一种织机异形防护门壳体制造技术

一种织机异形防护门壳体，涉及喷水织机技术领域，安装在竖直设置的支架上，包括前面板和侧面板，前面板与侧面板之间设置有夹角，前面板与侧面板之间的交线向织机工作区域倾斜设置，前面板的表面宽度从上往下逐渐减小，侧面板上远离前面板的一个侧边通过铰接组件铰接在支架上，铰接组件包括固定安装在侧面板上的补偿角铁，支架与补偿角铁之间设置有合页，补偿角铁为三角形，补偿角铁的第一夹角的角度与交线的倾斜角度一致，侧面板和合页分别固定安装在第一夹角两边的边上。当打开旋转门时，保证足够的敞开空间，从而便于维修。通过交线倾斜设置，避免了罩壳的碰撞。通过设置补偿角铁，可以使旋转门很好的安装在支架上，方便旋转门旋转顺畅。转门旋转顺畅。转门旋转顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种织机异形防护门壳体


[0001]本技术涉及喷水织机
，特别涉及一种织机异形防护门壳体。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。喷水织机主要由机架、主传动系统、引纬系统、打纬系统、送经系统及控制系统等组成。其中控制系统固定安装在机架侧部的操作台内，并且主要包括显示器、操作按钮和控制电路。而织机生产现场环境比较差，不仅有灰尘，而且会有大量的水雾喷溅到操作台上，极容易造成操作台的电路老化或短路。
[0003]由于机器维修和保养的需要，所以在左罩壳上设置有侧门，但现有的装置由于侧盖和侧门均由顶盖周边沿同一竖直面向下延伸，包裹在墙板上，占用了较多空间，而包裹在罩壳内部的多余空间又没什么用处，造成浪费，而且极容易造成碰撞，而且侧门的开合角度较小，从而造成维修时，维修空间不足。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术的目的是提供一种织机异形防护门壳体，此织机异形防护门壳体的侧门占用空间小，而且打开后，维修空间更大。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种织机异形防护门壳体，安装在竖直设置的支架上，包括前面板和侧面板，所述前面板与所述侧面板之间设置有夹角，所述前面板与所述侧面板之间的交线向织机工作区域倾斜设置，所述前面板的表面宽度从上往下逐渐减小，所述侧面板上远离所述前面板的一个侧边通过铰接组件铰接在支架上，所述铰接组件包括固定安装在所述侧面板上的补偿角铁，所述支架与所述补偿角铁之间设置有合页，所述补偿角铁为三角形，所述补偿角铁的第一夹角的角度与所述交线的倾斜角度一致，所述侧面板和所述合页分别固定安装在所述第一夹角两边的边上。
[0007]其中，对应安装所述侧面板的边上垂直所述补偿角铁设置有平板，所述平板上开设有安装孔，所述侧面板安装在所述安装孔内。
[0008]其中，所述安装孔至少设置有两组。
[0009]其中，所述补偿角铁上固定安装有至少两组所述合页，所有所述合页的轴线重合并且与对应安装所述合页的所述补偿角铁的边平行。
[0010]其中，所述补偿角铁与所述平板为一体成型结构。
[0011]其中，所述补偿角铁与所述平板为分体结构，所述补偿角铁的第一夹角位置铰接在所述平板的一端，所述补偿角铁的另一端与所述平板的另一端之间设置有连接边，所述连接边的一端铰接在所述补偿角铁上，所述连接边的另一端滑动安装在所述平板上，所述
连接边与所述平板之间设置有固定装置。
[0012]其中，所述平板上设置有滑道，所述滑道的方向为从所述连接边方向向所述第一夹角方向，所述滑道内滑动安装有滑块，所述连接边铰接在所述滑块上，所述固定装置包括设置在所述滑块上的推杆，所述推杆转动安装在所述滑块上，所述推杆的推动方向与所述滑道方向一致，所述滑道的两端设置有挡片，所述挡片上设置有螺母孔，所述推杆穿出所述螺母孔，所述推杆的外表面设置有外螺纹，所述螺母孔内设置有与所述外螺纹配合的内螺纹。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]为了便于使旋转门打开后，维修空间更大，从而将旋转门设置成一体成型的前面板和侧面板，前面板与侧面板之间设置有夹角，从而将旋转门的包裹范围更大，将操作台的底部前面和侧面均包裹，通过将铰接位置设置在侧面板远离前面板的一侧边，从而可以当打开旋转门时，保证足够的敞开空间，从而便于维修。通过交线倾斜设置，从而可以最大限度的降低包裹在罩壳内部的多余空间，而且旋转门的底部向内倾斜避让，避免了罩壳的碰撞。通过设置补偿角铁，可以使旋转门很好的安装在支架上，安装方便，并且旋转门旋转顺畅。
