易清洁式纺机护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，提供了一种易清洁式纺机护罩，包括护罩板，护罩板上设置有多个水平设置的散热槽；多个散热槽由上到下呈等间距设置；散热槽具有相对设置的侧顶壁及侧底壁；在侧顶壁及侧底壁的同侧形成槽口，槽口的对面设有挡水壁；侧底壁上均匀布设多个通气孔；位于最下层的散热槽的侧底壁的正下方设有固接在护罩板上的水槽板；水槽板的两端分别设置一固接在护罩板上的边挡板；水槽板、两边挡板以及护罩板共同围合形成集水槽；护罩板上还穿设连通集水槽的出水管。借此，本实用新型专利技术利用外部溅入散热槽的水滴冲洗通气孔进行，或在通气孔出现堵塞时，使用压缩空气喷枪吹气清理。清理过程无需拆装作业，操作简便，效果良好。效果良好。效果良好。

【技术实现步骤摘要】
易清洁式纺机护罩


[0001]本技术属于纺织设备
，尤其涉及一种易清洁式纺机护罩。

技术介绍

[0002]喷水织机利用水力传送纬纱，生产现场水滴飞溅，因此织机的电动机等动力部分需要进行防护。但是，考虑到电机的散热，无法采用全封闭式防护。
[0003]中国专利CN 214168275U公开了一种具有散热条孔的防护壳，在壳体上设置散热条孔，使防护壳即能够阻挡水雾，又能起到散热的作用。但是，气流从散热条孔进入，空气中的粉尘、颗粒等杂质也一起进入到安转电机的空间内。虽然可以在条孔表面直接加装过滤网，但是需要定期对滤网进行拆卸清理，增加人工操作，甚至影响生产节拍。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题是，散热槽的便捷清理。利用外部溅入散热槽的水滴冲洗通气孔进行，或在通气孔出现堵塞时，使用压缩空气喷枪吹气清理。清理过程无需拆装作业，操作简便，效果良好。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种易清洁式纺机护罩，包括护罩板，所述护罩板上设置有多个水平设置的散热槽；多个散热槽由上到下呈等间距设置；
[0007]所述散热槽具有相对设置的侧顶壁及侧底壁；在侧顶壁及侧底壁的同侧形成槽口，槽口的对面设有挡水壁；所述侧底壁上均匀布设多个通气孔；
[0008]位于最下层的散热槽的侧底壁的正下方设有固接在护罩板上的水槽板；所述水槽板的两端分别设置一固接在护罩板上的边挡板；水槽板、两边挡板以及护罩板共同围合形成集水槽；所述护罩板上还穿设连通集水槽的出水管。
[0009]根据本技术的易清洁式纺机护罩，除最下层的散热槽外，每一散热槽的侧底壁的下方设有一倾斜设置的导流板。
[0010]根据本技术的易清洁式纺机护罩，所述导流板的倾斜角度不超过15
°
。
[0011]根据本技术的易清洁式纺机护罩，所述水槽板与护罩板的连接部位为圆弧形结构，所述出水管设置在靠近圆弧形结构最低点的位置。
[0012]根据本技术的易清洁式纺机护罩，所述出水管的管口还连接疏通组件；
[0013]所述疏通组件包括圆柱块，所述圆柱块的中心位置活动穿接一疏通条；所述疏通条位于出水管外部的一端固接按压板，伸入出水管内部的条身上固设止挡环；所述疏通条套接夹设在按压板与圆柱块之间的回复弹簧；
[0014]所述疏通组件还包括与圆柱块同心设置的用于螺接出水管的安装环；所述圆柱块与安装环之间连接有支撑杆。
[0015]根据本技术的易清洁式纺机护罩，所述出水管倾斜向下设置。
[0016]根据本技术的易清洁式纺机护罩，所述护罩板上一体凸起有散热面，所述散
热槽设置在散热面上。
[0017]综上，本技术通过在散热槽的侧底壁上均匀布设通气孔，阻挡或粘附空气中的灰尘、颗粒。外部溅入散热槽的水滴可对通气孔进行冲洗。同时通气孔出现堵塞时，可用压缩空气喷枪吹气清理，无需拆装作业，操作简便，效果良好。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中A区域的结构示意图；
[0020]图3是图2中B向的结构示意图；
[0021]图4是图3中C向的结构示意图；
[0022]图5是图3中D向的结构示意图；
[0023]图6是图3中E向的结构示意图；
