一种T型拉紧螺钉制造技术

本实用新型专利技术涉及五金件技术领域，公开了一种T型拉紧螺钉，包括T型杆，所述T型杆的外壁中下部设置有螺纹壁，所述T型杆的底端固定连接有锥体，所述T型杆的顶端中部设置有第一孔洞，所述锥体的顶端中部设置有圆形凹槽，所述第一孔洞的内侧设置有固定柱，所述固定柱的底端螺纹连接在圆形凹槽的内侧。本实用新型专利技术中，配合锥体顶部的圆形凹槽与固定柱的底端螺纹连接，再通过第二孔洞、通孔和第三孔洞，使拉紧装置依次贯穿并在固定柱螺纹连接时缠绕在固定柱的外壁上，从而使拉紧装置产生的力分散到T型杆的中下部，避免头部承受全部的力导致断裂、歪曲等情况的发生，使用起来更加方便，更加满足使用需求。足使用需求。足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种T型拉紧螺钉


[0001]本技术涉及五金件
，尤其涉及一种T型拉紧螺钉。

技术介绍

[0002]螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，在日常使用中，采用螺钉紧固物体后，通过拔取螺钉带动物体一起脱落，将该种螺钉取名为拉紧螺钉，拉紧螺钉也可用于相互拉紧对物体加强固定。
[0003]目前，现有的拉紧螺钉在进行使用时，拉力大都是作用在拉紧螺钉的T型头部，拉紧螺钉的头部受力较大，长期容易导致拉紧螺钉歪曲、断裂等问题，使用起来较为不便，同时拉紧螺钉的螺刀槽长期使用也容易产生磨损，从而导致无法实现螺钉的拧紧与拆卸，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种T型拉紧螺钉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种T型拉紧螺钉，包括T型杆，所述T型杆的外壁中下部设置有螺纹壁，所述T型杆的底端固定连接有锥体，所述T型杆的顶端中部设置有第一孔洞，所述锥体的顶端中部设置有圆形凹槽，所述第一孔洞的内侧设置有固定柱，所述固定柱的底端螺纹连接在圆形凹槽的内侧，所述固定柱的中下部设置有第三孔洞，所述T型杆的顶端中部左右侧均设置有第二孔洞，所述第二孔洞的相邻一侧设置有通孔，所述第一孔洞的内侧顶端螺纹连接有螺刀槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述T型杆的左右侧中上部均固定连接有斜撑，所述斜撑的顶端分别固定连接在T型杆的底端中部左右侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述T型杆顶部厚度大于两厘米。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述T型杆和锥体一体成型。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述T型杆的顶部为椭圆形结构。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一孔洞的内壁顶端设置有螺纹槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述T型杆、锥体和固定柱均采用不锈钢材质。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，配合锥体顶部的圆形凹槽与固定柱的底端螺纹连接，再通过第二孔洞、通孔和第三孔洞，使拉紧装置依次贯穿并在固定柱螺纹连接时缠绕在固定柱的外壁上，从而使拉紧装置产生的力分散到T型杆的中下部，避免头部承受全部的力导致断裂、歪曲等情况的发生，使用起来更加方便，更加满足使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种T型拉紧螺钉的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种T型拉紧螺钉的俯视图；
[0022]图3为本技术提出的一种T型拉紧螺钉的结构拆分图；
[0023]图4为本技术提出的一种T型拉紧螺钉的局部结构剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、T型杆；2、螺纹壁；3、锥体；4、圆形凹槽；5、第一孔洞；6、固定柱；7、第三孔洞；8、螺刀槽；9、第二孔洞；10、通孔；11、斜撑。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种T型拉紧螺钉，包括T型杆1，T型杆1的外壁中下部设置有螺纹壁2，T型杆1的底端固定连接有锥体3，T型杆1的顶端中部设置有第一孔洞5，锥体3的顶端中部设置有圆形凹槽4，第一孔洞5的内侧设置有固定柱6，固定柱6的底端螺纹连接在圆形凹槽4的内侧，固定柱6的中下部设置有第三孔洞7，T型杆1的顶端中部左右侧均设置有第二孔洞9，第二孔洞9的相邻一侧设置有通孔10，第一孔洞5的内侧顶端螺纹连接有螺刀槽8，使用时通过在T型杆1的顶端中部设置有第一孔洞5，配合锥体3顶部的圆形凹槽4与固定柱6的底端螺纹连接，再通过第二孔洞9、通孔10和第三孔洞7，使拉紧装置依次贯穿并在固定柱6螺纹连接时缠绕在固定柱6的外壁上，再将螺刀槽8螺纹连接在第一孔洞5的内侧顶端，从而使拉紧装置产生的力分散到T型杆1的中下部，避免头部承受全部的力导致断裂、歪曲等情况的发生，使用起来更加方便，同时由于螺刀槽8能够通过螺纹连接进行拆卸更换，当螺刀槽8磨损后，可以通过更换新的螺刀槽8，保证了螺钉的拧紧与拆卸正常进行，更加满足使用需求。
[0028]T型杆1的左右侧中上部均固定连接有斜撑11，斜撑11的顶端分别固定连接在T型杆1的底端中部左右侧，便于使用斜撑11加强固定连接，T型杆1顶部厚度大于两厘米，防止头部较薄导致断裂，T型杆1和锥体3一体成型，T型杆1的顶部为椭圆形结构，防止方形结构的拐角刮伤使用者，第一孔洞5的内壁顶端设置有螺纹槽，便于与螺刀槽8螺纹连接，T型杆1、锥体3和固定柱6均采用不锈钢材质，防止受力产生变形。
[0029]工作原理：通过在T型杆1的顶端中部设置有第一孔洞5，配合锥体3顶部的圆形凹槽4与固定柱6的底端螺纹连接，再通过第二孔洞9、通孔10和第三孔洞7，使拉紧装置依次贯穿并在固定柱6螺纹连接时缠绕在固定柱6的外壁上，再将螺刀槽8螺纹连接在第一孔洞5的
内侧顶端，从而使拉紧装置产生的力分散到T型杆1的中下部，避免头部承受全部的力导致断裂、歪曲等情况的发生，使用起来更加方便，同时由于螺刀槽8能够通过螺纹连接进行拆卸更换，当螺刀槽8磨损后，可以通过更换新的螺刀槽8，保证了螺钉的拧紧与拆卸正常进行，更加满足使用需求。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型拉紧螺钉，包括T型杆(1)，其特征在于：所述T型杆(1)的外壁中下部设置有螺纹壁(2)，所述T型杆(1)的底端固定连接有锥体(3)，所述T型杆(1)的顶端中部设置有第一孔洞(5)，所述锥体(3)的顶端中部设置有圆形凹槽(4)，所述第一孔洞(5)的内侧设置有固定柱(6)，所述固定柱(6)的底端螺纹连接在圆形凹槽(4)的内侧，所述固定柱(6)的中下部设置有第三孔洞(7)，所述T型杆(1)的顶端中部左右侧均设置有第二孔洞(9)，所述第二孔洞(9)的相邻一侧设置有通孔(10)，所述第一孔洞(5)的内侧顶端螺纹连接有螺刀槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种T型拉紧螺钉，其特征在于：所述T型杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轶志，
申请(专利权)人：天津市盛源茂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：