一种填料式除油装置制造方法及图纸

技术编号:36346533 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-14 18:01
本实用新型专利技术公开了一种填料式除油装置,属于含油污水处理技术领域,其包括填料箱和吸油机构,所述吸油机构的两端设置在填料箱内,所述填料箱外表面的两侧均设置有收集装置,两个所述收集装置分别位于两个导向板的下方。该填料式除油装置,通过设置驱动装置、传动结构、滚轴、滑杆、导向结构和滤网,首先由驱动装置运行,则在传动结构作用下使得两个滚轴同步旋转,并通过弧面槽控制滑杆进行左右往复运动,使得滤网可以实现左右往复运动,使得滤网左右往复运动可以分散污水的流动面积,增大污水与滤网的接触面积,进而不仅可以提升过滤效率,还可以起到污水和杂质的分离,从而使得含油污水后续处理效果更为显著。水后续处理效果更为显著。水后续处理效果更为显著。

【技术实现步骤摘要】
一种填料式除油装置


[0001]本技术属于含油污水处理
,具体为一种填料式除油装置。

技术介绍

[0002]含油污水,主要是指,工业生产过程中排出的含油类物质的废水,含油污水在进行处理时,通常采用填料式纤维球填料、果壳填料或木屑填料进行出油,这种处理方式整体通过填料层处理,较为单一,难以对乳化油进行回收处理,而且处理过程污水中的杂质难以分离,导致处理效果较差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种填料式除油装置,解决了含油污水方式整体通过填料层处理,较为单一,难以对乳化油进行回收处理,而且处理过程污水中的杂质难以分离,导致处理效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种填料式除油装置,包括填料箱和吸油机构,所述吸油机构的两端设置在填料箱内,所述填料箱外表面的两侧均设置有收集装置,两个所述收集装置分别位于两个导向板的下方,两个所述导向板固定连接在填料箱内,所述填料箱的内部设置有滤网。
[0007]所述滤网的下表面固定连接有两个导向结构,两个所述导向结构的两端分别与填料箱内壁的两侧固定连接,两个所述导向结构的下表面均固定连接有滑杆,所述滑杆滑动连接在弧面槽内,所述弧面槽开设在滚轴的外表面,两个滚轴通过传动结构传动连接,其中一个滚轴与驱动装置的输出轴固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述收集装置包括收集斗,所述收集斗固定连接在填料箱的表面,所述收集斗的底部设置有排污口。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与其中一个滚轴固定连接,所述电机的下表面固定连接有固定板,所述固定板固定连接在填料箱的外表面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述导向结构包括滑套,所述滑套固定连接在滤网的下表面,所述滑套的下表面与滑杆的顶端固定连接,所述滑套滑动连接在支撑杆的外表面,所述支撑杆的两端与填料箱内壁的两侧固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述吸油机构包括收集箱,所述收集箱固定连接在填料箱的外表面,所述收集箱顶部固定连接有泵体,所述泵体的一端与收集箱连通。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述泵体的另一端与连接管连通,所述连接管的两端分别与两个吸油头组连通,两个吸油头组位于滤网的上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1、该填料式除油装置,通过设置驱动装置、传动结构、滚轴、滑杆、导向结构和滤网,首先由驱动装置运行,则在传动结构作用下使得两个滚轴同步旋转,并通过弧面槽控制滑杆进行左右往复运动,使得滤网可以实现左右往复运动,使得滤网左右往复运动可以分散污水的流动面积,增大污水与滤网的接触面积,进而不仅可以提升过滤效率,还可以起到污水和杂质的分离,从而使得含油污水后续处理效果更为显著。
[0016]2、该填料式除油装置,通过设置导向板和收集装置,且导向板设置为斜面,使得导向板可以延长杂质的流动距离,同时通过导向板的斜面,使得杂质可以顺利流动,进而使得含油污水中的杂质可以顺利进入收集装置完成收集的作业。
[0017]3、该填料式除油装置,通过设置吸油机构,使得滤网可以对乳化油起到过滤的作用,截取乳化油在滤网的表面,进而控制泵体运行通过吸油头组吸取乳化油,使得乳化油可以顺利进入收集箱完成乳化油的收集,进而便于后续对乳化油的回收处理。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图;
