本实用新型专利技术公开了一种输电铁塔加工用打孔装置，包括工作台、模具板和冲孔机，所述工作台的上表面开设有与模具板相适配的模具槽，模具板的材料为不锈钢，模具槽的内底壁开设有排料槽，工作台的右侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板。该输电铁塔加工用打孔装置，在冲孔机对塔脚钢板进行冲孔时，由于吸尘套将冲孔机刀头罩合，所以冲孔机冲孔后产生的铁屑会利用吸尘套吸附至外界吸尘系统内，同时，在将塔脚钢板取出模具板后，驱动电动伸缩杆带动安装板向左侧利用，电磁铁通电可将模具板表面的碎铁屑吸附，同时毛刷与模具板表面接触，进一步的对模具板表面的碎铁屑进行清理，从而方便了对碎铁屑的收集。从而方便了对碎铁屑的收集。从而方便了对碎铁屑的收集。
【技术实现步骤摘要】
一种输电铁塔加工用打孔装置
[0001]本技术涉及输电铁塔加工
，具体为一种输电铁塔加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]输电铁塔塔脚部位是等由几块塔脚钢板焊接成的一个组合件，在对塔脚钢板进行加工时，需要对塔脚钢板打孔，便于和角钢装配，在对塔脚钢板进行打孔时，一般的方式时利用冲孔机对塔脚钢板进行冲孔。
[0003]但冲孔后的塔脚钢板和冲压模板表面会残留碎铁屑，常规的处理方式时利用气枪将碎铁屑吹走，但气枪在吹碎铁屑时，由于碎铁屑较小，易将碎铁屑吹至地面，不便于对碎铁屑进行收集，为此，我们提出一种便于对碎铁屑进行收集的输电铁塔加工用打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种输电铁塔加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输电铁塔加工用打孔装置，包括工作台、模具板和冲孔机，所述工作台的上表面开设有与模具板相适配的模具槽，模具板的材料为不锈钢，模具槽的内底壁开设有排料槽，工作台的右侧面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，安装板的下表面分别固定连接有电磁铁和毛刷，冲孔机的刀头部位设置有吸铁组件，工作台的上表面设置有夹持机构。
[0006]优选的，所述吸铁组件包括套设在冲孔机刀头表面的吸尘套，吸尘套的一端通过连接管与外部吸尘系统相连接，吸尘套的材料为橡胶。
[0007]优选的，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，工作台的上表面分别开设有供第一夹板和第二夹板活动的第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽的内底壁均设置有气动伸缩杆，两个气动伸缩杆的伸缩端分别与第一夹板和第二夹板的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述第一夹板和第二夹板的内顶壁均设置有抵压板，第二夹板的表面设置有基准块，第一夹板和第二夹板的数量均为两个，两个第一夹板和第二夹板均分为两组，两组第一夹板和第二夹板等距设置在工作台的上表面。
[0009]优选的，所述模具槽的内底壁开设有螺纹孔，模具板的表面开设有与螺纹孔相对应的安装孔，工作台的上表面开设有与排料槽相互连通的漏料槽。
[0010]优选的，所述排料槽的内底壁设置为斜坡型，排料槽的内底壁设置有排料口。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种输电铁塔加工用打孔装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该输电铁塔加工用打孔装置，在冲孔机对塔脚钢板进行冲孔时，由于吸尘套将冲孔机刀头罩合，所以冲孔机冲孔后产生的铁屑会利用吸尘套吸附至外界吸尘系统内，同时，在将塔脚钢板取出模具板后，驱动电动伸缩杆带动安装板向左侧利用，电磁铁通电可将
模具板表面的碎铁屑吸附，同时毛刷与模具板表面接触，进一步的对模具板表面的碎铁屑进行清理，使其落入漏料槽内，从而方便了对碎铁屑的收集。
[0014]2.该输电铁塔加工用打孔装置，将塔脚钢板放入两个第一夹板10之间，并向后推动，使塔脚钢板的背面与第二夹板表面的基准块接触，利用两个基准块将塔脚钢板的背面阻挡，可限定塔脚钢板的前后放置位置，同时第一夹板和第二夹板可限定塔脚钢板的横向放置位置，从而可快速的确定塔脚钢板的放置位置。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台正剖结构示意图；
[0017]图3为本技术工作台侧剖结构示意图；