[0015]为了使侧面板更稳定可靠的安装在补偿角铁上，所以对应安装侧面板的边上垂直补偿角铁设置有平板，平板上开设有安装孔，侧面板安装在安装孔内。
[0016]为了使侧面板安装受力均衡，所以安装孔至少设置有两组。
[0017]为了使合页旋转受力均匀，所以补偿角铁上固定安装有至少两组合页，所有合页的轴线与对应安装合页的补偿角铁的边平行。
[0018]为了批量化生产，所以补偿角铁与述平板为一体成型结构。
[0019]为了使补偿角铁的可调节性，所以补偿角铁与平板为分体结构，补偿角铁的第一夹角位置铰接在平板的一端，补偿角铁的另一端与平板的另一端之间设置有连接边，连接边的一端铰接在补偿角铁上，连接边的另一端滑动安装在平板上，连接边与平板之间设置有固定装置。
[0020]为了使补偿角铁调节后，第一夹角的角度固定，所以平板上设置有滑道，滑道的方向为从连接边方向向所述第一夹角方向，滑道内滑动安装有滑块，连接边铰接在滑块上，固定装置包括设置在滑块上的推杆，所述推杆转动安装在所述滑块上，推杆的推动方向与滑道方向一致，滑道的两端设置有挡片，挡片上设置有螺母孔，推杆穿出螺母孔，推杆的外表面设置有外螺纹，螺母孔内设置有与外螺纹配合的内螺纹。
[0021]综上所述，本技术一种织机异形防护门壳体解决了现有技术中的侧门的开合角度较小，而且侧门占地面积大，容易发生碰撞的技术问题，本技术通过将铰接位置设置在侧面板远离前面板的一侧边，从而可以当打开旋转门时，保证足够的敞开空间，从而便于维修。通过交线倾斜设置，从而可以最大限度的降低包裹在罩壳内部的多余空间，而且旋转门的底部向内倾斜避让，避免了罩壳的碰撞。通过设置补偿角铁，可以使旋转门很好的安装在支架上，安装方便，并且旋转门旋转顺畅。
附图说明
[0022]图1是本技术一种织机异形防护门壳体的正面结构示意图；
[0023]图2是图1的反面立体结构示意图；
[0024]图3是实施例一中补偿角铁的结构示意图；
[0025]图4是实施例二中补偿角铁的结构示意图；
[0026]图5是图4中A的局部放大图；
[0027]图6是图5的剖视图；
[0028]图中：1、支架，21、前面板，22、侧面板，221、安装柱，23、交线，25、角形筋，3、补偿角铁，30、第一夹角，31、平板，310、安装孔，311、腰型孔，312、安装轴孔，313、滑道，314、滑块，315、挡片，33、连接边，4、合页，5、固定装置，51、推杆，511、外螺纹，512、旋钮，6、门锁组件。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0030]本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
[0031]实施例一：
[0032]如图1、图2和图3共同所示，一种织机异形防护门壳体，安装在竖直设置的支架1上，支架1一般固定在其他相邻的罩壳上，为了安装位置稳定一致，所以支架1竖直设置。织机异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织机异形防护门壳体，安装在竖直设置的支架上，其特征在于，包括前面板和侧面板，所述前面板与所述侧面板之间设置有夹角，所述前面板与所述侧面板之间的交线向织机工作区域倾斜设置，所述前面板的表面宽度从上往下逐渐减小，所述侧面板上远离所述前面板的一个侧边通过铰接组件铰接在支架上，所述铰接组件包括固定安装在所述侧面板上的补偿角铁，所述支架与所述补偿角铁之间设置有合页，所述补偿角铁为三角形，所述补偿角铁的第一夹角的角度与所述交线的倾斜角度一致，所述侧面板和所述合页分别固定安装在所述第一夹角两边的边上。2.根据权利要求1所述的一种织机异形防护门壳体，其特征在于，对应安装所述侧面板的边上垂直所述补偿角铁设置有平板，所述平板上开设有安装孔，所述侧面板安装在所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种织机异形防护门壳体，其特征在于，所述安装孔至少设置有两组。4.根据权利要求2所述的一种织机异形防护门壳体，其特征在于，所述补偿角铁上固定安装有至少两组所述合页，所有所述合页的轴线重合并且与对应安装所述合...

【专利技术属性】
技术研发人员：高帆，韩锡顺，胡文华，
申请(专利权)人：青岛金华龙塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：