[0024]图7是图6中F向的结构示意图；
[0025]图中：1
‑
护罩板，11
‑
散热面；2
‑
散热槽，21
‑
挡水壁，22
‑
侧底壁，23
‑
侧顶壁，24
‑
挡物条齿，25
‑
导流板；3
‑
水槽板，4
‑
出水管，41
‑
圆柱块，42
‑
安装环，43
‑
支撑杆，44
‑
按压板，45
‑
回复弹簧，46
‑
止挡环，47
‑
疏通条。
具体实施方式
[0026]参见图1，本技术提供了一种易清洁式纺机护罩，包括护罩板1，所述护罩板1上设置有多个水平设置的散热槽2；结合图2，多个散热槽2由上到下呈等间距设置；
[0027]结合图3，所述散热槽2具有相对设置的侧顶壁23及侧底壁22；在侧顶壁23及侧底壁22的同侧形成槽口，槽口的对面设有挡水壁21；所述侧底壁22上均匀布设多个通气孔；
[0028]位于最下层的散热槽2的侧底壁22的正下方设有固接在护罩板1上的水槽板3；所述水槽板3的两端分别设置一固接在护罩板1上的边挡板；水槽板3、两边挡板以及护罩板1共同围合形成集水槽；所述护罩板1上还穿设连通集水槽的出水管4；
[0029]更好的，基于生产加工的考虑，本技术的护罩板1一体凸起有散热面11，所述散热槽2设置在散热面11上。
[0030]每个散热槽2的槽口进与侧底壁22的通气孔之间形成气流通道，热量可从通道散出。外部溅入的水滴被挡水壁21阻挡后，从侧底壁22的通气孔流出，避免其四散飞溅到电机的安装空间内。空气中的灰尘或颗粒经通气孔阻挡或粘附在侧底壁22或者从通气孔落下；在外部溅入水滴的冲涮下，最终落入集水槽中。出水管4将槽内的水实时导出，保持电机安装空间的洁净，同时也避免空间内湿度增大影响电机运行。
[0031]由于，侧底壁22为水平设置，长时间运行使通气孔出现堵塞时，可用车间内常备的压缩空气喷枪对通气孔进行吹气清理，可将堵塞物轻松吹出。无需拆装清理，操作简便，效果良好。
[0032]更好的，除最下层的散热槽2外，每一散热槽2的侧底壁22的下方设有一倾斜设置的导流板25；水流沿导流板25流下，避免出现淤积。为避免影响气流流通，本技术的导流板25的倾斜角度不超过15
°
。
[0033]结合图4，作为一种优选方案，本技术散热槽2的侧底壁22的外部固设多个挡
物条齿24；挡住并粘附电机安转空间的漂浮的絮状物，避免其堵塞通气孔。
[0034]参见图5，更好的，所述水槽板3与护罩板1的连接部位为圆弧形结构，便于积水的汇集排出。所述出水管4设置在靠近圆弧形结构最低点的位置；便于将积水排净。
[0035]作为一种实施例，经长时间运行，积累的杂质可能堵塞出水管4，为便于疏通，本技术的出水管4的管口还连接疏通组件。
[0036]参见图6，本技术的疏通组件包括圆柱块41，所述圆柱块41的中心位置活动穿接一疏通条47；所述疏通条47位于出水管4外部的一端固接按压板44，伸入出水管4内部的条身上固设止挡环46；所述疏通条47套接夹设在按压板44与圆柱块41之间的回复弹簧45；
[0037]结合图7，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清洁式纺机护罩，其特征在于，包括护罩板，所述护罩板上设置有多个水平设置的散热槽；多个散热槽由上到下呈等间距设置；所述散热槽具有相对设置的侧顶壁及侧底壁；在侧顶壁及侧底壁的同侧形成槽口，槽口的对面设有挡水壁；所述侧底壁上均匀布设多个通气孔；位于最下层的散热槽的侧底壁的正下方设有固接在护罩板上的水槽板；所述水槽板的两端分别设置一固接在护罩板上的边挡板；水槽板、两边挡板以及护罩板共同围合形成集水槽；所述护罩板上还穿设连通集水槽的出水管。2.如权利要求1所述的易清洁式纺机护罩，其特征在于，除最下层的散热槽外，每一散热槽的侧底壁的下方设有一倾斜设置的导流板。3.如权利要求2所述的易清洁式纺机护罩，其特征在于，所述导流板的倾斜角度不超过15
°
。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绪德，胡文华，高帆，韩锡顺，李海燕，
申请(专利权)人：青岛金华龙塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：