一种钢筋混凝土预制梁结构制造技术

本实用新型专利技术属于装配式钢筋混凝土结构技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土预制梁结构，包括转角节点预制件和十字节点预制件，转角节点预制件：套丝主筋、直螺纹套管、预制梁A、预制梁B两个部件和与其连接的转角钢板与拼接螺栓，十字节点预制件：套丝主筋、直螺纹套管、预制梁C、预制梁D预制梁E三个部件和与其连接的转角钢板与拼接螺栓，每件预制梁均包括混凝土、穿筋波纹管、箍筋、注浆孔和排气孔，交叉拼接点处的预制梁A预留预制梁B的穿筋管道，预制梁A端部预留预制梁B主筋的安装口，预制梁A和预制梁B的箍筋与穿筋波纹管分别绑扎为整体，本实用新型专利技术能提高建筑结构的整体性，并增强了建筑结构的抗震效果。建筑结构的抗震效果。建筑结构的抗震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土预制梁结构


[0001]本技术属于装配式钢筋混凝土结构
，具体涉及一种钢筋混凝土预制梁结构。

技术介绍

[0002]现有混凝土预制构件施工完成后，由于构件之间受力主筋断开，造成整体刚度差，抗震性能不能满足高烈度区的抗震设防要求；现有混凝土现浇结构的现场施工产生的建筑垃圾较多，现场劳动强度大，不满足国家推广装配式的政策要求；现有混凝土装配式结构采用的叠合梁、叠合楼板技术，仍然需要绑扎钢筋、浇注混凝土、预埋穿线管等工艺在现场交叉作业，现场施工管理难度大，而且现场仍然有较大的劳动强度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种钢筋混凝土预制梁结构，用以解决上述现有的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢筋混凝土预制梁结构，所述结构包括：
[0006]一转角节点预制件，所述转角节点预制件包括：
[0007]一套丝主筋组，所述套丝主筋组包括多个主筋；
[0008]一直螺纹管组，所述直螺纹管组与所述套丝主筋组套设连接，且，所述
[0009]直螺纹
[0010]管组还包括多个直螺纹管；
[0011]一预制梁A，所述预制梁A与所述套丝主筋组贯穿连接；
[0012]一预制梁B，所述预制梁B与所述预制梁A连接；
[0013]一十字节点预制件，所述十字节点预制件包括：
[0014]一套丝主筋组，所述套丝主筋组包括多个主筋；
[0015]一直螺纹管组，所述直螺纹管组与所述套丝主筋组套设连接，且，所述
[0016]直螺纹
[0017]管组还包括多个直螺纹管；
[0018]一预制梁C，所述预制梁C与所述套丝主筋组贯穿连接；
[0019]一预制梁D，所述预制梁D与所述预制梁C连接；
[0020]一预制梁E，所述预制梁E与所述预制梁D连接。
[0021]进一步，所述预制梁A、B、C、D上均设有穿筋波纹管、箍筋、注浆孔和排气孔，所述穿筋波纹管和箍筋捆扎为一个整体，所述注浆孔用于浇筑混凝土，所述排气孔用于浇筑时排气。
[0022]进一步，所述预制梁A与B之间设有一个“L”型转角钢板和两个拼接螺栓，所述“L”型转角钢板通过所述拼接螺栓与预制梁A、B螺栓连接。
[0023]进一步，所述预制梁C、D、E之间设有四个“L”型转角钢板和四个拼接螺栓，所述“L”型转角钢板通过所述拼接螺栓与预制梁C、D、E螺栓连接。
[0024]进一步，所述预制梁A与B的交叉拼接点处预设有穿筋管道，所述预制梁A 与预制梁B的主筋端部之间预设有安装口。
[0025]进一步，所述预制梁A和预制梁B的主筋端部套丝并设置双螺母，所述双螺母下方还设有垫板。
[0026]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0027]1.本技术的预制梁中箍筋和波纹管(浇注混凝土前设置内衬，混凝土终凝后取出内衬)绑扎为整体，有效的利用波纹管的敏感性，使构件受力时力能改传至主筋，主筋的通长设置和端部的螺母增强了建筑结构的整体性；
[0028]2.本技术的预制梁之间设置拼接钢板和拼接螺栓，进一步增强了构件节点位置的抗震性能。
附图说明
[0029]图1为本技术一种钢筋混凝土预制梁结构实施例的预制梁转角拼接节点图；
[0030]图2为本技术一种钢筋混凝土预制梁结构实施例的预制梁转角拼接节点剖面图；
[0031]图3为本技术一种钢筋混凝土预制梁结构实施例的预制梁A平面图；
[0032]图4为本技术一种钢筋混凝土预制梁结构实施例的预制梁B平面图；
[0033]图5为本技术一种钢筋混凝土预制梁结构实施例的预制梁十字节点平面图；
[0034]图6为本技术一种钢筋混凝土预制梁结构实施例的预制梁十字节点剖面图；
[0035]说明书附图中的附图标记包括：
[0036]混凝土1、穿筋波纹管2、箍筋3、注浆孔4、穿筋管道5、安装口6、主筋 7、双螺母8、垫板9、拼接螺栓10、转角钢板11。
具体实施方式
[0037]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0038]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0039]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0040]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示
部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]实施例：
[0042]如图1
‑
图6所示，本技术的一种钢筋混凝土预制梁结构，包括转角节点预制件和十字节点预制件，转角节点预制件：套丝主筋、直螺纹套管、预制梁 A、预制梁B两个部件和与其连接的转角钢板与螺栓，十字节点预制件：套丝主筋、直螺纹套管、预制梁C、预制梁D预制梁E三个部件和与其连接的转角钢板与螺栓，每件预制梁均包括混凝土1、穿筋波纹管2、箍筋3、注浆孔4和排气孔，交叉拼接点处的预制梁A预留预制梁B的穿筋管道5，预制梁A与预制梁B 的主筋端部在预制梁A预留安装口6，预制梁A和预制梁B的箍筋3与穿筋波纹管3(内穿可拆卸衬管)分别绑扎为整体，并浇注混凝土1，预制梁A和预制梁 B主筋7端部套丝，并设置双螺母8，完成预制梁安装就位、穿筋后，安装预制梁拼接螺栓10和拼接转角钢板11。
[0043]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土预制梁结构，其特征在于，所述结构包括：一转角节点预制件，所述转角节点预制件包括：一套丝主筋组，所述套丝主筋组包括多个主筋；一直螺纹管组，所述直螺纹管组与所述套丝主筋组套设连接，且，所述直螺纹管组还包括多个直螺纹管；一预制梁A，所述预制梁A与所述套丝主筋组贯穿连接；一预制梁B，所述预制梁B与所述预制梁A连接；一十字节点预制件，所述十字节点预制件包括：一套丝主筋组，所述套丝主筋组包括多个主筋；一直螺纹管组，所述直螺纹管组与所述套丝主筋组套设连接，且，所述直螺纹管组还包括多个直螺纹管；一预制梁C，所述预制梁C与所述套丝主筋组贯穿连接；一预制梁D，所述预制梁D与所述预制梁C连接；一预制梁E，所述预制梁E与所述预制梁D连接。2.如权利要求1所述的一种钢筋混凝土预制梁结构，其特征在于：所述预制梁A、B、C、D上均设有穿筋波纹管、箍筋、注浆孔和排气孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令水，江瑞瑞，郑志捷，
申请(专利权)人：北京泰美新源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：