一种钢接头混凝土预制梁构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢接头混凝土预制梁构件，包括：钢接头组件，相对设置有两组；钢筋笼组件，连接在两组钢接头组件之间，钢筋笼组件内适于浇铸混凝土以形成混凝土梁体；两组钢接头组件相对的一端具有倾斜面，每组钢接头组件的倾斜面的倾斜方向为沿钢接头组件的高度方向，由上到下自远离另一组钢接头组件至靠近另一组钢接头组件的方向倾斜，钢筋笼组件与两组钢接头组件连接时，钢接头组件具有倾斜面的一端突伸入钢筋笼组件内，从而通过两个钢接头组件具有倾斜面的一端共同围设成一个类V型，进而实现了钢接头组件与混凝土梁体之间具有刚度变化缓冲，与混凝土梁体的剪力分布相协调，受力更加合理。受力更加合理。受力更加合理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢接头混凝土预制梁构件


[0001]本申请属于施工设备
，具体涉及一种钢接头混凝土预制梁构件。

技术介绍

[0002]装配式建筑具有建造速度快、环境污染少等优点，目前已经在我国建筑市场上逐步应用，是建筑行业发展的未来趋势。然而，传统装配式钢筋混凝土结构梁柱节点区域构造复杂，施工质量难以保证；装配式钢结构又存在材料造价高昂，防火防腐性能差，维护费用较高，经济性较差；这些问题不同程度上制约了装配式建筑的发展。
[0003]基于上述问题，CN108457422A公开了一种预制预应力梁构件、装配式组合框架结构及安装方法。所述预制预应力梁构件包括混凝土叠合预应力梁和预应力梁两端的内插H型钢梁，梁柱节点区的短H型牛腿与预制预应力梁构件的内插H型钢梁采用栓焊结合或螺栓方式连接，预制梁插入混凝土梁体部分的腹板上设有圆形开孔。
[0004]但是上述的预制预应力梁构件存在材料造价高，抗剪能力弱、受拉区混凝土裂缝宽度大等问题，同时，腹板开孔对内插钢梁与混凝土梁之间的刚度变化缓冲没有明显作用，且造成了材料浪费，增加了构件造价，限制了其在实际工程中的大规模推广。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是提供一种受拉区刚度高且造价便宜的钢接头混凝土预制梁构件。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢接头混凝土预制梁构件，包括：
[0008]钢接头组件，相对设置有两组；以及
[0009]钢筋笼组件，连接在两组所述钢接头组件之间，所述钢筋笼组件内适于浇铸混凝土以形成混凝土梁体；
[0010]其中，两组所述钢接头组件相对的一端具有倾斜面，每组所述钢接头组件的所述倾斜面的倾斜方向为沿所述钢接头组件的高度方向，由上到下自远离另一组所述钢接头组件至靠近另一组所述钢接头组件的方向倾斜，所述钢筋笼组件与两组所述钢接头组件连接时，所述钢接头组件具有所述倾斜面的一端突伸入所述钢筋笼组件内。
[0011]进一步地，所述钢接头组件包括上翼缘、与所述上翼缘平行设置的下翼缘、及连接所述上翼缘和所述下翼缘的腹板；
[0012]所述腹板具有倾斜部，所述倾斜部与所述上翼缘及所述下翼缘共同形成所述倾斜面。
[0013]进一步地，所述倾斜面与所述钢接头组件所在水平面之间形成有夹角。
[0014]进一步地，所述夹角为45
°
。
[0015]进一步地，所述上翼缘和所述下翼缘上设置有若干栓钉，所述栓钉适于在所述钢筋笼组件浇铸混凝土时突伸入所述混凝土内。
[0016]进一步地，所述腹板的两侧还设置有加劲肋，所述加劲肋的两端分别与所述上翼缘和所述下翼缘连接。
[0017]进一步地，两组所述钢接头组件的所述加劲肋之间形成有安装空间，所述钢筋笼组件安装在所述安装空间内。
[0018]进一步地，所述钢筋笼组件包括连接两组所述钢接头组件的所述上翼缘的上部钢筋、连接两组所述钢接头组件的所述下翼缘的下部钢筋、及沿所述钢接头组件的高度方向套设在所述上部钢筋和所述下部钢筋外的箍筋；
[0019]所述箍筋的所述上部钢筋和所述下部钢筋通过所述箍筋固定连接。
[0020]进一步地，所述上部钢筋和所述箍筋及所述下部钢筋和所述箍筋之间围设形成有定位孔，所述钢筋笼组件与所述钢接头组件连接时，所述栓钉置于所述定位孔内。
