钢筋桁架楼承板翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于楼承板翻转技术领域，尤其是一种钢筋桁架楼承板翻转装置，针对现有的楼层板翻转大多为人力完成，导致操作人员劳动强度大，翻转效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有传送机构，底座的底部开设有安装槽，安装槽内设置有双轴电机，双轴电机的两端输出轴上均固定安装有驱动轴，底座的顶部安装有支撑板，支撑板上设置有两个推进机构，两个推进机构均位于传送机构的上方且对称设置，两个驱动轴与两个推进机构传动连接，所述安装槽的两侧内壁上均开设有通孔。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以对楼承板进行传送和自动翻转，避免人工操作，降低了劳动强度。降低了劳动强度。降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
钢筋桁架楼承板翻转装置


[0001]本技术涉及楼承板翻转
，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板翻转装置。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板属于一种无支撑压型组合楼承板，其包括底板和焊接在底板上的钢筋桁架，钢筋桁架又主要包括上弦钢筋、下弦钢筋以及腹杆钢筋，三者通过焊接形成上述钢筋桁架。在钢筋桁架楼承板焊接加工时需要正反面焊接，然后需要对楼层板翻转。
[0003]现有的楼层板翻转大多为人力完成，导致操作人员劳动强度大，翻转效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的楼层板翻转大多为人力完成，导致操作人员劳动强度大，翻转效率低的缺点，而提出的一种钢筋桁架楼承板翻转装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢筋桁架楼承板翻转装置，包括底座，底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设置有传送机构，底座的底部开设有安装槽，安装槽内设置有双轴电机，双轴电机的两端输出轴上均固定安装有驱动轴，底座的顶部安装有支撑板，支撑板上设置有两个推进机构，两个推进机构均位于传送机构的上方且对称设置，两个驱动轴与两个推进机构传动连接。
[0007]优选的，所述安装槽的两侧内壁上均开设有通孔，两个驱动轴与两个通孔活动连接。
[0008]优选的，所述推进机构包括圆筒，圆筒转动安装在支撑板上，圆筒内固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有矩形杆，矩形杆与圆筒滑动连接，矩形杆的端头安装有夹持板。
[0009]优选的，所述夹持板上开设有U型槽，U型槽的顶部内壁和底部内壁均为倾斜设置。
[0010]优选的，所述传送机构包括两个传送辊，两个传送辊均转动安装在凹槽内，两个传送辊的外侧传送连接有同一个传送带，底座的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与传送辊相连。
[0011]优选的，所述驱动轴的外侧安装有第一链轮，圆筒的外侧安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮的外侧啮合有同一个链条。
[0012]本技术中，所述一种钢筋桁架楼承板翻转装置的有益效果：
[0013]本方案启动伺服电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带向前传送，传送带将楼承板向前传送，楼承板传送至两个夹持板之间，启动两个推杆电机推动两个矩形杆移动，矩形杆推动对应的夹持板移动，通过两个夹持板可以将楼承板夹持固定，方便为后期翻转座准备；
[0014]本方案双轴电机带动两个驱动轴旋转，两个驱动轴带动两个第一链轮旋转，两个第一链轮通过两个链条带动两个第二链轮旋转，第二链轮通过圆筒和矩形杆带动夹持板翻转，两个夹持板带动楼承板翻转，可以自动进行翻转，避免人工操作，降低了劳动强度；
[0015]本技术结构简单，操作方便，可以对楼承板进行传送和自动翻转，避免人工操作，降低了劳动强度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板翻转装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板翻转装置的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢筋桁架楼承板翻转装置的A部分结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、凹槽；3、传送辊；4、传送带；5、伺服电机；6、安装槽；7、双轴电机；8、驱动轴；9、第一链轮；10、链条；11、第二链轮；12、支撑板；13、夹持板；14、U型槽；15、圆筒；16、推杆电机；17、矩形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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图3，一种钢筋桁架楼承板翻转装置，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内设置有传送机构，底座1的底部开设有安装槽6，安装槽6内设置有双轴电机7，双轴电机7的两端输出轴上均固定安装有驱动轴8，底座1的顶部安装有支撑板12，支撑板12上设置有两个推进机构，两个推进机构均位于传送机构的上方且对称设置，两个驱动轴8与两个推进机构传动连接。
[0023]本实施例中，传送机构包括两个传送辊3，两个传送辊3均转动安装在凹槽2内，两个传送辊3的外侧传送连接有同一个传送带4，底座1的外侧安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与传送辊3相连，驱动轴8的外侧安装有第一链轮9，圆筒15的外侧安装有第二链轮11，第一链轮9与第二链轮11的外侧啮合有同一个链条10；用于对楼承板进行传送。
[0024]本实施例中，安装槽6的两侧内壁上均开设有通孔，两个驱动轴8与两个通孔活动连接。
[0025]本实施例中，推进机构包括圆筒15，圆筒15转动安装在支撑板12上，圆筒15内固定安装有推杆电机16，推杆电机16的输出轴上安装有矩形杆17，矩形杆17与圆筒15滑动连接，矩形杆17的端头安装有夹持板13，夹持板13上开设有U型槽14，U型槽14的顶部内壁和底部内壁均为倾斜设置；两个推杆电机16推动两个矩形杆17移动，矩形杆17推动对应的夹持板13移动，通过两个夹持板13可以将楼承板夹持固定。
[0026]工作原理，使用时，将楼承板放置在传送带4的顶部，启动伺服电机5带动一个传送辊3旋转，通过另一个传送辊3的配合带动传送带4向前传送，传送带4将楼承板向前传送，楼承板传送至两个夹持板13之间，启动两个推杆电机16推动两个矩形杆17移动，矩形杆17推动对应的夹持板13移动，通过两个夹持板13可以将楼承板夹持固定，然后启动双轴电机7带动两个驱动轴8旋转，两个驱动轴8带动两个第一链轮9旋转，两个第一链轮9通过两个链条10带动两个第二链轮11旋转，第二链轮11通过圆筒15和矩形杆17带动夹持板13翻转，两个夹持板13带动楼承板翻转180度，可以进行反面加工，然后松开对楼承板的固定，可以进行传送。
[0027]实施例二
[0028]实施例二与实施例一之间的区别在于：支撑板12上设置有传感器，通过传感器可以监控楼承板的位置，方便定位夹持固定，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0029]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋桁架楼承板翻转装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部开设有凹槽(2)，其特征在于，所述凹槽(2)内设置有传送机构，底座(1)的底部开设有安装槽(6)，安装槽(6)内设置有双轴电机(7)，双轴电机(7)的两端输出轴上均固定安装有驱动轴(8)，底座(1)的顶部安装有支撑板(12)，支撑板(12)上设置有两个推进机构，两个推进机构均位于传送机构的上方且对称设置，两个驱动轴(8)与两个推进机构传动连接。2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板翻转装置，其特征在于，所述安装槽(6)的两侧内壁上均开设有通孔，两个驱动轴(8)与两个通孔活动连接。3.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板翻转装置，其特征在于，所述推进机构包括圆筒(15)，圆筒(15)转动安装在支撑板(12)上，圆筒(15)内固定安装有推杆电机(16)，推杆电机(16)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲小杰，谭婷婷，姜伟，乔垒，张洪俊，
申请(专利权)人：烟台蓬建杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：