本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域，提出了一种钢构件加工专用废屑收集装置，包括第一安装槽，包括电磁铁，电磁铁固定连接在第一安装槽的内部，第一安装槽的左端固定连接有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有电池组；包括两个支撑板，两个支撑板固定连接在第一安装槽的底端的右侧和第二安装槽的底端的左侧，两个支撑板的底端固定连接有两个滑槽，第二安装槽上的支撑板的右端固定连接有两个电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接板，连接板上固定连接有收集斗，收集斗与滑槽滑动连接，滑槽的底端固定连接有万向轮，电磁铁与第一安装槽之间固定连接有铁镍合金层与铝层，铝层位于铁镍合金层与第一安装槽之间，以达到收集的废屑中杂质减少的目的。杂质减少的目的。杂质减少的目的。
【技术实现步骤摘要】
钢构件加工专用废屑收集装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体的，涉及一种钢构件加工专用废屑收集装置。
技术介绍
[0002]钢结构是一种用型钢或钢板制成基本构件，根据使用要求，通过焊接或螺栓连接等方法，按照一定规律组成的承载机构，钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等，由于钢结构体系具有自重轻、安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，在建筑业得到了极为广泛的采用，而钢结构是钢材经过加工得来的。
[0003]在钢材加工过程中，通常会使用到一些机械设备，例如数控车床，数控铣床等机床来对钢材进行加工；使得将钢材按照图纸上的技术要求，把钢材加工制成合格的零件，而在这些机床对钢材的加工过程中，会产生大量的废屑，而废屑则会在后期进行回收再利用。
[0004]由于废屑经常飞散的满地都是，收集起来十分麻烦，而且现有废屑回收装置都不具备将粉尘和废屑完全分离的功能，容易导致最终回收利用的废屑中含尘较多，从而影响回收利用的铁原料的质量。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢构件加工专用废屑收集装置，以解决
技术介绍
中提出的废屑难以收集且废屑和粉尘难以完全分离的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢构件加工专用废屑收集装置，包括第一安装槽，回收机构，回收机构包括电磁铁，电磁铁固定连接在第一安装槽的内部，所述电磁铁与第一安装槽之间固定连接有铁镍合金层与铝层，铝层位于铁镍合金层与第一安装槽之间，所述第一安装槽的左端固定连接有第二安装槽，第二安装槽的内部安装有电池组，所述第二安装槽的顶端连接有维修盖，所述第二安装槽的左端转动连接有牵引器，牵引器的一端固定连接有握把，握把上安装有控制器；集中机构，集中机构用于将回收起来的废屑集中到一块。
[0009]通过采用上述技术方案，电池组为电磁铁供电，电磁铁通电后产生磁力，将钢材废屑吸附至电磁铁上，以此起到便捷收集废屑的作用，在此过程中，电磁铁只吸附钢材废屑，不影响粉尘等杂物，以此达到废屑和粉尘难以完全分离的目的，铁镍合金层与铝层用于阻隔电磁铁的磁力，使工作场景中的钢材和金属设备不容易影响到电磁铁的正常工作，维修盖用于方便电池组的更换以及第二安装槽内部的维护，牵引器用于控制设备的方向，握把用于使用户使用更加方便，控制器用于控制设备的工作状态。
[0010]可选的，所述集中机构包括两个支撑板，两个所述支撑板固定连接在第一安装槽
的底端的右侧和第二安装槽的底端的左侧，两个所述支撑板的底端固定连接有两个滑槽，所述第二安装槽上的支撑板的右端固定连接有两个电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有连接板，连接板上固定连接有收集斗，收集斗的左端固定连接有滑动条，所述连接板与滑动条均与滑槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，收集斗位于第二安装槽下方，当电磁铁上吸满废屑时，使电动推杆推动收集斗通过滑槽滑动至电磁铁下方，使电磁铁断电，废屑落入收集斗中，使电动推杆拉动收集斗回到原位，然后使电磁铁通电继续工作，以此达到节省运送废屑的时间的目的。
