涂料层;12、聚氯乙烯层;13、抗收缩层;131、纤维丝;14、防火层;15、绝缘层;2、固定卡接机构;21、倒钩;211、软塑料层;212、弹性杆;22、硬塑层;23、弹力微球;24、抗断层;25、耐磨层。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0021]实施例1
[0022]如图1

4所示,本技术提供了一种电机马达热耐收缩PVC管,包括PVC管主体1,PVC管主体1的内壁前侧固定安装有固定卡接机构2,固定卡接机构2包括有硬塑层22,硬塑层22的顶部前侧固定设置有倒钩21,硬塑层22的底部设置有弹力微球23,弹力微球23的底部固定设置有抗断层24,抗断层24的底部固定贴合有耐磨层25,倒钩21包括有软塑料层211,倒钩21的内腔底部固定安装有弹性杆212。
[0023]在本实施例中,通过将PVC管主体1内壁安装的固定卡接机构2卡入另一个PVC管主体1后侧管内固定,通过弹力微球23挤压硬塑层22,使硬塑层22顶部的倒钩21更加贴近PVC管主体1内壁,倒钩21采用向后倾斜设计,使卡接容易,但拔出困难,固定更加牢固,耐磨层25采用POM材料,可有效防止内部线路与固定卡接机构2之间的摩擦,导致破碎。
[0024]实施例2
[0025]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,PVC管主体1包括有涂料层11,涂料层11的底部固定贴合有聚氯乙烯层12,聚氯乙烯层12的底部固定设置有抗收缩层13,抗收缩层13包括有纤维丝131,纤维丝131为聚酯纤维丝组成。
[0026]在本实施例中,涂料层11采用油漆喷涂,聚氯乙烯层12为PVC管的主要合成材料,抗收缩层13由聚酯纤维丝交叉组成的纤维丝131组成,聚酯纤维丝具有较高的强度和弹性
恢复能力,可有效防止PVC管收缩导致的变形。
[0027]实施例3
[0028]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,抗收缩层13的底部固定贴合有防火层14,防火层14采用陶瓷纤维材质制成,防火层14的底部固定贴合有绝缘层15,绝缘层15由玻璃纤维组成,绝缘层15的底部与固定卡接机构2的顶部后侧外壁固定连接。
[0029]在本实施例中,绝缘层15采用玻璃纤维材质,外层涂覆优质硅橡胶,防火层14采用陶瓷纤维材料,陶瓷纤维材料是一种优良的耐火材料,具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性等优点。
[0030]下面具体说一下该电机马达热耐收缩PVC管的工作原理。
[0031]如图1

4所示,通过将PVC管主体1内壁安装的固定卡接机构2卡入另一个PVC管主体1后侧管内固定,通过弹力微球23挤压硬塑层22,使硬塑层22顶部的倒钩21更加贴近PVC管主体1内壁,倒钩21采用向后倾斜设计,使卡接容易,但拔出困难,固定更加牢固,绝缘层15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机马达热耐收缩PVC管,包括PVC管主体(1),其特征在于:所述PVC管主体(1)的内壁前侧固定安装有固定卡接机构(2),所述固定卡接机构(2)包括有硬塑层(22),所述硬塑层(22)的顶部前侧固定设置有倒钩(21),所述硬塑层(22)的底部设置有弹力微球(23),所述弹力微球(23)的底部固定设置有抗断层(24),所述抗断层(24)的底部固定贴合有耐磨层(25),所述倒钩(21)包括有软塑料层(211),所述倒钩(21)的内腔底部固定安装有弹性杆(212)。2.根据权利要求1所述的一种电机马达热耐收缩PVC管,其特征在于:所述PVC管主体(1)包括有涂料层(11),所述涂料层(11)的底部固定贴合有聚氯乙烯层(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:范本祥邓学友
申请(专利权)人:青岛宏源线缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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