一种插口钢产品制造技术

技术编号:35578013 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-12 16:03
本实用新型专利技术涉及插口钢应用技术领域,尤其涉及一种插口钢产品,其技术方案包括:插口环钢、第二钢筋网片和承口环钢,所述插口环钢一侧呈环形阵列焊接安装有三个第一钢筋网片,三个所述第一钢筋网片分别通过螺纹钢筋本体与第二钢筋网片一端焊接安装,三个第二钢筋网片另一端分别与承口环钢焊接安装。本实用新型专利技术解决了现有结构在生产环节成本较高和使用时容易损坏的问题。易损坏的问题。易损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种插口钢产品


[0001]本技术涉及插口钢应用
,具体为一种插口钢产品。

技术介绍

[0002]205插口钢是预应力钢筒混凝土管(简称PCCP)的主要结构材料之一,它与承口钢及橡胶密封圈等共同完成混凝土管的连接。PCCP用于城市给水排水干管、输水引水工程、农田灌溉、工厂管网、电厂补给水管及冷却水循环系统、压力隧道管线及深覆土涵管等,PCCP的广泛应用带动了插口钢的生产。205插口钢的生产过程中具有板型和型钢的双重生产特性,断面复杂,尺寸偏差要求严格,生产控制难度大的特点。
[0003]经检索发现:中国技术专利:公开号为CN209622218U,本公开了一种双承插口钢筋混凝土顶管,包括管体和分别位于管体两端的承口钢环和插口钢环,所述管体采用钢筋混凝土,且承口钢环和插口钢环分别与管体的两端焊接在一起,所述承口钢环所在的管体端口的外侧面上设置有外壁钢承口,所述插口钢环所在的管体端口的外侧面上设置有外壁钢插口,所述外壁钢插口与外壁钢承口相匹配,所述承口钢环和插口钢环相匹配。本技术解决了现有钢筋混凝土顶管出现接口渗漏水的问题,通过内外两套承插口结构,实现了管接口的密封零泄漏。
[0004]现有的技术中CN209622218U在使用时,插口钢连接处结构较为复杂,在进行生产加工时,复杂结构的制作工艺要求较高,从而造成了生产成本的增加,同时,过于复杂的结构也在使用时更加容易损坏,因此需要一种插口钢产品来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种插口钢产品,具备结构简单生产成本较低且使用时不易损坏的优点,解决了现有结构在生产环节成本较高和使用时容易损坏的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种插口钢产品,包括插口环钢、管体、第二钢筋网片和承口环钢,所述插口环钢一侧呈环形阵列焊接安装有三个第一钢筋网片,三个所述第一钢筋网片分别通过螺纹钢筋本体与第二钢筋网片一端焊接安装,三个第二钢筋网片另一端分别与承口环钢焊接安装。
[0007]使用本技术方案中一种插口钢产品时,将第一钢筋网片和第二钢筋网片分别与螺纹钢筋本体的两端进行焊接,并在焊接完成后,通过模具将第一钢筋网片和第二钢筋网片包覆并通过混凝土进行浇筑成型,成型后的管体两端分别为插口环钢和承口环钢,进行对接操作时,通过插口环钢和承口环钢对接来实现管体的对接。
[0008]优选的,所述插口环钢一侧嵌入安装在管体一端内,插口环钢厚度为管体厚度的三分之一,插口环钢与承口环钢相背离一侧可插接。通过将插口环钢嵌入在管体一端内,从而提高管体端头处的硬度,避免在管体使用时出现破损。
[0009]优选的,所述承口环钢嵌入安装在管体另一端内,承口环钢背离第二钢筋网片的一端与管体另一端处于同一平面内,承口环钢厚度为管体厚度的三分之一。通过将承口环
钢嵌入在管体另一端内,从而在使用时通过承口环钢提高管体端头处的硬度,从而避免管体使用时出现破损。
[0010]优选的,所述第一钢筋网片和第二钢筋网片均采用HRB400螺纹钢绑扎设计。通过将第一钢筋网片和第二钢筋网片的采用HRB400螺纹钢绑扎从而提高了结构的稳定性和抗震强度。
[0011]优选的,所述管体采用C30防水混凝土浇筑设计。通过采用C30防水混凝土对管体进行浇筑,从而提高了管体的整体强度和硬度并提供较好的防水性能。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过设置第一钢筋网片和第二钢筋网片从而在罐体浇筑时,使成型后的管体强度提升,并通过在管体的两端分别设置插口环钢和承口环钢,并将插口环钢和承口环钢分别与第一钢筋网片和第二钢筋网片焊接,从而使整体的稳定性得到较好的提升,且制作工艺得到了简化,从而使知足难度和制作成本下降,并且插口环钢和承口环钢均采用一体化结构设计,继而在安装使用时破损几率大大降低,达到了现有结构在生产环节成本较高和使用时容易损坏的问题的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的承口环钢连接结构示意图;
[0017]图4为本技术的插口环钢连接结构示意图。
[0018]图中:1、插口环钢;2、第一钢筋网片;3、管体;4、螺纹钢筋本体;5、第二钢筋网片;6、承口环钢。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供的一种实施例:一种插口钢产品,包括插口环钢1、管体3、第二钢筋网片5和承口环钢6,管体3采用C30防水混凝土浇筑设计。通过采用C30防水混凝土对管体3进行浇筑,从而提高了管体3的整体强度和硬度并提供较好的防水性能。插口环钢1一侧嵌入安装在管体3一端内,插口环钢1厚度为管体3厚度的三分之一,插口环钢1与承口环钢6相背离一侧可插接。通过将插口环钢1嵌入在管体3一端内,从而提高管体3端头处的硬度,避免在管体3使用时出现破损。插口环钢1一侧呈环形阵列焊接安装有三个第一钢筋网片2,三个第一钢筋网片2分别通过螺纹钢筋本体4与第二钢筋网片5一端焊接安装,三个第二钢筋网片5另一端分别与承口环钢6焊接安装。承口环钢6嵌入安装在管体3另一端内,承口环钢6背离第二钢筋网片5的一端与管体3另一端处于同一平面内,承口环钢6厚度为管体3厚度的三分之一。通过将承口环钢6嵌入在管体3另一端内,从而在使用时通过承口环钢6提高管体3端头处的硬度,从而避免管体3使用时出现破损。通过设置第一钢筋网片2和第二钢筋网片5从而在罐体浇筑时,使成型后的管体3强度提升,并通过在管体3的两端分别设置插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插口钢产品,包括插口环钢(1)、管体(3)、第二钢筋网片(5)和承口环钢(6),其特征在于:所述插口环钢(1)一侧呈环形阵列焊接安装有三个第一钢筋网片(2),三个所述第一钢筋网片(2)分别通过螺纹钢筋本体(4)与第二钢筋网片(5)一端焊接安装,三个第二钢筋网片(5)另一端分别与承口环钢(6)焊接安装。2.根据权利要求1所述的一种插口钢产品,其特征在于:所述插口环钢(1)一侧嵌入安装在管体(3)一端内,插口环钢(1)厚度为管体(3)厚度的三分之一,插口环钢(1)与承口环钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立勇侯召勇项立鹏
申请(专利权)人:济南黄河特钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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