本实用新型专利技术公开了一种用于配件加工的上料装置，包括底座，所述底座的上端安装有第一传送组件，所述第一传送组件的两端安装有挡板，所述挡板的下端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧输出端的外侧表面上套接有第一皮带，所述第一皮带的一侧安装有连接板，所述连接板的下端安装有第二皮带，所述第二皮带的一侧安装有第二传送组件，所述第二传送组件的上端安装有输送组件，且第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件中传送带为橡胶材质，这样就可以避免滑道上料并用链条输送，进而避免了因为链条输送配件所造成得噪声较大，瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差，存在冲击、振动让输送过程中精密配件脱落现象。现象。现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于配件加工的上料装置
[0001]本技术涉及磁粉探伤
，更具体地说，涉及一种用于配件加工的上料装置。
技术介绍
[0002]磁粉探伤是利用钢铁制品表面和近表面缺陷磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处轮轴表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，但是在进行磁粉探伤操作之前需要利用上料装置将需要进行磁粉探伤操作的配件输送到磁粉探伤设备中。
[0003]目前，现有的磁粉探伤设备大部分是采滑道上料并用链条输送，该结构存在着以下明显缺陷，噪声较大，瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差，存在冲击、振动从而造成输送过程中精密配件脱落现象，从而损伤工件并且容易卡住输送组件，同时链条的铰链磨损后,使得节距变大造成夹紧电极中心偏离，导致通电时产生打火现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于配件加工的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种用于配件加工的上料装置，包括底座，所述底座的上端安装有第一传送组件，所述第一传送组件的两端安装有挡板，所述挡板的下端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机一侧输出端的外侧表面上套接有第一皮带，所述第一皮带的一侧安装有连接板，所述连接板的下端安装有第二皮带，所述第二皮带的一侧安装有第二传送组件，所述第二传送组件的上端安装有输送组件，所述输送组件的一侧安装有第三皮带，所述第三皮带的一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机一端外侧表面上套接有第四皮带，所述第四皮带的上端连接有第三传送组件。
[0006]优选的，所述第一传送组件包括第一转动轴，所述第一转动轴的外侧表面上套接有传送带，所述传送带一端内侧表面上套接有第二转动轴。
[0007]优选的，所述第一转动轴的两端安装有圆柱体连接块，所述第一转动轴一端安装的圆柱体连接块外侧表面上套接有第一皮带，所述第二转动轴的两端安装有圆柱体连接块，所述第二转动轴一端安装的圆柱体连接块外侧表面上套接有第二皮带。
[0008]优选的，所述输送组件包括有转动杆，所述转动杆的外侧表面上套接有齿轮，所述齿轮的外侧表面上套接有齿条，所述齿条的一侧连接有第一矩形挡板，所述第一矩形挡板的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有第二矩形挡板。
[0009]优选的，所述转动杆外侧表面上套接有第三皮带，所述转动杆通过第三皮带与第二转动轴一端安装的圆柱体连接块相连接，所述转动杆一端与齿轮一端的外侧表面上固定连接在一起。
[0010]优选的，所述齿轮在齿条的内侧表面上安装有若干个齿轮，所述齿轮的另一端的外侧表面上与螺纹杆的一端固定连接在一起，所述齿轮的外侧表面上设置有齿尖，所述齿条内侧表面上设置有齿槽，所述齿轮外侧表面上设置的齿尖与齿条内侧表面上设置的齿槽相吻合。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]1)、本技术中，且第一传送组件、第二传送组件和第三传送组件中传送带为橡胶材质，这样就可以避免滑道上料并用链条输送，进而避免了因为链条输送配件所造成得噪声较大，瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较差，存在冲击、振动让输送过程中精密配件脱落现象。
[0013]2)本技术中，且输送组件中螺纹杆可以输送一定数量的配件，同时随着传送带的移动会让配件随着螺纹杆的转动向上移动，且不会出现精密配件脱落的情况，从而不会出现损伤工件造成卡住输送组件，同时也不会出现链条的铰链磨损后,使得节距变大造成夹紧电极中心偏离，导致通电时产生打火现象的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一传送组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的输送组件结构示意图。
