本实用新型专利技术公开了一种地道圈梁钢筋支撑装置，包括一根承托横杆和两个支撑架，承托横杆沿水平方向贯穿地道圈梁并架设在地道圈梁顶部纵筋下方，其杆体两端分别通过一个支撑架支设在设计标高位置，支撑架包括一体相连的支架横杆、支腿立杆和支脚横杆，支架横杆沿水平方向架设在承托横杆底部并与承托横杆固定相连，两根支腿立杆对应设置于支架横杆两端并沿竖直方向向下延伸，支脚横杆对应设置于支腿立杆底端并沿水平方向贴设在地面上。本实用新型专利技术结构简单稳定，安拆方便快捷，可方便地实现架设高度的调整，消耗材料少，提高了施工效率，减少了工人用工时间，节约了施工成本，而且不会对地道施工后续的模板支设工序造成影响，达到了提质增效的目的。了提质增效的目的。了提质增效的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种地道圈梁钢筋支撑装置
[0001]本技术涉及地道施工
，具体涉及一种地道圈梁钢筋支撑装置。
技术介绍
[0002]圈梁作为主体结构体系的一部分，能够起到基坑支撑作用。地道线路规划工程中，地道圈梁分布在整个地道两侧，实际施工时，需要将地道圈梁通过支撑体系提离地面并架设在设计标高位置，地道圈梁的支撑作业范围比较广，需贯穿整个地道进行施工，作业工程量比较大，而且高程控制困难。现有的圈梁支撑体系为钢管脚手架支撑体系，该体系利用钢管脚手架的搭设将圈梁钢筋架起施工，由于地道规划线路长度较大，脚手架需要逐段搭设并前后周转使用，因此，实际施工时需要来回更换钢管脚手架，施工工序较为繁琐，需耗费大量人工及时间成本，而且由于钢管脚手架支撑体系自身体积较大，会对地道施工后续的模板支设工序造成一定影响。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于提出一种地道圈梁钢筋支撑装置，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种地道圈梁钢筋支撑装置，包括一根承托横杆和两个支撑架，所述承托横杆沿水平方向贯穿地道圈梁并架设在地道圈梁顶部纵筋下方，其杆体两端分别通过一个支撑架支设在设计标高位置，所述支撑架包括一体相连的支架横杆、支腿立杆和支脚横杆，所述支架横杆沿水平方向架设在承托横杆底部并与承托横杆固定相连，两根支腿立杆对应设置于支架横杆两端并沿竖直方向向下延伸，所述支脚横杆对应设置于支腿立杆底端并沿水平方向贴设在地面上。
[0006]优选地，为防止支撑架倾覆，提高支撑架的稳定性，两根支脚横杆的轴线方向均垂直于支架横杆的轴向方向，且两根支脚横杆的延伸方向相反。
[0007]优选地，为提高支撑稳定性，防止支撑装置倾覆，所述承托横杆的轴向方向与地道圈梁的轴线方向相互垂直，且承托横杆的轴向方向与支架横杆的轴线方向相互垂直。
[0008]优选地，为进一步提高支撑装置的稳定性，所述承托横杆与支架横杆交叉位置固定设置有一根撑设在地面上的支撑斜杆。
[0009]优选地，为方便调节支撑高度并保证固定效果，所述承托横杆、支架横杆和支撑斜杆之间通过绑扎丝绑扎固定。
[0010]优选地，所述承托横杆和支撑斜杆分别采用钢管和钢筋制作而成，所述支架横杆、支腿立杆和支脚横杆通过同一根钢筋弯折而成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术结构简单稳定，安拆方便快捷，可通过调整支架横杆与支腿立杆之间弯折段的弧度和长度实现架设高度的调整，消耗材料少，提高了施工效率，减少了工人用工时间，节约了施工成本，而且架体小巧稳定，不
会对地道施工后续的模板支设工序造成影响，达到了提质增效的目的。
附图说明
[0012]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0013]图1为本技术的三维结构示意图；
[0014]图2为本技术的二维结构示意图。
[0015]附图标记：1
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承托横杆、2
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支架横杆、3
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支腿立杆、4