[0012]可选的，所述滑槽的底端固定连接有万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案，万向轮用于方便设备的移动，以达到节省人力的目的。
[0014](三)有益效果
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.该钢构件加工专用废屑收集装置，电池组为电磁铁供电，电磁铁通电后产生磁力，将钢材废屑吸附至电磁铁上，以此起到便捷收集废屑的作用，在此过程中，电磁铁只吸附钢材废屑，不影响粉尘等杂物，以此达到废屑和粉尘难以完全分离的目的。
[0017]2.该钢构件加工专用废屑收集装置，电磁铁与第一安装槽之间固定连接有铁镍合金层与铝层，铝层位于铁镍合金层与第一安装槽之间，以此达到使工作场景中的钢材和金属设备不容易影响到电磁铁的正常工作的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术前视结构示意图。
[0021]图中：1、第一安装槽；2、回收机构；3、电磁铁；4、第二安装槽；5、电池组；6、集中机构；7、支撑板；8、滑槽；9、电动推杆；10、连接板；11、收集斗；12、滑动条；13、万向轮；14、铁镍合金层；15、铝层；16、牵引器；17、握把；18、控制器；19、维修盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参照图1和图3，一种钢构件加工专用废屑收集装置，包括第一安装槽1，回收机构2，回收机构2包括电磁铁3，电磁铁3固定连接在第一安装槽1的内部，电磁铁3与第一安装槽1之间固定连接有铁镍合金层14与铝层15，铝层15位于铁镍合金层14与第一安装槽1之间，铁镍合金层14与铝层15用于阻隔电磁铁3的磁力，使工作场景中的钢材和金属设备不容易影响到电磁铁3的正常工作，第一安装槽1的左端固定连接有第二安装槽4，第二安装槽4的内部安装有电池组5，电池组5为电磁铁3供电，电磁铁3通电后产生磁力，将钢材废屑吸附至
电磁铁3上，以此起到便捷收集废屑的作用，在此过程中，电磁铁3只吸附钢材废屑，不影响粉尘等杂物，以此达到废屑和粉尘难以完全分离的目的，第二安装槽4的顶端连接有维修盖19，维修盖19用于方便电池组5的更换以及第二安装槽4内部的维护，第二安装槽4的右端转动连接有牵引器16，牵引器16用于控制设备的方向，牵引器16的一端固定连接有握把17，握把17用于使用户使用更加方便，握把17上安装有控制器18，控制器18用于控制设备的工作状态。
[0025]参照图1和图2，集中机构6包括两个支撑板7，两个支撑板7固定连接在第一安装槽1的底端的右侧和第二安装槽4的底端的左侧，两个支撑板7的底端固定连接有两个滑槽8，第二安装槽4上的支撑板7的右端固定连接有两个电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有连接板10，连接板10上固定连接有收集斗11，收集斗11的左端固定连接有滑动条12，连接板10与滑动条12均与滑槽8滑动连接，当收集斗11位于第二安装槽4下方时，电磁铁3通电工作，当电磁铁3上吸满废屑时，使电动推杆9推动收集斗11通过滑槽8滑动至电磁铁3下方，使电磁铁3断电，废屑落入收集斗11中，使电动推杆9拉动收集斗11回到原位，然后使电磁铁3通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件加工专用废屑收集装置，包括第一安装槽(1)，其特征在于，还包括：回收机构(2)，回收机构(2)包括电磁铁(3)，电磁铁(3)固定连接在第一安装槽(1)的内部，所述第一安装槽(1)的左端固定连接有第二安装槽(4)，第二安装槽(4)的内部安装有电池组(5)；集中机构(6)，集中机构(6)用于将回收起来的废屑集中到一块。2.根据权利要求1所述的钢构件加工专用废屑收集装置，其特征在于：所述集中机构(6)包括两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)固定连接在第一安装槽(1)的底端的右侧和第二安装槽(4)的底端的左侧，两个所述支撑板(7)的底端固定连接有两个滑槽(8)，所述第二安装槽(4)上的支撑板(7)的右端固定连接有两个电动推杆(9)，电动推杆(9)的输出端固定连接有连接板(10)，连接板(10)上固定连接有收集斗(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，曲绍顺，马冲，梁茂达，滕义，
申请(专利权)人：烟台蓬建杭萧钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。