一种具有自动定位功能的冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床技术领域，公开了一种具有自动定位功能的冲床，包括车床，所述车床的侧边固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端设置有辅助定位机构，所述车床的内部设置有夹持调节机构，所述车床的顶端中部滑动连接有夹具台，本实用新型专利技术中，电推杆驱动端推动折型杆后移，两根折型杆的底端开始远离，同时折型杆绕着限位杆进行转动，折型杆的顶端通过第一传动杆拉动底座移动，进而带动夹具台相互靠近，达到了自动夹持的效果，红色激光笔略微倾斜设计，发出的光点刚好对应冲头的位置，可以很好的起到辅助定位的作用，步进电机驱动端旋转可以带动丝杆转动，丝杆转动会带动顶块带着冲头移动，实现精准定位。实现精准定位。实现精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，尤其涉及一种具有自动定位功能的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压生产主要是针对板材的，冲床表面均采用夹持结构对板材进行夹持固定，传统的冲床夹持机构需要人工驱动，不能实现自动夹持，并且冲床采用冲压加工，要求定位准确，普通冲床定位采用人工移动，准确度不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动定位功能的冲床，辅助定位机构，通过激光辅助定位的同时，还能精准调节冲头的位置，夹持调节机构，可以实现自动控制夹具台的移动，达到自动夹持的效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种具有自动定位功能的冲床，包括车床，所述车床的侧边固定连接有龙门架，所述龙门架的顶端设置有辅助定位机构，所述车床的内部设置有夹持调节机构，所述车床的顶端中部滑动连接有夹具台；
[0007]所述辅助定位机构包括顶块、步进电机、限位滑块和丝杆，所述顶块的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端均固定连接在步进电机的驱动端，所述丝杆的另一端均通过轴承转动连接有限位滑块；
[0008]所述夹持调节机构包括电推杆、转轴器、折型杆、底座和第一传动杆，所述电推杆的后端转动连接在折型杆的底端，所述电推杆的驱动端通过转轴器转动连接在另一根折型杆的底端，所述折型杆的顶端均转动连接在第一传动杆的一端，所述第一传动杆的另一端均转动连接在底座的底端，所述底座的顶端均固定连接在夹具台的底端。
[0009]进一步地，所述辅助定位机构还包括红色激光笔，所述红色激光笔的顶端固定连接在液压设备的底端边缘，所述液压设备的顶端固定连接在顶块的底端，所述液压设备的顶端中部固定连接有冲头。
[0010]进一步地，所述辅助定位机构还包括滑槽，所述滑槽均设置在龙门架的顶端内壁，所述滑槽的内部均滑动连接有步进电机和限位滑块。
[0011]进一步地，所述夹持调节机构还包括立杆和圆环，所述立杆的底端固定连接在车床的底端内壁，所述立杆的外周滑动连接有圆环。
[0012]进一步地，所述夹持调节机构还包括限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在车床的内部，所述限位杆的中部均通过轴承转动连接在折型杆的中部。
[0013]进一步地，所述夹持调节机构还包括拉杆和第二传动杆，所述拉杆的一端均固定
连接在折型杆的侧边，所述拉杆的另一端均转动连接在第二传动杆的一端，所述第二传动杆的另一端均转动连接在圆环的外周。
[0014]本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，电推杆驱动端推动折型杆后移，两根折型杆的底端开始远离，同时折型杆绕着限位杆进行转动，折型杆的顶端通过第一传动杆拉动底座移动，进而带动夹具台相互靠近，达到了自动夹持的效果，节约了劳动力。
[0016]2、本技术中，红色激光笔略微倾斜设计，发出的光点刚好对应冲头的位置，可以很好的起到辅助定位的作用，步进电机驱动端旋转可以带动丝杆转动，丝杆转动会带动顶块带着冲头移动，达到了自动调节冲头位置的目作用，步进电机转动的角度精准度较高，进而提高了定位精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有自动定位功能的冲床的主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有自动定位功能的冲床的辅助定位机构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有自动定位功能的冲床的夹持调节机构