一种便于出料的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于出料的冲压模具，包括模具组件、辅助组件和橡胶垫；本实用新型专利技术中，辅助组件的设置，冲压结束后，通过把手向上提卡板使出料板向上移动，出料板带动冲压产品向上移动，便于快速进行出料作业，提高模具的工作效率；模具组件的设置，出料板上下移动时，卡板在卡槽内移动，卡板和卡槽对出料板起到限位和导向的作用，使出料板始终处于水平方向，保证模具正常运行；橡胶垫的设置，橡胶垫位于模具本体的下方，橡胶垫用于提高模具本体与放置面直接的摩擦系数，用于提高模具放置的稳定性，避免使用时模具出现移动的现象，提高模具的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的冲压模具


[0001]本技术属于冲压模具
，尤其涉及一种便于出料的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，市面上有多种冲压模具，但现有冲压模具一般采用在下端顶出的方式进行出料，不便于快速进行出料作业，降低模具的工作效率，为此，我们提出一种便于出料的冲压模具，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有冲压模具一般采用在下端顶出的方式进行出料，不便于快速进行出料作业，降低模具的工作效率的问题。
[0004]因此，专利技术一种便于出料的冲压模具显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于出料的冲压模具，以解决现有冲压模具一般采用在下端顶出的方式进行出料，不便于快速进行出料作业，降低模具的工作效率的问题。一种便于出料的冲压模具，包括模具组件、辅助组件和橡胶垫，所述辅助组件安装在模具组件的内部；所述橡胶垫安装在模具组件的下方；
[0006]所述模具组件包括模具本体、模槽、卡槽和通槽，所述模槽开设在模具本体内部上方的中间位置；所述卡槽开设在模具本体上方的前侧，且卡槽与模槽的内部相通；所述通槽开设在模具本体前侧的上方，且通槽与卡槽的内部相通。
[0007]优选的，所述辅助组件包括出料板、卡板和把手，所述出料板卡设在模槽内部的下方；所述卡板的下端安装在出料板的前侧，且卡板位于卡槽的内部；所述把手安装在卡板前侧下方的中间位置，且把手的前端通过通槽贯穿至模具本体的前侧。
[0008]优选的，所述橡胶垫采用长方体结构，且橡胶垫的尺寸与模具本体的尺寸匹配，该橡胶垫的边沿与模具本体的边沿对齐。
[0009]优选的，所述模具本体采用长方体结构；所述卡槽的宽度大于模槽的宽度，且卡槽的横截面为矩形；所述通槽贯穿至模具本体的上方，且通槽的横截面为矩形。
[0010]优选的，所述出料板采用长方体结构，且出料板的尺寸与模槽的尺寸匹配；所述卡板采用长方体结构，且卡板的尺寸与卡槽的尺寸匹配；所述把手采用U形结构，且把手的尺寸与通槽的尺寸匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的辅助组件的设置，冲压结束后，通过把手向上提卡板使出料板向上移动，出料板带动冲压产品向上移动，便于快速进行出料作业，提高模具的工作效率。
[0013]2.本技术的模具组件的设置，出料板上下移动时，卡板在卡槽内移动，卡板和
卡槽对出料板起到限位和导向的作用，使出料板始终处于水平方向，保证模具正常运行。
[0014]3.本技术的橡胶垫的设置，橡胶垫位于模具本体的下方，橡胶垫用于提高模具本体与放置面直接的摩擦系数，用于提高模具放置的稳定性，避免使用时模具出现移动的现象，提高模具的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的模具组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的辅助组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
模具组件，11
‑
模具本体，12
‑
模槽，13
‑
卡槽，14
‑
通槽，2
‑
辅助组件，21
‑
出料板，22
‑
卡板，23
‑
把手，3
‑
橡胶垫。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示
[0023]本技术提供一种便于出料的冲压模具，包括模具组件1、辅助组件2和橡胶垫3，辅助组件2安装在模具组件1的内部；橡胶垫3安装在模具组件1的下方；橡胶垫3采用长方体结构，且橡胶垫3的尺寸与模具本体11的尺寸匹配，该橡胶垫3的边沿与模具本体11的边沿对齐；橡胶垫3位于模具本体11的下方，橡胶垫3用于提高模具本体11与放置面直接的摩擦系数，用于提高模具放置的稳定性，避免使用时模具出现移动的现象，提高模具的实用性。
[0024]本实施例中，模具组件1包括模具本体11、模槽12、卡槽13和通槽14，模槽12开设在模具本体11内部上方的中间位置；卡槽13开设在模具本体11上方的前侧，且卡槽13与模槽12的内部相通；通槽14开设在模具本体11前侧的上方，且通槽14与卡槽13的内部相通；模具本体11采用长方体结构；卡槽13的宽度大于模槽12的宽度，且卡槽13的横截面为矩形；通槽14贯穿至模具本体11的上方，且通槽14的横截面为矩形；出料板21上下移动时，卡板22在卡槽13内移动，卡板22和卡槽13对出料板21起到限位和导向的作用，使出料板21始终处于水平方向，保证模具正常运行。
[0025]本实施例中，辅助组件2包括出料板21、卡板22和把手23，出料板21卡设在模槽12内部的下方；卡板22的下端安装在出料板21的前侧，且卡板22位于卡槽13的内部；把手23安装在卡板22前侧下方的中间位置，且把手23的前端通过通槽14贯穿至模具本体11的前侧；出料板21采用长方体结构，且出料板21的尺寸与模槽12的尺寸匹配；卡板22采用长方体结构，且卡板22的尺寸与卡槽13的尺寸匹配；把手23采用U形结构，且把手23的尺寸与通槽14的尺寸匹配；冲压结束后，通过把手23向上提卡板22使出料板21向上移动，出料板21带动冲压产品向上移动，便于快速进行出料作业，提高模具的工作效率。
[0026]工作原理
[0027]本技术中，使用时，橡胶垫3位于模具本体11的下方，橡胶垫3用于提高模具本
体11与放置面直接的摩擦系数，用于提高模具放置的稳定性，避免使用时模具出现移动的现象，提高模具的实用性；冲压结束后，通过把手23向上提卡板22使出料板21向上移动，出料板21带动冲压产品向上移动，便于快速进行出料作业，提高模具的工作效率；出料板21上下移动时，卡板22在卡槽13内移动，卡板22和卡槽13对出料板21起到限位和导向的作用，使出料板21始终处于水平方向，保证模具正常运行。
[0028]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的冲压模具，其特征在于：包括模具组件(1)、辅助组件(2)和橡胶垫(3)，所述辅助组件(2)安装在模具组件(1)的内部；所述橡胶垫(3)安装在模具组件(1)的下方；所述模具组件(1)包括模具本体(11)、模槽(12)、卡槽(13)和通槽(14)，所述模槽(12)开设在模具本体(11)内部上方的中间位置；所述卡槽(13)开设在模具本体(11)上方的前侧，且卡槽(13)与模槽(12)的内部相通；所述通槽(14)开设在模具本体(11)前侧的上方，且通槽(14)与卡槽(13)的内部相通。2.如权利要求1所述的便于出料的冲压模具，其特征在于：所述辅助组件(2)包括出料板(21)、卡板(22)和把手(23)，所述出料板(21)卡设在模槽(12)内部的下方；所述卡板(22)的下端安装在出料板(21)的前侧，且卡板(22)位于卡槽(13)的内部；所述把手(23)安装在卡板(22)前侧下方的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小平，程钰，
申请(专利权)人：马鞍山市辰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：