一种弧形组合耐火砖制造技术

技术编号:34939256 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-15 07:40
本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域,且公开了一种弧形组合耐火砖,包括耐火砖本体,所述耐火砖本体的左侧开设有连接槽,所述耐火砖本体的底部螺纹连接有延伸至连接槽内部的第一锁销,所述耐火砖本体的右侧固定安装有连接座,所述连接座的内侧滑动连接有延伸至其右侧的连接块,所述连接座右侧螺纹连接有延伸至连接座内部且与连接块紧密贴合的第二锁销,所述连接块的内部开设有适配槽,所述耐火砖本体内部固定设置有通风组件,所述通风组件包括开设于耐火砖本体内部的风孔,所述耐火砖本体的底部开设有与风孔连通的连接孔,所述连接孔的内侧左右壁固定安装有限制架。该弧形组合耐火砖,具备了可提供不同拼接方式以及一定恒压效果的优点。果的优点。果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形组合耐火砖


[0001]本技术涉及耐火材料
,具体为一种弧形组合耐火砖。

技术介绍

[0002]耐火材料一般分为两种,即不定型耐火材料和定型耐火材料,不定型耐火材料也叫浇注料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料,使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性,定型耐火材料一般指耐火砖,其形状有标准规则,也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]现有的弧形耐火砖大都有方便组合的优点,但是却仅可将之拼接呈圆弧状的形态,较为不便且适用性较低,故而提出一种弧形组合耐火砖来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种弧形组合耐火砖,具备了可提供不同拼接方式以及一定恒压效果的优点,解决了现有的弧形耐火砖大都有方便组合的优点,但是却仅可将之拼接呈圆弧状的形态,较为不便且适用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种弧形组合耐火砖,包括耐火砖本体,所述耐火砖本体的左侧开设有连接槽,所述耐火砖本体的底部螺纹连接有延伸至连接槽内部的第一锁销,所述耐火砖本体的右侧固定安装有连接座,所述连接座的内侧滑动连接有延伸至其右侧的连接块,所述连接座右侧螺纹连接有延伸至连接座内部且与连接块紧密贴合的第二锁销,所述连接块的内部开设有适配槽,所述耐火砖本体内部固定设置有通风组件。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]该弧形组合耐火砖,具备了可提供不同拼接方式以及一定恒压效果的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步,所述通风组件包括开设于耐火砖本体内部的风孔,所述耐火砖本体的底部开设有与风孔连通的连接孔,所述连接孔的内侧左右壁固定安装有限制架,所述连接孔的内侧左右壁均转动连接有底部与限制架接触的封闭板,所述风孔的内侧顶壁固定安装有弹簧,所述弹簧的底部固定安装有延伸至连接孔内部且与封闭板接触的推块。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是,可提供较好的恒压效果,当压力达到一定阈值时自动释放。
[0013]进一步,所述推块与封闭板挤压,所述弹簧呈压缩状态且延伸至连接孔的内部。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是,呈压缩状态的弹簧可保证推板始终与密封板挤压,使得压力需要超过一定阈值才可推动密闭板。
[0015]进一步,所述连接孔的数量为多个,且多个所述连接孔呈前后等距分布于耐火砖
本体的内部。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是,多个连接孔的设置使得其压力控制效果更佳。
[0017]进一步,所述耐火砖本体呈弧形,所述连接槽和连接块的右侧均呈弧形设置且形状大小相适配。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是,保证了连接槽可容纳连接块的右端。
[0019]进一步,所述连接块左侧呈T型,所述第二锁销完全位于连接块的内部,所述第一锁销的顶部直径与适配槽内径相适配。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是,该种设置的连接块方便了正反连接,为连接提供了便利。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大图;
[0023]图3为本技术弹簧与推块连接图;
[0024]图4为本技术实施示意图。
[0025]图中:1、耐火砖本体;2、连接槽;3、第一锁销;4、连接座;5、连接块;6、第二锁销;7、适配槽;8、通风组件;81、风孔;82、连接孔;83、限制架;84、封闭板;85、弹簧;86、推块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中,由图1