[0019]图2为本技术立体的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术滤网立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术滚轴立体的结构示意图;
[0022]图5为本技术吸油机构立体的结构示意图;
[0023]图中:1填料箱、2导向板、3收集装置、31收集斗、32排污口、4传动结构、5驱动装置、51固定板、52电机、6吸油机构、61收集箱、62泵体、63连接管、64吸油头组、7滤网、8轴承、9导向结构、91滑套、92支撑杆、10滚轴、11滑杆、12弧面槽。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种填料式除油装置,包括填料箱1和吸油机构6,吸油机构6的两端设置在填料箱1内,通过设置填料箱1,且填料箱1内设置有填料层,填料层位于滤网7的下方,则通过填料层可以实现对油物的吸附,进而可以达到除油目的,同时填料箱1的后方设有排水口,从而便于污水的排出,填料箱1外表面的两侧均设置有收集装置3,两个收集装置3分别位于两个导向板2的下方,通过设置导向板2,且导向板2倾斜设置,进而使得导向板2可以延长杂质的流动距离,同时导向板2倾斜可以确保杂质顺利流动,两个导向板2固定连接在填料箱1内,填料箱1的内部设置有滤网7,通过设置滤网7,使得滤网7可以对含油污水中的杂质及乳化油进行截留。
[0026]滤网7的下表面固定连接有两个导向结构9,两个导向结构9的两端分别与填料箱1内壁的两侧固定连接,两个导向结构9的下表面均固定连接有滑杆11,滑杆11滑动连接在弧面槽12内,通过设置滑杆11和弧面槽12,使得滚轴10旋转可以通过弧面槽12顺利驱动滑杆11左右往复运动,弧面槽12开设在滚轴10的外表面,两个滚轴10通过传动结构4传动连接,通过设置传动结构4,使得传动结构4可以实现动力的远距离传递,进而可以控制两个滚轴10的同步旋转,其中一个滚轴10与驱动装置5的输出轴固定连接。
[0027]具体的,如图2所示,收集装置3包括收集斗31,通过设置收集斗31,从而便于对杂质的收集,收集斗31固定连接在填料箱1的表面,收集斗31的底部设置有排污口32,通过设置排污口32,从而便于杂质的排出。
[0028]具体的,如图4所示,驱动装置5包括电机52,电机52的输出轴与其中一个滚轴10固定连接,电机52的下表面固定连接有固定板51,通过设置固定板51,使得固定板51可以对电机52固定,保证电机52的稳定性,固定板51固定连接在填料箱1的外表面,导向结构9包括滑套91,滑套91固定连接在滤网7的下表面,滑套91的下表面与滑杆11的顶端固定连接,滑套91滑动连接在支撑杆92的外表面,通过设置支撑杆92和滑套91,使得支撑杆92可以对滑套91进行导向,进而使得滑套91可以左右平稳的滑动,从而使得滑杆11和滤网7可以平稳移动,支撑杆92的两端与填料箱1内壁的两侧固定连接。
[0029]具体的,如图5所示,吸油机构6包括收集箱61,通过设置收集箱61,从而便于对乳化油的收集,同时收集箱61的一侧设置有排油阀,进而便于乳化油的排出,收集箱61固定连接在填料箱1的外表面,收集箱61本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填料式除油装置,包括填料箱(1)和吸油机构(6),其特征在于:所述吸油机构(6)的两端设置在填料箱(1)内,所述填料箱(1)外表面的两侧均设置有收集装置(3),两个所述收集装置(3)分别位于两个导向板(2)的下方,两个所述导向板(2)固定连接在填料箱(1)内,所述填料箱(1)的内部设置有滤网(7);所述滤网(7)的下表面固定连接有两个导向结构(9),两个所述导向结构(9)的两端分别与填料箱(1)内壁的两侧固定连接,两个所述导向结构(9)的下表面均固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)滑动连接在弧面槽(12)内,所述弧面槽(12)开设在滚轴(10)的外表面,两个滚轴(10)通过传动结构(4)传动连接,其中一个滚轴(10)与驱动装置(5)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种填料式除油装置,其特征在于:所述收集装置(3)包括收集斗(31),所述收集斗(31)固定连接在填料箱(1)的表面,所述收集斗(31)的底部设置有排污口(32)。3.根据权利要求1所述的一种填料式除油装置,其特征在于:所述驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天宇
申请(专利权)人:天津市天屹化工技术开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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