玻璃容器热成形设备制造技术

本发明专利技术公开了玻璃容器热成形设备，涉及玻璃瓶加工技术领域，当第一压力传感器检测到第一滑动组件的受到的压力，第二压力传感器检测到第二滑动组件的受到的压力，第一压力传感器将压力信息输送给第一控制器，第二压力传感器将压力信息输送给第二控制器，第一控制器控制第一电机驱动第一丝杆转动，使第一丝杆上的第一滑台沿第一丝杆轴线运动，第二控制器控制第二电机驱动第二丝杆转动，使第二丝杆上的第二滑台沿第二丝杆轴线运动，第一滑台通过第一连接板带动第一滑动组件，第二滑台通过第二连接板带动第二滑动组件，使第一滑动组件和第二滑动组件向着相互靠近、或者相互分离的方向运动，避免了曲线凸轮以及杠杆的使用，确保传动的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃容器热成形设备


[0001]本专利技术涉及玻璃瓶加工
，具体涉及玻璃容器热成形设备。

技术介绍

[0002]药用瓶的瓶颈细于瓶身，在制作中需要进行制颈制口工序，制颈制口装置就是制瓶机中实现该工序的装置。该装置的主要工作部件是一对成型模轮和位于成型模轮中间的芯头。在工作过程中，待加工的瓶子毛胚由传送机构输送到位于芯头正上方的加工工位的时候，芯头上升进入到瓶子毛胚内部，两个成型模轮由外部向中间的芯头方向靠拢，推动被之前加热工序烧红软化的瓶子毛胚的相应部位向中间的芯头收缩变形，形成药用瓶的瓶颈和瓶口。目前药用瓶制瓶机制颈制口装置中，成型传动部分都以曲线凸轮由杠杆传递到颈、口成型模轮及芯头，机械传动中的关节多，容易因零件磨损造成传动不到位，因其结构的限制无法在生产过程中随时对成型模轮及芯头的位置作出随时的变动控制。这在某种程度上制约了工艺的缺陷，影响了产品的质量。

技术实现思路

[0003]1、专利技术要解决的技术问题
[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了玻璃容器热成形设备，它避免了曲线凸轮以及杠杆的使用，确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃容器热成形设备，其特征在于，包括第一滑动组件、第一驱动组件、第一控制器、第二滑动组件、第二控制器以及第二驱动组件，所述第一滑动组件设有与第一控制器连接的第一压力传感器，所述第一驱动组件包括第一电机、第一丝杆、第一滑台以及第一连接板，所述第一连接板一端与第一滑动组件连接，第一连接板另一端与第一滑台连接，所述第一滑台滑动安装在第一丝杆上，所述第一电机驱动第一丝杆转动，所述第一电机与第一控制器连接；所述第二滑动组件设有与第二控制器连接的第二压力传感器，所述第二驱动组件包括第二电机、第二丝杆、第二滑台以及第二连接板，所述第二连接板一端与第二滑动组件连接，第二连接板另一端与第二滑台连接，所述第二滑台滑动安装在第二丝杆上，所述第二电机驱动第二丝杆转动，所述第二电机与第二控制器连接；所述第一丝杆和第二丝杆平行相对设置。2.根据权利要求1所述的玻璃容器热成形设备，其特征在于，还包括支撑板，所述第一滑动组件滑动设置在支撑板的一端，第二滑动组件滑动设置在支撑板另一端，所述支撑板垂直设有第一垂板和第二垂板，所述第一丝杆安装在第一垂板上，所述第二丝杆安装在第二垂板上，第一丝杆和第二丝杆均与支撑板平行设置。3.根据权利要求2所述的玻璃容器热成形设备，其特征在于，所述第一滑动组件包括第一滑块、第一模轮支架和第一限位板，所述第一连接板与第一滑块连接，所述第一滑块一面滑动安装在支撑板上，第一滑块另一面滑动安装有第一模轮支架，所述第一限位板安装在第一滑块背离第二驱动组件的一端，所述第一压力传感器安装在第一限位板上，所述第一限位板和第一模轮支架之间安装有第一弹性件；所述第二滑动组件包括第二滑块、第二模轮支架和第二限位板，所述第二连接板与第二滑块连接，所述第二滑块一面滑动安装在支撑板上，第二滑块另一面滑动安装有第二模轮支架，所述第二限位板安装在第二滑块背离第一驱动组件的一端，所述第二压力传感器安装在第二限位板上，所述第二限位板和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广新，刘秋平，
申请(专利权)人：浙江新慷智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：