减重加强型叠合梁制造技术

本申请涉及叠合梁领域，尤其是涉及一种减重加强型叠合梁，包括钢筋笼，所述钢筋笼固定内设置有多个支撑架，多个所述支撑架均与所述钢筋笼固定连接；所述支撑架上设置有张紧机构；所述张紧机构包括驱动件和多个张紧件；多个所述张紧件均与其中一个所述支撑架滑移配合，所述驱动件用于同时驱动多个所述张紧件朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。本申请提高了叠合梁的抗压强度。了叠合梁的抗压强度。了叠合梁的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
减重加强型叠合梁


[0001]本申请涉及叠合梁领域，尤其是涉及一种减重加强型叠合梁。

技术介绍

[0002]的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成所谓的叠合梁。
[0003]相关技术中公开了一种预制混凝土叠合梁,包括叠合梁,所述叠合梁两端预埋有钢骨连接件,所述钢骨连接件一端预埋于叠合梁内,另一端位于叠合梁外,在所述钢骨连接件露出叠合梁的部分开设有螺栓孔。接件露出叠合梁的部分开设有螺栓孔，在施工现场安装预制混凝土叠合梁时,将预埋钢骨连接件与型钢柱或钢骨柱上相应的连接件通过高强螺栓进行连接。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述钢骨连接件虽然提高了叠合梁与钢骨柱的连接强度,但叠合梁本身的结构强度如抗压强度并无提升。

