HT-CH探伤液自动净化处理设备制造技术

本发明专利技术涉及净化处理设备技术领域，且公开了HT

【技术实现步骤摘要】
HT
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CH探伤液自动净化处理设备


[0001]本专利技术涉及净化处理设备
，更具体地涉及HT
‑
CH探伤液自动净化处理设备。

技术介绍

[0002]探伤试剂是一种简单且有效的无损检测方法，它对影响金属、非金属材料制品和压力容器的使用寿命和安全的各种缺陷，如焊接、疲劳、应力腐蚀、磨削、淬火等，具有良好的显示、快速、重复性和良好的直观性等特点，因此，在机械，冶金，化工，铁路，建筑等行业的质量保障系统中起着越来越重要的作用。
[0003]随着探伤液的使用量逐年增加，且为了贯彻可持续发展观，需要使用探伤液自动净化处理装置，以供探伤液的重复利用，现有的探伤液自动净化装置包括净化滤芯和滤箱组成，通过静置以及滤芯的分离过滤作用实现探伤油与杂质的分离，但是由于过滤途径的单一性，对于含有多种杂质、杂油、溶解油、细菌、悬浮物、胶和微生物等大分子的探伤废液而言，处理起来并不简单且进化效果不够显著，进化率低；
[0004]此外，在过滤装置的底部势必会不断沉积沉降的杂质物，随着杂志物不断堆积将占据过滤空间，影响过滤环境以及净化效果，需要定期拆卸进行清洗或者更换滤芯，十分不便。
[0005]因此，亟需新的HT
‑
CH探伤液自动净化处理设备。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了HT
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CH探伤液自动净化处理设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：HT
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CH探伤液自动净化处理设备，包括净化箱，所述净化箱包括净化仓和排污仓，所述净化仓内腔的中部固定安装有精滤膜，所述精滤膜内腔的中部固定安装有滤芯，所述净化箱外壁的顶部通过支撑杆固定安装有曝气机构，所述滤芯内腔的中部固定安装有浮油聚合机构，所述浮油聚合机构内腔的中部固定安装有初筛机构，所述精滤膜、滤芯以及浮油聚合机构的底面固定安装有位于净化仓与排污仓隔板之间的控污机构，所述精滤膜顶部的侧壁固定套接有贯穿净化仓一侧的出油管，所述初筛机构的侧壁固定套接有贯穿滤芯、精滤膜以及净化仓一侧的进油管，所述排污仓的底部固定安装有排污管，所述排污仓底面的四周固定安装有基座；
[0008]所述初筛机构包括控制器，所述控制器的外侧固定连接有若干个导线，若干个所述导线的底端均固定连接有导电块，所述控制器底面的中部固定安装有保护管，所述保护管的底端活动套接有电动推杆，所述电动推杆顶部的外侧固定连接有若干个固定杆，若干个所述固定杆的内侧均固定套接有位于导电块底部的半套管，若干个所述半套管的内壁均固定连接有金属线卷，若干个所述半套管的外壁均固定连接有第二磁片，若干个所述半套管的底部均固定连接有橡胶塞，若干个所述半套管的外侧活动套接有初筛筒；
[0009]所述控污机构包括横杆，所述横杆的顶部固定连接有三个纵杆，所述横杆的一端固定连接有第一磁片，三个所述第一磁片的顶端均固定连接有底盖，三个所述底盖的顶部自左向右依次活动套接有位于精滤膜、滤芯以及浮油聚合机构底部的沙漏，所述底盖顶面的中心固定连接有细绳，所述细绳的顶端固定连接有浮球。
[0010]优选的，所述保护管的侧面开设有与固定杆内端相适配的滑槽，所述导线的最大长度延伸至初筛筒内壁的底面，所述固定杆的顶面设置有与导电块相适配卡槽。
[0011]优选的，所述电动推杆收缩时，其主体位于净化仓内腔，其底部贯穿初筛筒的底面，此时，若干个所述半套管与金属线卷位于净化仓内腔，所述初筛筒底面的中部开设有与电动推杆底面相适配的通孔，所述初筛筒底面的四周开设有与橡胶塞相适配的通孔，通孔的内壁设置有密封圈，所述橡胶塞外语通孔内，所述电动推杆下降至最大长度时，所述金属线卷以及半套管的主体位于排污仓内，所述半套管以及金属线卷的顶部位于通孔内，所述电动推杆伸展至最大长度位置。
[0012]优选的，所述浮油聚合机构包括纤维聚合器，所述纤维聚合器内壁的顶面与底面均固定安装有温控器，两个所述温控器的内侧固定套接有位于纤维聚合器内侧的若干个发热管。
[0013]优选的，三个所述沙漏的顶面分别位于精滤膜的内壁与滤芯外壁所形成夹层内腔的底面，滤芯的内壁与纤维聚合器的外壁所形成夹层内腔的底面，纤维聚合器的内壁与初筛机构的外壁所形成夹层内腔的底面，三个夹层内腔的底面分别开设有与沙漏顶面相适配的通孔，所述细绳的直径值小于沙漏中部的腰线直径值，所述浮球的直径大小范围位于沙漏顶部开口直径大小与中部腰线直径大小之间。
[0014]优选的，所述纤维聚合器侧壁的顶部开设有排油口，所述纤维聚合器的内壁与若干个发热管之间的距离为4
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8cm，所述滤网位于滤筒的内壁与纤维聚合器的外壁所形成的空腔内1/3处。
[0015]优选的，所述精滤膜设置为碳化硅材质，所述排污仓内填充液设置为水。
[0016]优选的，所述滤芯包括滤筒和滤网，所述滤筒的内壁与纤维聚合器的外壁分别与滤网的两侧进行固定连接，所述滤筒侧壁的顶部设置有排油口。
[0017]优选的，所述曝气机构包括曝气主体和输气管，所述曝气主体通过支撑杆与净化箱外壁的顶面进行固定安装，所述曝气主体的底部固定连接有贯穿净化箱顶部的输气管，所述输气管的底端贯穿滤网且伸入滤筒的底部。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：