[0018]图中标号说明：1、底座；2、第一传送组件；2001、第一转动轴；2002、传送带；2003、第二转动轴；3、挡板；4、第一驱动电机；5、第一皮带；6、连接板；7、第二皮带；8、第二传送组件；9、输送组件；9001、转动杆；9002、齿轮；9003、齿条；9004、第一矩形挡板；9005、螺纹杆；9006、第二矩形挡板；10、第三皮带；11、第二驱动电机；12、第四皮带；13、第三传送组件。
具体实施方式
[0019]实施例：请参阅图1
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4，一种用于配件加工的上料装置，包括底座1，底座1的上端安装有第一传送组件2，且第一传送组件2起到了输送紧密配件的作用，第一传送组件2的两端安装有挡板3，挡板3的下端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4一侧输出端的外侧表面上套接有第一皮带5，第一皮带5的一侧安装有连接板6，连接板6的下端安装有第二皮带7，第二皮带7的一侧安装有第二传送组件8，且第二传送组件8起到了输送紧密配件的作用，第二传送组件8的上端安装有输送组件9，输送组件9的一侧安装有第三皮带10，第三皮带10的一侧安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11一端外侧表面上套接有第四皮带12，第四皮带12的上端连接有第三传送组件13，且第三传送组件13起到了输送紧密配件的作用。
[0020]在本实施例中，第一传送组件2包括第一转动轴2001，第一转动轴2001的外侧表面上套接有传送带2002，且传送带2002采用橡胶材质构成，传送带2002一端内侧表面上套接有第二转动轴2003。
[0021]在本实施例中，第一转动轴2001的两端安装有圆柱体连接块，第一转动轴2001一端安装的圆柱体连接块外侧表面上套接有第一皮带5，第二转动轴2003的两端安装有圆柱体连接块，第二转动轴2003一端安装的圆柱体连接块外侧表面上套接有第二皮带7。
[0022]在本实施例中，输送组件9包括有转动杆9001，转动杆9001的外侧表面上套接有齿轮9002，齿轮9002的外侧表面上套接有齿条9003，齿条9003的一侧连接有第一矩形挡板9004，第一矩形挡板9004的一侧安装有螺纹杆9005，且螺纹杆9005表面上安装的螺纹间距等于紧密配件的长度，螺纹杆9005的一端安装有第二矩形挡板9006。
[0023]在本实施例中，转动杆9001外侧表面上套接有第三皮带10，转动杆9001通过第三皮带10与第二转动轴2003一端安装的圆柱体连接块相连接，转动杆9001一端与齿轮9002一端的外侧表面上固定连接在一起。
[0024]在本实施例中，齿轮9002在齿条9003的内侧表面上安装有若干个齿轮9002，齿轮9002的另一端的外侧表面上与螺纹杆9005的一端固定连接在一起，齿轮9002的外侧表面上设置有齿尖，齿条9003内侧表面上设置有齿槽，齿轮9002外侧表面上设置的齿尖与齿条9003内侧表面上设置的齿槽相吻合。
[0025]在本实施例中，首先将需要进行磁粉探伤操作的精密配件放置在第一传送组件2中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于配件加工的上料装置，包括底座(1)，所述底座(1)的上端安装有第一传送组件(2)，其特征在于：所述第一传送组件(2)的两端安装有挡板(3)，所述挡板(3)的下端安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)一侧输出端的外侧表面上套接有第一皮带(5)，所述第一皮带(5)的一侧安装有连接板(6)，所述连接板(6)的下端安装有第二皮带(7)，所述第二皮带(7)的一侧安装有第二传送组件(8)，所述第二传送组件(8)的上端安装有输送组件(9)，所述输送组件(9)的一侧安装有第三皮带(10)，所述第三皮带(10)的一侧安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)一端外侧表面上套接有第四皮带(12)，所述第四皮带(12)的上端连接有第三传送组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于配件加工的上料装置，其特征在于：所述第一传送组件(2)包括第一转动轴(2001)，所述第一转动轴(2001)的外侧表面上套接有传送带(2002)，所述传送带(2002)一端内侧表面上套接有第二转动轴(2003)。3.根据权利要求2所述的一种用于配件加工的上料装置，其特征在于：所述第一转动轴(2001)的两端安装有圆柱体连接块，所述第一转动轴(2001)一端安装的圆柱体连接块外侧表面上套接有第一皮带(5)，所述第二转动轴(2003)的两端安装有圆柱体连接块，所述第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永明，马俊锋，
申请(专利权)人：江苏恒铁轨道交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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