一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置制造方法及图纸

技术编号:36017035 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-21 10:08
本实用新型专利技术公开了一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置,包括工作台,所述机架上固定安装有十字滑台,所述十字滑台的滑座上固定连接有固定板,所述固定板的下端固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆活塞杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的上端固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有L形板,L形板的上端固定安装有电钻。本实用新型专利技术在使用时,通过十字滑台和第二电动推杆的配合使用,可以将安装板上固定安装的电钻移动至指定的位置,然后利用第三电动推杆缓慢推进电钻进行钻眼,代替了人工手持电钻钻眼,在减小了劳动强度的同时还提高了工作效率,并且降低了安全隐患,使用起来十分便利。使用起来十分便利。使用起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置


[0001]本技术涉及砂型铸造设备
,具体为一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。
[0003]砂型铸造的模具在使用前一般都需要在其型腔的内部开设气眼,但是现有的砂型铸造模具型腔的气眼大多数为人工手持电钻进行钻眼,人工开设气眼不仅增打了劳动强度,而且工作效率底下,并且人工手持电钻进行钻眼,钻眼可能会导致砂子飞溅,飞溅的砂子容易进入工人们的眼部,存在一定的安全隐患,因此我们需要提出一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置,通过十字滑台和第二电动推杆的配合使用,可以将安装板上固定安装的电钻移动至指定的位置,然后利用第三电动推杆缓慢推进电钻进行钻眼,代替了人工手持电钻钻眼,在减小了劳动强度的同时还提高了工作效率,并且降低了安全隐患,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置,包括工作台,所述工作台的下端固定安装有驱动电机,所述工作台的台面上嵌装固定有转盘轴承,所述驱动电机输出轴固定插接于转盘轴承的内圈,所述转盘轴承的上端固定连接有转动板,所述转动板的上端设置有夹持组件,所述工作台的台面上固定连接有机架,所述机架上固定安装有十字滑台,所述十字滑台的滑座上固定连接有固定板,所述固定板的下端固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆活塞杆的一端固定连接有安装板,所述安装板的上端固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆活塞杆的一端固定连接有L形板,所述L形板的上端固定安装有电钻。
[0006]优选的,所述驱动电机设置为正反转减速驱动电机,所述工作台的一侧开设有通孔,所述驱动电机输出轴的一端贯穿通孔固定插接于转盘轴承的内圈。
[0007]优选的,所述夹持组件包括固定夹板、移动夹板和第一电动推杆,所述固定夹板固定连接于转动板的上端,所述移动夹板滑动安装于转动板的上端,所述第一电动推杆固定安装于转动板的上端,所述第一电动推杆活塞杆的一端固定连接于移动夹板的一侧。
[0008]优选的,所述固定夹板和移动夹板呈对齐设置,所述转动板的一侧开设有滑槽,所述移动夹板的下端固定连接有滑动块,所述滑动块位于滑槽的内部。
[0009]优选的,所述机架包括支撑杆和横板,所述十字滑台固定安装于机架横板的下端。
[0010]优选的,所述安装板的上端固定安装有滑轨,所述L形板的下端固定连接于滑轨的