[0019]1.本专利技术通过设有曝气机构和浮油聚合机构及初筛机构，有利于将需要净化的脏液，泵入HT
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CH探伤液净化处理设备，通过设备内部一系列的净化过程净化后的液，杂油去除率达到99％，固体颗粒粒径小于100nm，清除绝大部分有害细菌，在不改变原液有效性能的前提下，最大程度地延长液的使用寿命，达到循环使用的目的，减少废水废液的产出量，降低危废排放量、节能环保。
[0020]2.本专利技术通过设有控污机构和初筛机构，有利于HT
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CH探伤液净化处理设备在对污液净化过程中对所产生的沉降杂质进行连续的清理，保持净化内腔底部的清洁，无需拆卸清洗，仍能保持净化内腔的清洁，保持高度的净化环境以及净化效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的整体刨面结构示意图。
[0023]图3为本专利技术的精滤膜刨面结构示意图。
[0024]图4为本专利技术的A结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的滤芯刨面结构示意图。
[0026]图6为本专利技术的浮油聚合机构结构示意图。
[0027]图7为本专利技术的初筛机构结构示意图。
[0028]图8为本专利技术的B结构示意图。
[0029]附图标记为：1、净化箱；101、净化仓；102、排污仓；2、精滤膜；3、控污机构；301、横杆；302、纵杆；303、第一磁片；304、底盖；305、沙漏；306、细绳；307、浮球；4、滤芯；401、滤筒；402、滤网；5、曝气机构；501、曝气主体；502、输气管；6、浮油聚合机构；601、纤维聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.HT
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CH探伤液自动净化处理设备，包括净化箱(1)，其特征在于：所述净化箱(1)包括净化仓(101)和排污仓(102)，所述净化仓(101)内腔的中部固定安装有精滤膜(2)，所述精滤膜(2)内腔的中部固定安装有滤芯(4)，所述净化箱(1)外壁的顶部通过支撑杆固定安装有曝气机构(5)，所述滤芯(4)内腔的中部固定安装有浮油聚合机构(6)，所述浮油聚合机构(6)内腔的中部固定安装有初筛机构(7)，所述精滤膜(2)、滤芯(4)以及浮油聚合机构(6)的底面固定安装有位于净化仓(101)与排污仓(102)隔板之间的控污机构(3)，所述精滤膜(2)顶部的侧壁固定套接有贯穿净化仓(101)一侧的出油管(8)，所述初筛机构(7)的侧壁固定套接有贯穿滤芯(4)、精滤膜(2)以及净化仓(101)一侧的进油管(9)，所述排污仓(102)的底部固定安装有排污管(11)，所述排污仓(102)底面的四周固定安装有基座(10)；所述初筛机构(7)包括控制器(701)，所述控制器(701)的外侧固定连接有若干个导线(702)，若干个所述导线(702)的底端均固定连接有导电块(703)，所述控制器(701)底面的中部固定安装有保护管(704)，所述保护管(704)的底端活动套接有电动推杆(705)，所述电动推杆(705)顶部的外侧固定连接有若干个固定杆(706)，若干个所述固定杆(706)的内侧均固定套接有位于导电块(703)底部的半套管(707)，若干个所述半套管(707)的内壁均固定连接有金属线卷(708)，若干个所述半套管(707)的外壁均固定连接有第二磁片(711)，若干个所述半套管(707)的底部均固定连接有橡胶塞(709)，若干个所述半套管(707)的外侧活动套接有初筛筒(710)；所述控污机构(3)包括横杆(301)，所述横杆(301)的顶部固定连接有三个纵杆(302)，所述横杆(301)的一端固定连接有第一磁片(303)，三个所述第一磁片(303)的顶端均固定连接有底盖(304)，三个所述底盖(304)的顶部自左向右依次活动套接有位于精滤膜(2)、滤芯(4)以及浮油聚合机构(6)底部的沙漏(305)，所述底盖(304)顶面的中心固定连接有细绳(306)，所述细绳(306)的顶端固定连接有浮球(307)。2.根据权利要求1所述的HT
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CH探伤液自动净化处理设备，其特征在于：所述保护管(704)的侧面开设有与固定杆(706)内端相适配的滑槽，所述导线(702)的最大长度延伸至初筛筒(710)内壁的底面，所述固定杆(706)的顶面设置有与导电块(703)相适配卡槽。3.根据权利要求1所述的HT
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CH探伤液自动净化处理设备，其特征在于：所述电动推杆(705)收缩时，其主体位于净化仓(101)内腔，其底部贯穿初筛筒(710)的底面，此时，若干个所述半套管(707)与金属线卷(708)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正东，
申请(专利权)人：江苏恒铁轨道交通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：