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支脚横杆、5
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支撑斜杆。
具体实施方式
[0016]在下文中，将参照附图描述本技术的一种地道圈梁钢筋支撑装置的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”、“横”、“纵”、“立”、“斜”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。下面结合图1
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2，对本技术的优选实施例作进一步详细说明：
[0020]如图1
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2所示，本技术优选的一种地道圈梁钢筋支撑装置，包括一根承托横杆1和两个支撑架，所述承托横杆1采用钢管制作而成，其杆体沿水平方向贯穿地道圈梁架设在地道圈梁顶部纵筋下方，且其杆体的轴线方向与设置位置的地道圈梁的轴线方向垂直，承托横杆1两端延伸至地道圈梁钢筋外侧，且其杆体两端分别通过一个支撑架支设在设计标高位置，所述支撑架通过同一根钢筋弯折而成，包括一体相连的支架横杆2、支腿立杆3和支脚横杆4，所述支架横杆2沿水平方向架设在承托横杆1底部并与承托横杆1相互垂直，两根支腿立杆3对应设置于支架横杆2两端并沿竖直方向向下延伸，所述支脚横杆4对应设置于支腿立杆3底端并沿水平方向贴设在地面上，两根支脚横杆4的轴线方向均垂直于支架横杆2的轴向方向，且两根支脚横杆4的延伸方向相反，为提高整个装置的抗倾覆稳定性，承托横杆1与支架横杆2交叉位置固定设置有一根支撑斜杆5，所述支撑斜杆5采用钢筋制作而成，其杆体通过绑扎丝绑扎固定在承托横杆1与支架横杆2的交叉位置，其杆体顶端延伸至承托横杆1上方，且其杆体底端撑设在地面上。
[0021]实际制作时，支撑架和支撑斜杆5均可采用施工现场常见的HRB400C25钢筋制作，承托横杆1可采用直径48mm的钢管制作，且钢管及钢筋的型号及尺寸可根据地道圈梁的重量进行适当调节，支撑架制作时可取2.2m长的钢筋弯折成倒U形，并在钢筋两头取0.3m（为保证支撑稳定性，弯折长度不小于20mm为宜）打弯成直角，并使得钢筋两头的弯折方向相反，支撑架制作完成后，用一根合适长度的钢管穿过圈梁钢筋支撑在两支撑架的支架横杆2上，再加一根1.5m长的钢筋作为斜撑固定钢管和支撑架，之后通过绑扎丝将钢管、支撑架和斜撑绑扎固定（绑扎丝固定的方式可以方便后期的高度调整，对应进行支撑斜杆5的伸长），通过测量仪器量取圈梁的架设标高并进一步通过弯折调整支撑架支架横杆2与支腿立杆3的弯折弧度及弯折长度（即调整支架横杆2的长度）来调整承托横杆1的架设高度，以保证圈梁高程就位。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地道圈梁钢筋支撑装置，其特征在于：包括一根承托横杆（1）和两个支撑架，所述承托横杆（1）沿水平方向贯穿地道圈梁并架设在地道圈梁顶部纵筋下方，其杆体两端分别通过一个支撑架支设在设计标高位置，所述支撑架包括一体相连的支架横杆（2）、支腿立杆（3）和支脚横杆（4），所述支架横杆（2）沿水平方向架设在承托横杆（1）底部并与承托横杆（1）固定相连，两根支腿立杆（3）对应设置于支架横杆（2）两端并沿竖直方向向下延伸，所述支脚横杆（4）对应设置于支腿立杆（3）底端并沿水平方向贴设在地面上。2.根据权利要求1所述的一种地道圈梁钢筋支撑装置，其特征在于：两根支脚横杆（4）的轴线方向均垂直于支架横杆（2）的轴向方向，且两根支脚横杆（4）的延伸方向相反。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛岩，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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