技术实现思路

[0005]为了提高叠合梁的抗压强度，本申请提供一种减重加强型叠合梁。
[0006]本申请提供的减重加强型叠合梁采用如下的技术方案：一种减重加强型叠合梁，包括钢筋笼，所述钢筋笼固定内设置有多个支撑架，多个所述支撑架均与所述钢筋笼固定连接；所述支撑架上设置有张紧机构；所述张紧机构包括驱动件和多个张紧件；多个所述张紧件均与其中一个所述支撑架滑移配合，所述驱动件用于同时驱动多个所述张紧件朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。
[0007]通过采用上述技术方案，由于多个支撑架均与钢筋笼固定连接，从而增加了钢筋笼整体的结构强度，同时由于多个支撑架均位于钢筋笼内部，从而对钢筋笼有向外的支撑作用，进而增加了钢筋笼整体的支撑强度；同时通过驱动件同时驱动多个张紧件朝向相互相互远离的方向滑动，以使多个张紧件抵接于钢筋笼的内侧壁，多个张紧件也对钢筋笼有向外的支撑作用，从而提高了钢筋笼整体的抗压强度。
[0008]可选的，所述支撑架包括连接块和多个连接杆，多个所述连接杆的一端均与所述连接块固定连接，多个所述连接杆的另一端均与所述钢筋笼固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，由于多个连接杆的一端与连接块固定，多个连接杆的另一端与钢筋笼固定连接，不仅增加了钢筋笼整体的支撑强度，同时也使钢筋笼不易发生变形。
[0010]可选的，所述钢筋笼包括多根钢筋和多根箍筋，多根箍筋用于将多根钢筋连接在一起；每个连接杆远离所述连接块的一端均固定设置有套筒，所述套筒套设于其中一根所述钢筋上，所述钢筋与所述套筒固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，由于套筒套设于钢筋上，且钢筋与套筒固定连接，从而进一步增加了连接杆的端部与钢筋之间的连接强度，以使连接杆远离连接块的一端不易从钢筋上脱落。
[0012]可选的，所述张紧件包括张紧板和滑移杆，所述滑移杆的一端与所述张紧板固定连接；其中一个所述连接块上开设有多个滑移槽，所述滑移槽的长度方向沿所述连接块的直径方向延伸，多个所述滑移杆分别与多个所述滑移槽滑移配合；所述驱动件同时多个滑移杆朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移槽对滑移杆有导向作用，从而对张紧件有导向作用，增加了张紧件滑动的稳定性；同时张紧板增大了与钢筋笼内侧壁之间的接触面积，进而增大了多个张紧件对钢筋笼的张紧效果。
[0014]可选的，所述驱动件包括旋转杆和旋转盘，所述旋转杆与所述旋转盘固定连接；所述旋转杆同时穿过多个所述连接块，所述旋转杆与多个所述连接块转动连接；每个所述滑移杆上均固定设置有驱动杆，所述旋转盘上开设有多个驱动槽414，每个所述驱动槽均为弧形槽，且每个所述弧形槽均呈倾斜设置；多个所述驱动杆分别穿过多个所述弧形槽，多个所述驱动杆分别与多个弧形槽滑移配合。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动旋转杆来转动旋转盘，旋转盘在旋转的过程中同时带动多个驱动槽旋转，多个驱动槽在旋转的过程中分别带动多个驱动杆运动，多个驱动杆分别带动多个滑移杆运动，由于多个滑移杆分别与多个滑移槽滑移配合，且滑移槽的长度方向与直径的长度方向相同，从而带动多个张紧件朝向相互靠近或相互远离的方向滑动，以使多个张紧板分别抵接于钢筋笼的内侧壁，进而提高叠合梁的抗压强度。
[0016]可选的，所述滑移槽靠近所述旋转盘的一侧呈开口设置，所述旋转盘的侧壁抵接于所述连接块的侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，由于滑移槽的一侧呈开口设置，增加了工作人员将滑移杆安装于滑移槽内的便捷性；同时由于旋转盘的侧壁抵接于连接块的侧壁，因此旋转盘和连接块对滑移杆有夹持作用，增加了滑移杆在滑移槽内滑动的稳定性。
[0018]可选的，所述旋转杆的一端固定设置有握持块。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员通过转动握持块来转动旋转杆，具有省力作用。
[0020]可选的，所述握持块上设置有用于固定所述握持块的紧固件。
[0021]通过采用上述技术方案，当钢筋笼内部的多个张紧板均抵接于钢筋笼的内侧壁时，通过紧固件实现对握持块的固定，从而实现对旋转杆的固定，进而实现对驱动件的固定，从而可以防止驱动件旋转，进而可以同时防止多个张紧板朝向相互靠近的方向滑动，从而增加了多个张紧板对钢筋笼内侧壁的支撑强度。
[0022]可选的，所述紧固件包括螺杆，所述螺杆与所述握持块螺纹配合，所述螺杆的端部抵接于其中一个所述连接块的侧壁。
[0023]通过采用上述技术方案，由于螺杆的端部抵接于连接块的侧壁，螺杆与连接块之间的摩擦力对握持块有固定作用，从而对驱动件和张紧件有固定作用，进而实现对钢筋笼的稳定支撑。
[0024]可选的，所述螺杆上固定设置有旋钮。
[0025]通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转旋钮来旋转螺杆，具有省力作用。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.由于多个支撑架均与钢筋笼固定连接，从而增加了钢筋笼整体的结构强度，同时由于多个支撑架均位于钢筋笼内部，从而对钢筋笼有向外的支撑作用，进而增加了钢筋笼整体的支撑强度；同时通过驱动件同时驱动多个张紧件朝向相互相互远离的方向滑动，以使多个张紧件抵接于钢筋笼的内侧壁，多个张紧件也对钢筋笼有向外的支撑作用，从而提高了钢筋笼整体的抗压强度；2.由于多个连接杆的一端与连接块固定，多个连接杆的另一端与钢筋笼固定连接，不仅增加了钢筋笼整体的支撑强度，同时也使钢筋笼不易发生变形；3.由于套筒套设于钢筋上，且钢筋与套筒固定连接，从而进一步增加了连接杆的端部与钢筋之间的连接强度，以使连接杆远离连接块的一端不易从钢筋上脱落。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中减重加强型叠合梁的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中支撑架的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中张紧机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、叠合梁本体；2、钢筋笼；21、钢筋；22、箍筋；3、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减重加强型叠合梁，其特征在于：包括钢筋笼(2)，所述钢筋笼(2)固定内设置有多个支撑架(3)，多个所述支撑架(3)均与所述钢筋笼(2)固定连接；所述支撑架(3)上设置有张紧机构(4)；所述张紧机构(4)包括驱动件(41)和多个张紧件(42)；多个所述张紧件(42)均与其中一个所述支撑架(3)滑移配合，所述驱动件(41)用于同时驱动多个所述张紧件(42)朝向相互靠近或相互远离的方向滑动。2.根据权利要求1所述的减重加强型叠合梁，其特征在于：所述支撑架(3)包括连接块(31)和多个连接杆(32)，多个所述连接杆(32)的一端均与所述连接块(31)固定连接，多个所述连接杆(32)的另一端均与所述钢筋笼(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的减重加强型叠合梁，其特征在于：所述钢筋笼(2)包括多根钢筋(21)和多根箍筋(22)，多根箍筋(22)用于将多根钢筋(21)连接在一起；每个连接杆(32)远离所述连接块(31)的一端均固定设置有套筒(33)，所述套筒(33)套设于其中一根所述钢筋(21)上，所述钢筋(21)与所述套筒(33)固定连接。4.根据权利要求2所述的减重加强型叠合梁，其特征在于：所述张紧件(42)包括张紧板(421)和滑移杆(422)，所述滑移杆(422)的一端与所述张紧板(421)固定连接；其中一个所述连接块(31)上开设有多个滑移槽(34)，所述滑移槽(34)的长度方向沿所述连接块(31)的直径方向延伸，多个所述滑移杆(422)分别与多个所述滑移槽(34)滑移配合；所述驱动件(41)同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：余江明，黄克波，李松泽，
申请(专利权)人：福建省世新工程营造有限公司，
类型：发明
国别省市：