[0021]本技术提供的技术方案，具有以下优点：本技术的钢接头混凝土预制梁构件通过设置有钢接头组件，相对设置有两组，以及钢筋笼组件，连接在两组钢接头组件之间，钢筋笼组件内适于浇铸混凝土以形成混凝土梁体，其中，两组钢接头组件相对的一端具有倾斜面，每组钢接头组件的倾斜面的倾斜方向为沿钢接头组件的高度方向，由上到下自远离另一组钢接头组件至靠近另一组钢接头组件的方向倾斜，钢筋笼组件与两组钢接头组件连接时，钢接头组件具有倾斜面的一端突伸入钢筋笼组件内，从而通过两个钢接头组件具有倾斜面的一端共同围设成一个类V型，进而实现了钢接头组件与混凝土梁体之间具有刚度变化缓冲，与混凝土梁体的剪力分布相协调，受力更加合理。同时在生产时便于与钢筋笼组件连接部分的钢筋笼组件的混凝土浇筑，结构简单，造价便宜。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的钢接头混凝土预制梁构件的结构示意图；
[0024]图2为图1所示钢接头混凝土预制梁构件的部分结构示意图；
[0025]图3为图1所示钢接头混凝土预制梁构件的钢接头组件结构示意图；
[0026]图4为图2所示钢接头混凝土预制梁构件的部分结构示意图；
[0027]图5为本技术的钢接头混凝土预制梁构件的安装及施工方法流程图。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0030]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常
是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0031]请参阅图1至图5所示，一种钢接头混凝土预制梁构件，包括钢接头组件1、及钢筋笼组件2，其中，钢接头组件1设置有两组，两组钢接头组件1相对设置，钢筋笼组件2连接在两组钢接头组件1之间，且钢筋笼组件2内适于浇铸混凝土以形成混凝土梁体3，进而将两组钢接头组件1固定连接在一起共同形成预制梁构件。
[0032]现有技术中，预制预应力梁构件通常包括混凝土叠合预应力梁和预应力梁两端的内插H型钢梁，梁柱节点区的短H型牛腿与预制预应力梁构件的内插H型钢梁采用栓焊结合或螺栓方式连接，预制梁插入混凝土梁体部分的腹板上设有圆形开孔。但是上述预制预应力梁构件由于钢接头组件和钢筋笼组件连接处为两个竖直端面的直接连接，会导致成型后的预制梁抗剪能力较弱，受拉区混凝土裂缝宽度大等问题。
[0033]为了解决上述现有技术中存在的问题，在本实施例中，两组钢接头组件1相对的一端具有倾斜面16，每组钢接头组件1的倾斜面16的倾斜方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢接头混凝土预制梁构件，其特征在于，包括：钢接头组件，相对设置有两组；以及钢筋笼组件，连接在两组所述钢接头组件之间，所述钢筋笼组件内适于浇铸混凝土以形成混凝土梁体；其中，两组所述钢接头组件相对的一端具有倾斜面，每组所述钢接头组件的所述倾斜面的倾斜方向为沿所述钢接头组件的高度方向，由上到下自远离另一组所述钢接头组件至靠近另一组所述钢接头组件的方向倾斜，所述钢筋笼组件与两组所述钢接头组件连接时，所述钢接头组件具有所述倾斜面的一端突伸入所述钢筋笼组件内。2.如权利要求1所述的钢接头混凝土预制梁构件，其特征在于，所述钢接头组件包括上翼缘、与所述上翼缘平行设置的下翼缘、及连接所述上翼缘和所述下翼缘的腹板；所述腹板具有倾斜部，所述倾斜部与所述上翼缘及所述下翼缘共同形成所述倾斜面。3.如权利要求2所述的钢接头混凝土预制梁构件，其特征在于，所述倾斜面与所述钢接头组件所在水平面之间形成有夹角。4.如权利要求3所述的钢接头混凝土预制梁构件，其特征在于，所述夹角为45
°
。5.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明哲，李真真，肖东坤，李国建，谢超，
申请(专利权)人：苏州思萃融合基建技术研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：