蜡模自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蜡模自动清洗机，涉及蜡模清洗技术领域，通过在清洗筒体上开设溢流口，清洗筒体内的清洗液通过溢流口进入到溢流通道中，经过过滤构件过滤后的清洗液流入到循环管道中，循环管道内的清洗液回流进入到清洗桶体中，实现清洗液的循环，在循环过程中，蜡屑、灰尘等杂被过滤构件滤出，完成自清洁，无需使用人力，缓解了现有技术中存在的从蜡模上清洗下来的蜡屑等杂质会漂浮于水面上，为了避免漂浮的杂质影响后续的蜡模清洗，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，人工成本较高的技术问题。高的技术问题。高的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
蜡模自动清洗机


[0001]本技术涉及蜡模清洗
，尤其是涉及一种蜡模自动清洗机。

技术介绍

[0002]我国的熔模精密铸造行业近几年得到了长足的发展，用不锈钢和钛合金生产的各种机械零件的铸件的出口量逐年增长，产品行销世界各地。在熔模精密铸造的生产过程中，为生产高品质、高表面精度的产品，蜡模清洗是一个很重要的工序。清洗的目的主要是去除蜡模表面的分型剂(有的俗称脱模剂)、蜡屑等杂质，如不很好的清除掉，会造成挂浆不均匀的缺陷,在硅溶胶制壳工艺中清洗不好的影响更大。
[0003]在熔模精密铸造中，在蜡模成型后，需要将蜡模放入上端开口的容器内进行清洗。从蜡模上清洗下来的蜡屑等杂质会漂浮于水面上，为了避免漂浮的杂质影响后续的蜡模清洗，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，这样就导致了人工的浪费及效率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蜡模自动清洗机，以缓解了现有技术中存在的从蜡模上清洗下来的蜡屑等杂质会漂浮于水面上，为了避免漂浮的杂质影响后续的蜡模清洗，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，人工成本较高的技术问题。
[0005]第一方面，本技术提供的蜡模自动清洗机，包括：清洗桶体、溢流通道、循环管道和过滤构件；
[0006]所述清洗桶体具有用于清洗蜡模的清洗腔，所述清洗桶体设置有溢流口，所述溢流通道的入口端与所述溢流口连通，所述清洗腔中的清洗液通过所述溢流口进入到所述溢流通道内；
[0007]所述溢流通道的出口端与所述循环管道的入口端连通，所述循环管道的出口端与所述清洗桶体连通；
[0008]所述过滤构件设置于所述溢流通道内，所述过滤构件用于过滤所述溢流通道内清洗液的杂质。
[0009]在可选的实施方式中，
[0010]所述溢流通道包括溢流板；
[0011]所述溢流板的两侧均具有折弯边，所述溢流板通过所述折弯边焊接在所述清洗桶体的外壁上，所述溢流板、所述折弯边和所述清洗桶体的外壁之间围设形成溢流腔，所述过滤构件安装于所述溢流腔中，所述清洗腔通过所述溢流口与所述溢流腔连通。
[0012]在可选的实施方式中，
[0013]所述溢流板设置有多个，多个所述溢流板沿着所述清洗桶体的外圆周方向均匀间隔设置。
[0014]在可选的实施方式中，
[0015]所述溢流口设置有多个，多个所述溢流口与多个所述溢流板一一对应设置。
[0016]在可选的实施方式中，
[0017]所述溢流通道还包括环形管道；
[0018]所述环形管道环绕于所述清洗桶体的外圆周表面，且所述环形管道与所述清洗桶体的外壁连接，所述环形管道与所述溢流腔连通，所述环形管道与所述循环管道连通。
[0019]在可选的实施方式中，
[0020]所述环形管道的底部设置有流出管道，所述流出管道的入口端与所述环形管道连通，所述流出管道的出口端与所述循环管道连通。
[0021]在可选的实施方式中，
[0022]所述循环管道上设置有循环泵，所述循环泵用于推动所述循环管道内的清洗液流向所述清洗桶体内。
[0023]在可选的实施方式中，
[0024]所述蜡模自动清洗机还包括超声波发生器；
[0025]所述超声波发生器设置于所述清洗桶体内，所述超声波发生器用于将附着在蜡模上的蜡屑震落。
[0026]在可选的实施方式中，
[0027]所述清洗桶体的底部设置有多个支腿。
[0028]在可选的实施方式中，
[0029]所述过滤构件与所述溢流通道可拆卸连接。
[0030]本技术提供的蜡模自动清洗机，通过在清洗筒体上开设溢流口，清洗筒体内的清洗液通过溢流口进入到溢流通道中，经过过滤构件过滤后的清洗液流入到循环管道中，循环管道内的清洗液回流进入到清洗桶体中，实现清洗液的循环，在循环过程中，蜡屑、灰尘等杂被过滤构件滤出，完成自清洁，无需使用人力，缓解了现有技术中存在的从蜡模上清洗下来的蜡屑等杂质会漂浮于水面上，为了避免漂浮的杂质影响后续的蜡模清洗，清洗人员需要不断的将漂浮于液面上的杂质捞起，人工成本较高的技术问题。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的蜡模自动清洗机的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例提供的蜡模自动清洗机另一视角下的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例提供的蜡模自动清洗机俯视视角下的结构示意图。
[0035]图标：100
‑
清洗桶体；110
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溢流口；200
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溢流通道；210
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溢流板；211
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折弯边；220
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环形管道；230
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流出管道；300
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循环管道；400
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过滤构件；500
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循环泵；600
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超声波发生器；700
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支腿。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0037]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡模自动清洗机，其特征在于，包括：清洗桶体(100)、溢流通道(200)、循环管道(300)和过滤构件(400)；所述清洗桶体(100)具有用于清洗蜡模的清洗腔，所述清洗桶体(100)设置有溢流口(110)，所述溢流通道(200)的入口端与所述溢流口(110)连通，所述清洗腔中的清洗液通过所述溢流口(110)进入到所述溢流通道(200)内；所述溢流通道(200)的出口端与所述循环管道(300)的入口端连通，所述循环管道(300)的出口端与所述清洗桶体(100)连通；所述过滤构件(400)设置于所述溢流通道(200)内，所述过滤构件(400)用于过滤所述溢流通道(200)内清洗液的杂质。2.根据权利要求1所述的蜡模自动清洗机，其特征在于，所述溢流通道(200)包括溢流板(210)；所述溢流板(210)的两侧均具有折弯边(211)，所述溢流板(210)通过所述折弯边(211)焊接在所述清洗桶体(100)的外壁上，所述溢流板(210)、所述折弯边(211)和所述清洗桶体(100)的外壁之间围设形成溢流腔，所述过滤构件(400)安装于所述溢流腔中，所述清洗腔通过所述溢流口(110)与所述溢流腔连通。3.根据权利要求2所述的蜡模自动清洗机，其特征在于，所述溢流板(210)设置有多个，多个所述溢流板(210)沿着所述清洗桶体(100)的外圆周方向均匀间隔设置。4.根据权利要求3所述的蜡模自动清洗机，其特征在于，所述溢流口(110)设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：于延洲，赵钢，
申请(专利权)人：青岛钢研德凯精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：