[0018]图4为本技术吸尘套侧剖结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2模具板、3冲孔机、4排料槽、5电动伸缩杆、6安装板、7电磁铁、8毛刷、9吸尘套、10第一夹板、11第二夹板、12气动伸缩杆、13抵压板、14基准块、15模具槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种输电铁塔加工用打孔装置，包括工作台1、模具板2和冲孔机3，工作台1的上表面开设有与模具板2相适配的模具槽15，模具槽15的内底壁开设有螺纹孔，模具板2的表面开设有与螺纹孔相对应的安装孔，利用螺栓可将模具板2装配在模具槽15内，同时也可根据塔脚钢板孔距的不同装配不同的模具板2。
[0022]模具板2的材料为不锈钢，模具槽15的内底壁开设有排料槽4，排料槽4的内底壁设置为斜坡型，排料槽4的内底壁设置有排料口，将排料槽4设置为斜坡型，方便了冲孔废料滑出排料口，工作台1的右侧面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有安装板6，安装板6的下表面分别固定连接有电磁铁7和毛刷8，工作台1的上表面开设有与排料槽4相互连通的漏料槽。
[0023]将冲孔完成的塔脚钢板取出模具板2后，模具板2表面会残留碎铁屑，驱动电动伸缩杆5带动安装板6向左侧利用，电磁铁7通电可将模具板2表面的碎铁屑吸附，同时毛刷8与模具板2表面接触，进一步的对模具板2表面的碎铁屑进行清理，电磁铁7和毛刷8移动至漏料槽位置后，电磁铁7断电，可使电磁铁7表面吸附的碎铁屑和毛刷8清理的碎铁屑均排入漏料槽内，从而顺着排料口排出工作台1，进而方便了对碎铁屑的收集，接着电动伸缩杆5向右侧移动并复位，带动安装板6复位。
[0024]冲孔机3的刀头部位设置有吸铁组件，吸铁组件包括套设在冲孔机3刀头表面的吸尘套9，吸尘套9的一端通过连接管与外部吸尘系统相连接，吸尘套9的材料为橡胶，在冲孔时，冲孔机3刀头下降会带动吸尘套9将冲孔机3刀头罩合，所以冲孔机3冲孔后产生的铁屑会利用吸尘套9吸附至外界吸尘系统内。
[0025]工作台1的上表面设置有夹持机构，夹持机构包括第一夹板10和第二夹板11，工作台1的上表面分别开设有供第一夹板10和第二夹板11活动的第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽和第二滑动槽的内底壁均设置有气动伸缩杆12，两个气动伸缩杆12的伸缩端分别与第一夹板10和第二夹板11的下表面固定连接，第一夹板10和第二夹板11的内顶壁均设置有抵压板13，驱动气动伸缩杆12可带动第一夹板10和第二夹板11收缩，从而带动抵压板13将塔脚钢板夹持。
[0026]第二夹板11的表面设置有基准块14，第一夹板10和第二夹板11的数量均为两个，两个第一夹板10和第二夹板11均分为两组，两组第一夹板10和第二夹板11等距设置在工作台1的上表面，两个第一夹板10和两个第二夹板11之间的间距与塔脚钢板的长度相适配。
[0027]将塔脚钢板放入两个第一夹板10之间，并向后推动，使塔脚钢板的背面与第二夹板11表面的基准块14接触，利用两个基准块14将塔脚钢板的背面阻挡，可限定塔脚钢板的前后放置位置，同时，由于两个第一夹板10和两个第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输电铁塔加工用打孔装置，包括工作台(1)、模具板(2)和冲孔机(3)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有与模具板(2)相适配的模具槽(15)，模具板(2)的材料为不锈钢，模具槽(15)的内底壁开设有排料槽(4)，工作台(1)的右侧面固定连接有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有安装板(6)，安装板(6)的下表面分别固定连接有电磁铁(7)和毛刷(8)，冲孔机(3)的刀头部位设置有吸铁组件，工作台(1)的上表面设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种输电铁塔加工用打孔装置，其特征在于：所述吸铁组件包括套设在冲孔机(3)刀头表面的吸尘套(9)，吸尘套(9)的一端通过连接管与外部吸尘系统相连接，吸尘套(9)的材料为橡胶。3.根据权利要求1所述的一种输电铁塔加工用打孔装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹板(10)和第二夹板(11)，工作台(1)的上表面分别开设有供第一夹板(10)和第二夹板(11)活动的第一滑动槽和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫仁理，
申请(专利权)人：青岛嘉恒新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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