一种轧制槽钢孔型装置制造方法及图纸

技术编号:36430314 阅读:20 留言:0更新日期:2023-01-20 22:42
本实用新型专利技术涉及槽钢加工技术领域,尤其涉及一种轧制槽钢孔型装置,其技术方案包括:包括底座、支撑架、安装架和限位架,所述限位架数量为两个,两个所述限位架相对一侧活动放置有垫块,所述垫块底端嵌入安装有轴承本体,所述轴承本体内壁两侧分别焊接安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆分别与限位架底端螺纹连接,两个所述限位架底端分别设有滑槽并分别与支撑架滑动安装,两个所述支撑架分别固定安装在底座上表面两侧,两个所述支撑架顶部外侧分别与安装架底端固定连接。本实用新型专利技术解决了槽钢尺寸出现变化时需对夹持机构进行更换的问题。进行更换的问题。进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制槽钢孔型装置


[0001]本技术涉及槽钢加工
,具体为一种轧制槽钢孔型装置。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
[0003]经检索发现:中国技术专利:公开号为CN216137942U,本公开了一种槽钢冲孔机,属于钢材加工
本技术包括可调节的冲孔机构,所述冲孔机构包括平台,所述平台上固定有支撑座,所述支撑座上固定有槽钢定位装置,所述槽钢定位装置的上方设有冲孔头,所述冲孔头通过支架固定在所述平台上,所述槽钢定位装置包括底板和固定在所述底板3的两侧板,所述侧板可沿所述底板左右滑动,所述底板和所述支撑座之间连通形成让冲孔废料通过的通道,所述支撑座内为中空结构,所述支撑座的右侧呈敞口状。本技术整个装置结构简单,操作方便,通过调整两侧板之间的距离,可以适应不同型号槽钢的定位,可更换的冲孔头能满足不同的冲孔需求,冲孔后的废料方便回收。
[0004]现有的技术中CN216137942U在使用时,难以根据槽钢的尺寸对夹持机构进行调整,从而在对不同宽度槽钢进行冲孔操作时,需对槽钢夹持机构进行更换,从而适应槽钢尺寸的变换,从而导致槽钢冲孔成本的增加,因此需要一种轧制槽钢孔型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轧制槽钢孔型装置,具备方便夹持不通过尺寸槽钢的优点,解决了槽钢尺寸出现变化时需对夹持机构进行更换的问题。<br/>[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轧制槽钢孔型装置,包括底座、支撑架、槽钢本体、安装架和限位架,所述限位架数量为两个,两个所述限位架相对一侧活动放置有垫块,所述垫块底端嵌入安装有轴承本体,所述轴承本体内壁两侧分别焊接安装有第一螺杆和第二螺杆,所述第一螺杆和第二螺杆分别与限位架底端螺纹连接,两个所述限位架底端分别设有滑槽并分别与支撑架滑动安装,两个所述支撑架分别固定安装在底座上表面两侧,两个所述支撑架顶部外侧分别与安装架底端固定连接。
[0007]使用本技术方案中一种轧制槽钢孔型装置时,将槽钢本体放置在两个限位架相对一侧,此时根据槽钢宽度顺时针转动第一螺杆,从而在轴承本体作用下,使第二螺杆同步转动,并使两个限位架沿滑槽向相对一侧移动,并对槽钢本体进行夹持,此时启动液压装置本体,从而通过刀具本体对槽钢进行冲孔操作,并使冲孔后的废料落至垫块内,冲孔完成后,逆时针转动第一螺杆,从而使两个限位架沿滑槽向背离一侧移动,从而方便槽钢本体的取出。
[0008]优选的,两个所述限位架相对一侧活动放置有槽钢本体,两个限位架内壁底端相
背离一侧分别开槽并活动安装有滚珠本体,滚珠本体与槽钢本体底端接触但不固定连接。通过在限位架内设置滚珠本体,从而使槽钢本体在取出时底端与滚珠本体接触,从而方便槽钢本体的取出。
[0009]优选的,所述垫块顶部采用开口结构设计,垫块上表面与槽钢本体内壁顶部接触但不固定连接。通过将垫块上表面与槽钢本体内壁顶部接触,从而通过垫块对槽钢本体的冲孔面进行定位,并使冲孔后的废料可落入垫块内侧。
[0010]优选的,所述第一螺杆和第二螺杆上的螺纹方向相反。通过使第一螺杆和第二螺杆上的螺纹方向相反,从而在单独转动第一螺杆或第二螺杆时,另一个螺杆可随之转动。
[0011]优选的,所述安装架上表面中间开孔并嵌入安装有液压装置本体,液压装置本体底端活动安装有刀具本体。通过设置液压装置本体,从而通过液压装置本体工作,继而带动刀具本体下移并完成对槽钢本体的冲孔操作。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置两个限位架,并通过螺纹安装在两个限位架上的第一螺杆和第二螺杆通过轴承本体转动,从而实现两个限位架可沿滑槽向相反方向移动,从而使多种尺寸的槽钢本体均可通过两个限位架进行夹持,继而在对不同种类槽钢本体进行冲孔操作时,可通过调整两个限位架之间距离对槽钢本体进行夹持,达到了方便夹持不通过尺寸槽钢的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为图1中放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的正视结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、支撑架;3、槽钢本体;4、安装架;5、液压装置本体;6、刀具本体;7、滑槽;8、第一螺杆;9、垫块;10、轴承本体;11、第二螺杆;12、限位架;13、滚珠本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2和图3所示,本技术提供的一种实施例:一种轧制槽钢孔型装置,包括底座1、支撑架2、槽钢本体3、安装架4和限位架12,限位架12数量为两个,两个限位架12相对一侧活动放置有槽钢本体3,两个限位架12内壁底端相背离一侧分别开槽并活动安装有滚珠本体13,滚珠本体13与槽钢本体3底端接触但不固定连接。通过在限位架12内设置滚珠本体13,从而使槽钢本体3在取出时底端与滚珠本体13接触,从而方便槽钢本体3的取出。两个限位架12相对一侧活动放置有垫块9,垫块9底端嵌入安装有轴承本体10,轴承本体10内壁两侧分别焊接安装有第一螺杆8和第二螺杆11,第一螺杆8和第二螺杆11分别与限位架12底端螺纹连接,第一螺杆8和第二螺杆11上的螺纹方向相反。通过使第一螺杆8和第二螺杆11上的螺纹方向相反,从而在单独转动第一螺杆8或第二螺杆11时,另一个螺杆可随之转动。通过设置两个限位架12,并通过螺纹安装在两个限位架12上的第一螺杆8和第二螺杆11通过轴承本体10转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制槽钢孔型装置,包括底座(1)、支撑架(2)、槽钢本体(3)、安装架(4)和限位架(12),其特征在于:所述限位架(12)数量为两个,两个所述限位架(12)相对一侧活动放置有垫块(9),所述垫块(9)底端嵌入安装有轴承本体(10),所述轴承本体(10)内壁两侧分别焊接安装有第一螺杆(8)和第二螺杆(11),所述第一螺杆(8)和第二螺杆(11)分别与限位架(12)底端螺纹连接,两个所述限位架(12)底端分别设有滑槽(7)并分别与支撑架(2)滑动安装,两个所述支撑架(2)分别固定安装在底座(1)上表面两侧,两个所述支撑架(2)顶部外侧分别与安装架(4)底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轧制槽钢孔型装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立勇侯召勇项立鹏
申请(专利权)人:济南黄河特钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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