本实用新型专利技术公开了一种换热器金属板焊接用抬升装置，包括底板，底板的上表面设置有液压升降柱，液压升降柱的上端设置有放置板，所述放置板上设置有至少两个平行的条形孔，条形孔内设置有可移动的滑块，滑块的上端一体连接有推块，所述推块超出放置板的上表面，滑块的下端一体连接有连接块，连接块的一端与液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆的另一端与固定块连接，所述固定块设置在放置板的下表面，相邻两个连接块之间通过连接杆连接，本换热器金属板焊接用抬升装置可以安全的将板材抬升到焊接台面，大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
换热器金属板焊接用抬升装置
[0001]本技术涉及板材抬升
，具体为一种换热器金属板焊接用抬升装置。
技术介绍
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器的外壳是由金属板材焊接而成，在对金属板材焊接时通常是人工将板材抬到焊接台面上，由于金属板材较长且重，因此需要至少四个人才能将其抬起，不仅在抬起过程中有被边角位置划伤的风险，在放置板材时也容易被压伤，同时增加了工人的劳动负荷。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种换热器金属板焊接用抬升装置，可以安全的将板材抬升到焊接台面，降低工人的劳动强度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器金属板焊接用抬升装置，包括底板，底板的上表面设置有液压升降柱，液压升降柱的上端设置有放置板，所述放置板上设置有至少两个平行的条形孔，条形孔内设置有可移动的滑块，滑块的上端一体连接有推块，所述推块超出放置板的上表面，滑块的下端一体连接有连接块，连接块的一端与液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆的另一端与固定块连接，所述固定块设置在放置板的下表面，相邻两个连接块之间通过连接杆连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述条形孔的两侧均设置有滑槽，所述滑块的两端滑动连接在滑槽内。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽内设置有定位杆，所述滑块的两端分别滑动连接在定位杆的外侧面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述条形孔内设置有滑杆，所述滑块的中间位置滑动连接在滑杆的外侧面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑杆之间设置有滑套。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述条形孔的数量为三个，三个条形孔均匀分布在放置板的上端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板的两端均固定有两个相对设置的加强板，两个加强板之间设置有可转动的滚轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的下表面四周均布有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本换热器金属板焊接用抬升装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高板材在抬升过程中的安全性，通过设置液压升降柱方便将放置板提升到与焊接台面相同的高度，通过设置液压伸缩杆和滑块方便控制推块的移动，进而通过推块带动板材移动，将板材推到焊接台面，无需人工抬升，给工人的
抬升提供了安全保障，同时降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术另一结构示意图；
[0015]图3为本技术主视图；
[0016]图4为本技术俯视图。
[0017]图中：1底板、2液压升降柱、3放置板、4条形孔、5推块、6滑槽、7滑块、8定位杆、9滑杆、10滑套、11连接块、12液压伸缩杆、13固定块、14连接杆、15加强板、16滚轴、17支柱、18万向锁止轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方进行描述)。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种换热器金属板焊接用抬升装置，包括底板1，底板1的下表面四周均布有支柱17，支柱17的下端设置有万向锁止轮18，通过设置万向锁止轮18方便本装置的移动，底板1的上表面设置有液压升降柱2，液压升降柱2的上端设置有放置板3，放置板3上设置有三个平行的条形孔4，可以适用于不同尺寸板材的放置抬升，条形孔4的两侧均设置有滑槽6，条形孔4内设置有可移动的滑块7，滑块7的两端滑动连接在滑槽6内，滑槽6内设置有定位杆8，滑块7的两端分别滑动连接在定位杆8的外侧面，通过设置定位杆8保证滑块7移动的直线性，条形孔4内设置有滑杆9，滑块7的中间位置滑动连接在滑杆9的外侧面，通过设置滑杆9便于提高滑块滑动过程的流畅性，滑块7与滑杆9之间设置有滑套10，滑块7的上端一体连接有推块5，推块5超出放置板3的上表面，滑块7的下端一体连接有连接块11，连接块11的一端与液压伸缩杆12连接，液压伸缩杆12的另一端与固定块13连接，固定块13设置在放置板3的下表面，相邻两个连接块11之间通过连接杆14连接，液压升降柱2和液压伸缩杆12的输入端均与外部控制开关的输出端连接，本换热器金属板焊接用抬升装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高板材在抬升过程中的安全性，避免对工人造成伤害，降低工人的劳动强度。
[0020]在使用时：将本装置移动到焊接台面的一侧，通过外部控制开关控制液压升降柱2下降到最低位置，然后将板材的一端抬起放置到放置板3上，两人推动板材的另一端贴近推块5移动使其完全位于放置板3上，然后控制液压升降柱2升高，当放置板3高度与焊接台面高度相同时，外部控制开关控制液压伸缩杆12收缩，此时推块5推动板材完全移动到焊接台面。
[0021]实施例2：与实施例1的不同之处在于，放置板3的两端均固定有两个相对设置的加强板15，两个加强板15之间设置有可转动的滚轴16，通过在放置板3的两侧设置可转动的滚轴16方便将板材移动到放置板3上，节省人力。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器金属板焊接用抬升装置，包括底板(1)，底板(1)的上表面设置有液压升降柱(2)，液压升降柱(2)的上端设置有放置板(3)，其特征在于：所述放置板(3)上设置有至少两个平行的条形孔(4)，条形孔(4)内设置有可移动的滑块(7)，滑块(7)的上端一体连接有推块(5)，所述推块(5)超出放置板(3)的上表面，滑块(7)的下端一体连接有连接块(11)，连接块(11)的一端与液压伸缩杆(12)连接，所述液压伸缩杆(12)的另一端与固定块(13)连接，所述固定块(13)设置在放置板(3)的下表面，相邻两个连接块(11)之间通过连接杆(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种换热器金属板焊接用抬升装置，其特征在于：所述条形孔(4)的两侧均设置有滑槽(6)，所述滑块(7)的两端滑动连接在滑槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种换热器金属板焊接用抬升装置，其特征在于：所述滑槽(6)内设置有定位杆(8)，所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：董俊培，朱明明，李新伟，
申请(专利权)人：洛阳博世机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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