4给出,一种弧形组合耐火砖,本技术耐火砖本体1的左侧开设有连接槽2,耐火砖本体1的底部螺纹连接有延伸至连接槽2内部的第一锁销3,耐火砖本体1的右侧固定安装有连接座4,连接座4的内侧滑动连接有延伸至其右侧的连接块5,连接座4右侧螺纹连接有延伸至连接座4内部且与连接块5紧密贴合的第二锁销6,连接块5的内部开设有适配槽7,耐火砖本体1内部固定设置有通风组件8。
[0028]进一步,通风组件8包括开设于耐火砖本体1内部的风孔81,耐火砖本体1的底部开设有与风孔81连通的连接孔82,连接孔82的内侧左右壁固定安装有限制架83,连接孔82的内侧左右壁均转动连接有底部与限制架83接触的封闭板84,风孔81的内侧顶壁固定安装有弹簧85,弹簧85的底部固定安装有延伸至连接孔82内部且与封闭板84接触的推块86。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是,可提供较好的恒压效果,当压力达到一定阈值时自动释放。
[0030]进一步,推块86与封闭板84挤压,弹簧85呈压缩状态且延伸至连接孔82的内部。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是,呈压缩状态的弹簧85可保证推板始终与密封板挤压,使得压力需要超过一定阈值才可推动密闭板。
[0032]进一步,连接孔82的数量为多个,且多个连接孔82呈前后等距分布于耐火砖本体1
的内部。
[0033]采用上述进一步方案的有益效果是,多个连接孔82的设置使得其压力控制效果更佳。
[0034]进一步,耐火砖本体1呈弧形,连接槽2和连接块5的右侧均呈弧形设置且形状大小相适配。
[0035]采用上述进一步方案的有益效果是,保证了连接槽2可容纳连接块5的右端。
[0036]进一步,连接块5左侧呈T型,第二锁销6完全位于连接块5的内部,第一锁销3的顶部直径与适配槽7内径相适配。
[0037]采用上述进一步方案的有益效果是,该种设置的连接块5方便了正反连接,为连接提供了便利。
[0038]工作原理:
[0039]第一步:正常使用时,可取用多个耐火砖本体1并将多个耐火砖本体1的连接块5端与连接槽2端收尾相连,并通过第一锁销3及适配槽7进行固定,即可完成弧形耐火墙的组成;
[0040]第二步:当无需建立弧形耐火墙时,可拧松第二锁销6使得连接块5可滑动取下,随后将连接块5反向安装,随后再将第二锁销6锁紧,即可将相邻两个耐火砖本体1如图4所示状态进行连接;
[0041]第三步:在第一步的基础上,当耐火墙内侧压强较大时,较强的压力推动封闭板84转动,此时气压即可通过封闭板84之间的间隙流失,当压力变小时,弹簧85则可配合推块86再次将封闭板84挡住使之不再泄压。
[0042本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形组合耐火砖,包括耐火砖本体(1),其特征在于:所述耐火砖本体(1)的左侧开设有连接槽(2),所述耐火砖本体(1)的底部螺纹连接有延伸至连接槽(2)内部的第一锁销(3),所述耐火砖本体(1)的右侧固定安装有连接座(4),所述连接座(4)的内侧滑动连接有延伸至其右侧的连接块(5),所述连接座(4)右侧螺纹连接有延伸至连接座(4)内部且与连接块(5)紧密贴合的第二锁销(6),所述连接块(5)的内部开设有适配槽(7),所述耐火砖本体(1)内部固定设置有通风组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种弧形组合耐火砖,其特征在于:所述通风组件(8)包括开设于耐火砖本体(1)内部的风孔(81),所述耐火砖本体(1)的底部开设有与风孔(81)连通的连接孔(82),所述连接孔(82)的内侧左右壁固定安装有限制架(83),所述连接孔(82)的内侧左右壁均转动连接有底部与限制架(83)接触的封闭板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊石头吴绍勇王营洲
申请(专利权)人:郑州东方星新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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