一种打磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及表面加工技术领域领域，具体涉及一种打磨抛光机。所述打磨抛光机包括打磨抛光机本体、安装于打磨抛光机本体的第一安装盘、安装于机器末端的第二安装盘；所述第一安装盘的上部以及所述第二安装盘的底部通过一连接组件可拆卸相连；其中，所述连接组件包括有限位板、弹性件以及定位柱；所述第一安装盘的上端一侧设有安装槽；所述限位板安装于所述安装槽内；本实用新型专利技术所涉及的一种打磨抛光机，通过第一安装盘、第二安装盘以及连接组件的设置，实现了打磨抛光机本体与机器末端的快速装配以及拆卸，且无需借助工具辅助，极大了提高了工业效率，适于工业应用。适于工业应用。适于工业应用。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光机


[0001]本技术涉及表面加工
领域，具体涉及一种打磨抛光机。

技术介绍

[0002]打磨抛光机用是指利用机械原理或方法使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工机器，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。现有的打磨抛光机在使用时需要根据待打磨的产品进行选择性更换，而现有的更换工序繁琐，且操作者常常需要借助工具的辅助才能将打磨抛光机从机器末端拆卸下来，从而降低了工作效率。
[0003]为此，有必要提出一种技术手段解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种打磨抛光机，所述打磨抛光机包括打磨抛光机本体、安装于打磨抛光机本体的第一安装盘、安装于机器末端的第二安装盘；所述第一安装盘的上部以及所述第二安装盘的底部通过一连接组件可拆卸相连；其中，所述连接组件包括有限位板、弹性件以及定位柱；所述第一安装盘的上端一侧设有安装槽；所述限位板安装于所述安装槽内；所述限位板包括推板以及安装于所述推板上方的卡板；所述推板以及所述卡板之间形成一卡槽；所述卡板的上部设有一第一连通孔；所述第一连通孔贯穿所述卡板以及所述推板；所述定位柱设于所述第一连通孔内，并与所述安装槽相连，且所述定位柱的柱宽小于所述第一连通孔的孔径；所述弹性件安装于所述安装槽以及所述推板之间，用于驱动所述推板复位；所述第二安装盘的底部设有卡合板以及定位孔；装配状态下，所述卡合板与所述卡槽相嵌合，所述定位柱安装于所述定位孔内。
[0006]优选的，所述推板的一端伸出所述安装槽。r/>[0007]优选的，所述推板的伸出所述安装槽的一端设有第二连通孔；所述推板的外端设有一转杆，所述转杆的一端延伸进所述第二连通孔内；所述第二连通孔内设有一限位块，所述限位块与所述转杆相连。
[0008]优选的，所述推板与所述安装槽贴合的两侧设有一导板；所述安装槽的侧壁上对应于所述导板设有导槽。
[0009]优选的，所述第二安装盘的上端设有用于与机器末端相连的连接柱以及连接孔。
[0010]本技术所涉及的一种打磨抛光机，通过第一安装盘、第二安装盘以及连接组件的设置，实现了打磨抛光机本体与机器末端的快速装配以及拆卸，且无需借助工具辅助，极大了提高了工业效率，适于工业应用。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种打磨抛光机的爆炸机构示意图；
[0012]图2为本技术的一种打磨抛光机装配后的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的一种打磨抛光机中连接组件的整体示意图；
[0014]图4为本技术的一种打磨抛光机中第二安装盘的底部示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1至图4，一种打磨抛光机，打磨抛光机包括打磨抛光机本体10、安装于打磨抛光机本体10的第一安装盘20、安装于机器末端的第二安装盘30；第一安装盘20的上部以及第二安装盘30的底部通过一连接组件40可拆卸相连；其中，连接组件40包括有限位板、弹性件410以及定位柱405；第一安装盘20的上端一侧设有安装槽201；限位板安装于安装槽201内；限位板包括推板401以及安装于推板401上方的卡板402；推板401以及卡板402之间形成一卡槽403；卡板402的上部设有一第一连通孔404；第一连通孔404贯穿卡板402以及推板401；定位柱405设于第一连通孔404内，并与安装槽201相连，且定位柱405的柱宽小于第一连通孔404的孔径；弹性件410安装于安装槽201以及推板401之间，用于驱动推板401复位；第二安装盘30的底部设有卡合板303以及定位孔304；装配状态下，卡合板303与卡槽403相嵌合，定位柱405安装于定位孔内304。
[0019]由于第一安装盘20与打磨抛光机本体10相连，第二安装盘30与机器末端相连，且第一安装盘20与第二安装盘30通过连接组件40可拆卸相连，从而实现了打磨抛光机本体10与机器末端的可拆卸相连，同时，通过连接组件40的设置，便于第一安装盘20与第二安装盘30的快速装配以及拆换，从而提供了工作效率；具体的说，当需要将第一安装盘20安装于第二安装盘30底部时，将第一安装盘20摆放于第二安装盘30的下方，并通过定位柱405以及定位孔的设置进行位置校准定位，进而手动推动推板401，以使推板401朝向安装槽201的方向压缩弹性件410做工，由于定位柱405以及定位孔的初定位，此时卡槽403对准第二安装盘30底部的卡板402，待送开推板401后，由于推板401在弹性件410的带动下复位，以使卡槽403与卡板402嵌合，从而完成装配；当需要进行将第一安装盘20与第二安装盘30进行拆卸时，再次按压推板401，从而使得卡槽403与卡板402分离，从而将第一安装盘20从第二安装盘30底部卸下进而。需要说明，说明的是，由于定位柱405的柱宽小于第一连通孔404的孔径，从
而使得定位柱405在不妨碍推板401移动的同时，有效的防止推板401脱离安装槽201。
[0020]本技术所涉及的一种打磨抛光机，通过第一安装盘20、第二安装盘30以及连接组件40的设置，实现了打磨抛光机本体10与机器末端的快速装配以及拆卸，且无需借助工具辅助，极大了提高了工业效率，适于工业应用。
[0021]在一个具体的实施例中，推板401与安装槽201贴合的两侧设有一导板406；安装槽201的侧壁上对应于导板406设有导槽。通过导板406与导槽的设置，提高了推板401按压时，移动路径的稳定性，从而提高了装置的合理性。进一步的说，第二安装盘30的上端设有用于与机器末端相连的连接柱301以及连接孔302。
[0022]在一个具体的实施例中，推板401的一端伸出安装槽201。由于推板401的一端伸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光机，其特征在于：所述打磨抛光机包括打磨抛光机本体、安装于打磨抛光机本体的第一安装盘、安装于机器末端的第二安装盘；所述第一安装盘的上部以及所述第二安装盘的底部通过一连接组件可拆卸相连；其中，所述连接组件包括有限位板、弹性件以及定位柱；所述第一安装盘的上端一侧设有安装槽；所述限位板安装于所述安装槽内；所述限位板包括推板以及安装于所述推板上方的卡板；所述推板以及所述卡板之间形成一卡槽；所述卡板的上部设有一第一连通孔；所述第一连通孔贯穿所述卡板以及所述推板；所述定位柱设于所述第一连通孔内，并与所述安装槽相连，且所述定位柱的柱宽小于所述第一连通孔的孔径；所述弹性件安装于所述安装槽以及所述推板之间，用于驱动所述推板复位；所述第二安装盘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽进，
申请(专利权)人：圣辰自动化技术东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：