滑块上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过十字滑台、第二电动推杆、安装板、第三电动推杆、L形板、电钻和滑轨等结构的设置,利用十字滑台和第二电动推杆的配合使用,可以将电钻移动至指定的位置,然后利用第三电动推杆缓慢推动L形板,在滑轨的作用下,可以将电钻平稳的推送至需要进行钻眼的位置,最后利用电钻对砂型铸造模具的型腔进行钻眼,代替了人工手持电钻进行钻眼,不仅减小了劳动强度,而且还提高了钻眼的效率,还避免了钻眼产生的飞溅砂子容易进入工人们眼部的情况,降低了安全隐患,使用起来十分便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0015]图3为本技术夹持组件的俯视结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、驱动电机;3、转盘轴承;4、转动板;5、夹持组件;501、固定夹板;502、移动夹板;503、第一电动推杆;6、滑槽;7、滑动块;8、机架;9、十字滑台;10、固定板;11、第二电动推杆;12、安装板;13、第三电动推杆;14、L形板;15、电钻;16、滑轨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置,包括工作台1,工作台1的下端固定安装有驱动电机2,工作台1的台面上嵌装固定有转盘轴承3,驱动电机2输出轴固定插接于转盘轴承3的内圈,转盘轴承3的上端固定连接有转动板4,驱动电机2设置为正反转减速驱动电机,工作台1的一侧开设有通孔,驱动电机2输出轴的一端贯穿通孔固定插接于转盘轴承3的内圈,利用驱动电机2可以带动转盘轴承3进行转动,从而使得转动板4可以进行转动;
[0020]转动板4的上端设置有夹持组件5,夹持组件5包括固定夹板501、移动夹板502和第一电动推杆503,固定夹板501固定连接于转动板4的上端,移动夹板502滑动安装于转动板4的上端,第一电动推杆503固定安装于转动板4的上端,第一电动推杆503活塞杆的一端固定连接于移动夹板502的一侧,固定夹板501和移动夹板502呈对齐设置,转动板4的一侧开设有滑槽6,移动夹板502的下端固定连接有滑动块7,滑动块7位于滑槽6的内部,当砂型铸造模具放置在转动板4的上端以后,利用第一电动推杆503带动移动夹板502靠近固定夹板501,使得固定夹板501和移动夹板502可以对砂型铸造模具进行固定,然后利用转动板4转动来调节砂型铸造模具的位置;
[0021]工作台1的台面上固定连接有机架8,机架8上固定安装有十字滑台9,机架8包括支撑杆和横板,十字滑台9固定安装于机架8横板的下端,十字滑台9的滑座上固定连接有固定板10,固定板10的下端固定安装有第二电动推杆11,第二电动推杆11活塞杆的一端固定连
接有安装板12,安装板12的上端固定安装有第三电动推杆13,第三电动推杆13活塞杆的一端固定连接有L形板14,安装板12的上端固定安装有滑轨16,L形板14的下端固定连接于滑轨16的滑块上,L形板14的上端固定安装有电钻15,利用十字滑台9和第二电动推杆11的配合使用,将电钻15移动至指定的位置,然后利用第三电动推杆13缓慢推动L形板14,在滑轨16的作用下,可以将电钻15平稳的推送至需要进行钻眼的位置,最后利用电钻15对砂型铸造模具的型腔进行钻眼。
[0022]本技术在具体使用时,首先将待钻眼的砂型铸造模具放置在转动板4的上端,然后利用夹持组件5对砂型铸造模具进行夹持固定,然后开启驱动电机2,使得驱动电机2带动转盘轴承3进行转动,从而使得转动板4可以带动固定后的砂型铸造模具进行转动,用于调节砂型铸造模具的位置;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端固定安装有驱动电机(2),所述工作台(1)的台面上嵌装固定有转盘轴承(3),所述驱动电机(2)输出轴固定插接于转盘轴承(3)的内圈,所述转盘轴承(3)的上端固定连接有转动板(4),所述转动板(4)的上端设置有夹持组件(5),所述工作台(1)的台面上固定连接有机架(8),所述机架(8)上固定安装有十字滑台(9),所述十字滑台(9)的滑座上固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的下端固定安装有第二电动推杆(11),所述第二电动推杆(11)活塞杆的一端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的上端固定安装有第三电动推杆(13),所述第三电动推杆(13)活塞杆的一端固定连接有L形板(14),所述L形板(14)的上端固定安装有电钻(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于砂型铸造的型腔钻气眼装置,其特征在于:所述驱动电机(2)设置为正反转减速驱动电机,所述工作台(1)的一侧开设有通孔,所述驱动电机(2)输出轴的一端贯穿通孔固定插接于转盘轴承(3)的内圈。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛建春
申请(专利权)人:常州市法迪尔克粘土砂铸造机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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