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有自动定位功能的冲床的立杆结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、车床；2、龙门架；3、辅助定位机构；301、顶块；302、步进电机；303、限位滑块；304、丝杆；305、滑槽；306、红色激光笔；4、液压设备；5、冲头；6、夹持调节机构；601、电推杆；602、转轴器；603、折型杆；604、底座；605、第一传动杆；606、限位杆；607、拉杆；608、立杆；609、第二传动杆；610、圆环；7、夹具台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有自动定位功能的冲床，包括车床1，车床1的侧边固定连接有龙门架2，龙门架2的顶端设置有辅助定位机构3，通过激光辅助定位的同时，还能精准调节冲头5的位置，车床1的内部设置有夹持调节机构6，可以实现自动控制夹具台7的移动，达到自动夹持的效果，车床1的顶端中部滑动连接有夹具台7；
[0025]辅助定位机构3包括顶块301、步进电机302、限位滑块303和丝杆304，顶块301的中部螺纹连接有丝杆304，丝杆304的一端均固定连接在步进电机302的驱动端，丝杆304的另一端均通过轴承转动连接有限位滑块303，限位滑块303设置在滑槽305内，可以保证顶块301顺利进行滑动，不会发生转动的情况，辅助定位机构3还包括红色激光笔306，红色激光笔306的顶端固定连接在液压设备4的底端边缘，液压设备4的顶端固定连接在顶块301的底端，液压设备4的顶端中部固定连接有冲头5，辅助定位机构3还包括滑槽305，滑槽305均设置在龙门架2的顶端内壁，滑槽305的内部均滑动连接有步进电机302和限位滑块303，红色激光笔306略微倾斜设计，发出的光点刚好对应冲头5的位置，可以很好的起到辅助定位的
作用，步进电机302驱动端旋转可以带动丝杆304转动，丝杆304转动会带动顶块301带着冲头5移动，达到了自动调节冲头5位置的目作用，步进电机302转动的角度精准度较高，进而提高了定位精准度；
[0026]夹持调节机构6包括电推杆601、转轴器602、折型杆603、底座604和第一传动杆605，电推杆601的后端转动连接在折型杆603的底端，电推杆601的驱动端通过转轴器602转动连接在另一根折型杆603的底端，折型杆603的顶端均转动连接在第一传动杆605的一端，第一传动杆605的另一端均转动连接在底座604的底端，底座604的顶端均固定连接在夹具台7的底端，电推杆601驱动端推动折型杆603后移，两根折型杆603的底端开始远离，同时折型杆603绕着限位杆606进行转动，折型杆603的顶端通过第一传动杆605拉动底座604移动，进而带动夹具台7相互靠近，达到了自动夹持的效果，节约了劳动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的冲床，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)的侧边固定连接有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶端设置有辅助定位机构(3)，所述车床(1)的内部设置有夹持调节机构(6)，所述车床(1)的顶端中部滑动连接有夹具台(7)；所述辅助定位机构(3)包括顶块(301)、步进电机(302)、限位滑块(303)和丝杆(304)，所述顶块(301)的中部螺纹连接有丝杆(304)，所述丝杆(304)的一端均固定连接在步进电机(302)的驱动端，所述丝杆(304)的另一端均通过轴承转动连接有限位滑块(303)；所述夹持调节机构(6)包括电推杆(601)、转轴器(602)、折型杆(603)、底座(604)和第一传动杆(605)，所述电推杆(601)的后端转动连接在折型杆(603)的底端，所述电推杆(601)的驱动端通过转轴器(602)转动连接在另一根折型杆(603)的底端，所述折型杆(603)的顶端均转动连接在第一传动杆(605)的一端，所述第一传动杆(605)的另一端均转动连接在底座(604)的底端，所述底座(604)的顶端均固定连接在夹具台(7)的底端。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的冲床，其特征在于：所述辅助定位机构(3)还包括红色激光笔(306)，所述红色激光笔(306)的顶端固定连接在液压设备(4)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，刘伟，王希磊，
申请(专利权)人：沧州亿邦汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：