湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法技术

本发明专利技术提出湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，涉及煤气柜技术领域，以橡胶膜密封型干式煤气柜密封间隙测量为基础，由原来橡胶膜密封型煤气柜测量内外两段密封膜间隙，改为测量湿式导轨煤气柜各塔的水封槽密封间隙；测量煤气柜各塔活塞到活塞侧板的距离，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。采用本发明专利技术能够及时动态地掌握活塞的安全运行情况，实现尽早发现煤气柜异常运行状况，控制异常事态的变化最终达到杜绝煤气事故发生的目的；容易操作实施，有效避免大量煤气泄漏的风险发生，显著提高生产安全性，在行业中具有较好的推广实用价值。中具有较好的推广实用价值。

【技术实现步骤摘要】
湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法


[0001]本专利技术涉及煤气柜
，具体是湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法。

技术介绍

[0002]煤气柜测量密封间隙，目前，只用于橡胶膜密封型干式煤气柜的密封间隙测定。对于湿式导轨煤气柜的密封间隙的测定，在实际工作中一直没有可靠的测量方法。通过测量湿式导轨煤气柜的密封间隙，进而查看煤气柜活塞的漂移运行情况，对湿式导轨煤气柜的安全运行起到至关重要的作用。特别是年久无法停运失修的湿式导轨煤气柜，若密封间隙不严格监控，则会使运行中的活塞倾斜造成大量泄漏煤气。
[0003]为此，本专利技术申请提出了湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，以解决上述背景中提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，能够及时动态掌握活塞的安全运行情况，实现尽早发现煤气柜异常运行状况。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提出湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，以橡胶膜密封型干式煤气柜密封间隙测量为基础，由原来橡胶膜密封型煤气柜测量内外两段密封膜间隙，改为测量湿式导轨煤气柜各塔的水封槽密封间隙；测量煤气柜各塔活塞到活塞侧板的距离，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。
[0006]优选的，测量湿式导轨煤气柜一塔、二塔、三塔的水封槽密封间隙。
[0007]优选的，用直尺测量煤气柜各塔活塞12个点的挂圈到活塞侧板的距离，每次测量后记录数据，每次测量密封间隙必须控制在一个柜容，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。
[0008]优选的，使用到工具包括直尺、CO检测仪及记录表，将所述工具带至煤气柜巡检平台。
[0009]优选的，所述湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，具体实施过程如下：S1、设定第一根立柱对应的水封为1号测量点，用直尺水平顶住一塔挂圈外侧，测量到二塔挂圈内侧的距离，测量结果为一塔和二塔水封的密封间隙数值；S2、再用直尺水平顶住二塔挂圈的外侧，测量到三塔挂圈内侧的距离，测量结果为二塔和三塔水封的密封间隙数值；S3、用S1、S2所述方法逆时针或顺时针转，计24根立柱，每隔一根立柱测量一个点，每塔12个测量点；S4、每个点测量结束后填上测量记录，根据前一次测量柜容高度和测量数据进行对比，密封理论间隙为240mm，运行时允许最大漂移量为100mm。
[0010]优选的，测量频率为一月一次，每次测量时把柜容控制在一个测量范围内，能够直
观观察每次变化情况。
[0011]优选的，调整漂移量，通过调整活塞导轮与立柱导轨的间隙来控制在正常范围。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，通过测量湿式导轨煤气柜一塔、二塔、三塔的水封密封间隙，及时动态地掌握活塞的安全运行情况，实现尽早发现煤气柜异常运行状况，控制异常事态的变化最终达到杜绝煤气事故发生的目的；该方法容易操作实施，能够有效避免大量煤气泄漏的风险发生，显著提高生产安全性，在行业中具有较好的推广实用价值。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]本专利技术提出了湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，以橡胶膜密封型干式煤气柜密封间隙测量为基础，由原来橡胶膜密封型煤气柜测量内外两段密封膜间隙，改为测量湿式导轨煤气柜各塔的水封槽密封间隙；测量煤气柜各塔活塞到活塞侧板的距离，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。
[0015]通常情况下，优选的做法式，测量湿式导轨煤气柜一塔、二塔、三塔的水封槽密封间隙。
[0016]为了获得更加准确地测量数据，对煤气柜进行更有效地间隙调试；优选的做法是，用直尺测量煤气柜各塔活塞12个点的挂圈到活塞侧板的距离，每次测量后记录数据，每次测量密封间隙必须控制在一个柜容，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。
[0017]本专利技术所述湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，工作人员使用到工具包括直尺（一般情况下，使用0.6米平板直尺）、CO检测仪及记录表，将上述工具带至煤气柜巡检平台；具体实施过程如下：S1、设定第一根立柱对应的水封为1号测量点，用直尺水平顶住一塔挂圈外侧，测量到二塔挂圈内侧的距离，测量结果为一塔和二塔水封的密封间隙数值；S2、再用直尺水平顶住二塔挂圈的外侧，测量到三塔挂圈内侧的距离，测量结果为二塔和三塔水封的密封间隙数值；S3、用S1、S2所述方法逆时针或顺时针转，计24根立柱，每隔一根立柱测量一个点，每塔12个测量点；S4、每个点测量结束后填上测量记录，根据前一次测量柜容高度和测量数据进行对比，密封理论间隙为240mm，运行时允许最大漂移量为100mm。
[0018]采用本专利技术所述湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，优选的做法是，测量频率为一月一次，每次测量时把柜容控制在一个测量范围内，能够直观观察每次变化情况；若调整漂移量，可通过调整活塞导轮与立柱导轨的间隙来控制在正常范围。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，其特征在于，以橡胶膜密封型干式煤气柜密封间隙测量为基础，由原来橡胶膜密封型煤气柜测量内外两段密封膜间隙，改为测量湿式导轨煤气柜各塔的水封槽密封间隙；测量煤气柜各塔活塞到活塞侧板的距离，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。2.根据权利要求1所述的湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，其特征在于，测量湿式导轨煤气柜一塔、二塔、三塔的水封槽密封间隙。3.根据权利要求1或2所述的湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，其特征在于，用直尺测量煤气柜各塔活塞12个点的挂圈到活塞侧板的距离，每次测量后记录数据，每次测量密封间隙必须控制在一个柜容，能够直观判断漂移变化，并对超出规定范围的部位进行间隙调整。4.根据权利要求3所述的湿式导轨煤气柜测量密封间隙的方法，其特征在于，使用到工具包括直尺、CO检测仪及记录表，将所述工具带至煤气柜巡检平台。5.根据权利要求4所述的湿式导轨煤气柜测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉军，李阅轩，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：