本实用新型专利技术公开了一种耐火砖坯料成型装置，包括液压油缸，所述液压油缸的底端连接有推板，所述液压油缸的四角设置有支撑架，且支撑架的下端设置有下模具，所述下模具的前端设置有抚平组件；所述抚平组件包括抚平板、滑块和滑轨道，所述下模具的前端设置有抚平板，且抚平板的底端连接有滑块，所述滑块的底端设置有滑轨道；所述下模具的中部设置有成型板；且成型板的底端安装有电动伸缩杆，通过抚平组件，通过手推抚平板的滑块在下模具的滑轨道内，进行水平运动，抚平板沿着滑轨道的方向，进行水平推动，使抚平组件的抚平板对下模具内部坯料进行抚平处理，将多余的坯料从下模具中分拨出去，推入到废料收集箱内，进行收集。进行收集。进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖坯料成型装置
[0001]本技术涉及耐火砖坯料领域，特别是涉及一种耐火砖坯料成型装置。
技术介绍
[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，耐火砖坯料在成型的过程中，存在很多缺陷，难以为使用者提供使用。
[0003]现有的耐火砖坯料在成型时，坯料过多，容易出现外溢现象，导致坯料的成型不整齐，影响坯料成型的速度，同时也降低了坯料成型的生产质量，为此，我们提出了一种耐火砖坯料成型装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种耐火砖坯料成型装置，便捷且高效的对成型装置进行适配安装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐火砖坯料成型装置，包括液压油缸，所述液压油缸的底端连接有推板，所述液压油缸的四角设置有支撑架，且支撑架的下端设置有下模具，所述下模具的前端设置有抚平组件；
[0006]所述抚平组件包括抚平板、滑块和滑轨道，所述下模具的前端设置有抚平板，且抚平板的底端连接有滑块，所述滑块的底端设置有滑轨道；
[0007]所述下模具的中部设置有成型板；且成型板的底端安装有电动伸缩杆，所述下模具的底端四角设置有弹簧座，且弹簧座的两侧安装有固定螺丝，所述弹簧座的底端安置有底架，且底架的四端安装有废料收集箱，所述液压油缸的两侧安装有吸尘组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抚平板通过滑块与滑轨道构成滑动结构，所述抚平板与滑块之间为固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑轨道之间为紧密贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘组件包括小型吸尘机、连接架和螺栓，且所述液压油缸的两侧安装有小型吸尘机，所述小型吸尘机的顶端连接有连接架，且连接架的中部穿设有螺栓。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述小型吸尘机通过螺栓与连接架构成固定结构，所述小型吸尘机与连接架之间为固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘组件关于液压油缸的中心对称分布，所述吸尘组件设置有两组。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底架与废料收集箱之间为紧密贴合，所述废料收集箱设置有四组。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置有抚平组件，通过手推抚平板的滑块在下模具的滑轨道内，进行水平运动，抚平板沿着滑轨道的方向，进行水平推动，使抚平组件的抚平板对下模具内部坯料进行抚平处理，大大提高了坯料成型的速度与生产质量，将多余的坯料从下模具中分拨出去，推入到废料收集箱内，进行收集；
[0016]2、本技术通过设置有吸尘组件，对下模具周边的灰尘进行吸附，防止灰尘弥漫，影响周边的工作环境，小型吸尘机的启动，可将灰尘进行快速吸附，将小型吸尘机顶端的连接架通过螺栓锁紧在液压油缸的两侧，进行安装。
附图说明
[0017]图1为本技术成型装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术成型板与电动伸缩杆的局部放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图4为本技术成型装置的俯视结构图。
[0021]其中：1、液压油缸；2、推板；3、支撑架；4、下模具；5、抚平组件；501、抚平板；502、滑块；503、滑轨道；6、成型板；7、电动伸缩杆；8、弹簧座；9、固定螺丝；10、底架；11、废料收集箱；12、吸尘组件；1201、小型吸尘机；1202、连接架；1203、螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种耐火砖坯料成型装置，包括液压油缸1，液压油缸1的底端连接有推板2，液压油缸1的四角设置有支撑架3，且支撑架3的下端设置有下模具4，下模具4的前端设置有抚平组件5；
[0025]抚平组件5包括抚平板501、滑块502和滑轨道503，下模具4的前端设置有抚平板501，且抚平板501的底端连接有滑块502，滑块502的底端设置有滑轨道503；
[0026]下模具4的中部设置有成型板6；且成型板6的底端安装有电动伸缩杆7，下模具4的底端四角设置有弹簧座8，且弹簧座8的两侧安装有固定螺丝9，弹簧座8的底端安置有底架10，且底架10的四端安装有废料收集箱11，液压油缸1的两侧安装有吸尘组件12。
[0027]首先，将耐火砖坯料投入下模具4的成型板6上，通过手推抚平板501的滑块502在下模具4的滑轨道503内，进行水平运动，抚平板501沿着滑轨道503的方向，进行水平推动，使抚平组件5的抚平板501对下模具4内部坯料进行抚平处理，将多余的坯料从下模具4中分拨出去，推入到废料收集箱11内，进行收集，最后开启液压油缸1，液压油缸1使推板2向下模具4下挤压，通过支撑架3对液压油缸1进行支撑，防止液压油缸1推动推板2下移时，出现晃动的情况，坯料挤压成型之后，通过开启电动伸缩杆7，电动伸缩杆7推动成型板6向上移动，
使成型的坯料上移，方便后期使用者将成型坯料进行取拿，下模具4下端设置有四组弹簧座8，通过弹簧座8的设置，可为下模具4起到一个缓冲作用，防止推板2的冲击力较大，影响下模具4成型的效果，通过固定螺丝9将弹簧座8锁紧在下模具4与底架10中部，作为减震的作用，再开启吸尘组件12，对下模具4周边的灰尘进行吸附，防止灰尘弥漫，影响周边的工作环境，小型吸尘机1201的启动，可将灰尘进行快速吸附，将小型吸尘机1201顶端的连接架1202通过螺栓1203锁紧在液压油缸1的两侧，进行安装。
[0028]在其他实施例中，抚平板501通过滑块502与滑轨道503构成滑动结构，抚平板501与滑块502之间为固定连接，滑块502与滑轨道503之间为紧密贴合。
[0029]通过设置有抚平组件5，通过手推抚平板501的滑块502在下模具4的滑轨道503内，进行水平运动，抚平板501沿着滑轨道503的方向，进行水平推动，使抚平组件5的抚平板501对下模具4内部坯料进行抚平处理。
[0030]在其他实施例中，吸尘组件12包括小型吸尘机1201、连接架1202和螺栓1203，且液压油缸1的两侧安装有小型吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火砖坯料成型装置，包括液压油缸(1)，其特征在于：所述液压油缸(1)的底端连接有推板(2)，所述液压油缸(1)的四角设置有支撑架(3)，且支撑架(3)的下端设置有下模具(4)，所述下模具(4)的前端设置有抚平组件(5)；所述抚平组件(5)包括抚平板(501)、滑块(502)和滑轨道(503)，所述下模具(4)的前端设置有抚平板(501)，且抚平板(501)的底端连接有滑块(502)，所述滑块(502)的底端设置有滑轨道(503)；所述下模具(4)的中部设置有成型板(6)；且成型板(6)的底端安装有电动伸缩杆(7)，所述下模具(4)的底端四角设置有弹簧座(8)，且弹簧座(8)的两侧安装有固定螺丝(9)，所述弹簧座(8)的底端安置有底架(10)，且底架(10)的四端安装有废料收集箱(11)，所述液压油缸(1)的两侧安装有吸尘组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖坯料成型装置，其特征在于：所述抚平板(501)通过滑块(502)与滑轨道(503)构成滑动结构，所述抚平板(501)与滑块(502)之间为固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊石头，吴绍勇，王营洲，
申请(专利权)人：郑州东方星新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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