一种锂电池正负极快速卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池正负极快速卷绕设备，涉及锂电池领域，包括支撑侧板，所述支撑侧板的一侧边对称插接有物料卷杆，所述支撑侧板的一侧边水平螺栓连接有固定盒体，所述固定盒体的两侧边对称螺栓连接有切割气缸，所述固定盒体在远离支撑侧板的一侧边开设有侧通孔，所述侧通孔的内侧边插接有转动轴杆，在采用了传输式的放料结构使得放料始终可以形成紧绷式操作，让其在进行收卷时不会造成松弛而影响到卷绕的效果，同时在挤压式的传输滚动卷料操作，使得可以根据需要进行扩张式的收卷，不会形成收卷的扩张而形成阻挡的情况，在结合了自动化的切割操作使得断料更加的快速高效，便于后续的再次收卷操作使用，大大的提高了收卷的效率。高了收卷的效率。高了收卷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正负极快速卷绕设备


[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池正负极快速卷绕设备。

技术介绍

[0002]锂电池通常有两种外型：圆柱型和方型。电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由钴酸锂(或镍钴锰酸锂、锰酸锂、磷酸亚铁锂等)及铝箔组成的电流收集极。负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成。
[0003]对于现在的锂电池在进行加工时，需要对正负极进行卷绕操作，将多种材料进行指定长度收卷形成，传统的收卷就是采用了手动调节的拉伸结构，将物料卷进行放置到杆体位置后，在对其进行调节后使得物料形成紧绷状态，便于收卷操作且不会造成松弛情况，且在收卷完成后还需要进行人为的切割操作，造成了影响到卷绕的效率，不利于现在的卷绕加工操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池正负极快速卷绕设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的锂电池在进行加工时，需要对正负极进行卷绕操作，将多种材料进行指定长度收卷形成，传统的收卷就是采用了手动调节的拉伸结构，将物料卷进行放置到杆体位置后，在对其进行调节后使得物料形成紧绷状态，便于收卷操作且不会造成松弛情况，且在收卷完成后还需要进行人为的切割操作，造成了影响到卷绕的效率，不利于现在的卷绕加工操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池正负极快速卷绕设备，包括支撑侧板，所述支撑侧板的一侧边对称插接有物料卷杆，所述支撑侧板的一侧边水平螺栓连接有固定盒体，所述固定盒体的两侧边对称螺栓连接有切割气缸，所述固定盒体在远离支撑侧板的一侧边开设有侧通孔，所述侧通孔的内侧边插接有转动轴杆，所述固定盒体的两侧边对称开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧壁对称卡接有挤压辊体，所述支撑侧板在远离物料卷杆的一侧边螺栓连接有侧盒体，所述支撑侧板的一侧边对称固定卡接有固定轴承，所述固定盒体的内侧边水平焊接有固定横板，所述固定横板之间侧边水平开设有配合槽，所述固定盒体的内侧边插接有传输辊，所述配合槽的内侧两端对称卡接有导向辊，所述固定横板的一侧边水平卡接有切割刀头，所述固定盒体的一侧边固定卡接有中轴承，所述支撑侧板的一侧斜对称开设有斜卡槽，所述斜卡槽的内侧边卡接有卡接内块，所述斜卡槽的内侧边卡接有顶接弹簧，所述卡接内块的一侧边螺栓连接有固定侧块，所述固定侧块的内侧边螺栓连接有传输电机，所述侧盒体的内侧边螺栓连接有放料电机。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述物料卷杆的个数为两根，且两根物料卷杆相互之间平行设置，两根物料卷杆的一端均一一对应固定插接设置在固定轴承的内侧
边，两根物料卷杆的一端延伸焊接设置在放料电机的输出端，固定盒体水平固定设置在支撑侧板的一侧边中心位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述切割气缸分别水平一一对应固定设置在固定盒体的两侧边靠近边角位置，且切割气缸的输出端水平延伸至固定横板的一侧边，切割气缸的输出端水平焊接设置在切割刀头的一端位置，侧通孔呈贯穿式开设在固定盒体的一侧边中心位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述转动轴杆的一端固定插接设置在中轴承的内侧边，侧通槽分别对称开设在固定盒体的两侧边远离切割气缸的一边角位置，且侧通槽的内部与固定盒体的内部保持通接设置，挤压辊体均两两一组叠加式平行对称设置在侧通槽的内侧顶面和底面位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定轴承对称设置在支撑侧板的侧边水平中线靠近两端位置，固定横板相互之间叠加式平行排布设置在固定盒体的内侧顶面和底面位置，配合槽开设在固定横板的一侧边靠近一端位置，传输辊分别一一对应设置在配合槽的内侧边，中轴承固定设置在固定盒体的一侧边中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶接弹簧的一端对接设置在卡接内块的一端位置，且卡接内块的中心轴承对应套接设置在传输辊的一轴端位置，传输电机的输出端水平对应焊接设置在传输辊的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将物料卷进行对应套接设置在物料卷杆的外侧边，然后将物料卷的一端水平延伸插接设置在对应的侧通槽的内侧边，让挤压辊体对物料端进行挤压固定住，且使得延伸端设置在配合槽和传输辊之间位置，然后将收卷体套接设置在转动轴杆的外侧边，在顶接弹簧的顶接下使得卡接内块在斜卡槽的内侧边移动作用，让两个传输辊之间侧边对接设置在收卷杆外侧边，而在导向辊的导向下使得延伸的物料端进行对接在收卷杆外侧边，在传输电机的转动下使得挤压着中心位置的卷料杆进行转动收卷操作，同时在放料电机的转动下始终让物料卷可以紧绷式的放料操作，在收卷杆收卷完成后切割气缸的推动下使得切割刀头对物料端进行挤压切割处理，让收卷杆从侧通孔位置拿取出来进行后续加工使用，在采用了传输式的放料结构使得放料始终可以形成紧绷式操作，让其在进行收卷时不会造成松弛而影响到卷绕的效果，同时在挤压式的传输滚动卷料操作，使得可以根据需要进行扩张式的收卷，不会形成收卷的扩张而形成阻挡的情况，在结合了自动化的切割操作使得断料更加的快速高效，便于后续的再次收卷操作使用，大大的提高了收卷的效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种锂电池正负极快速卷绕设备的立体结构示意图；
[0016]图2为一种锂电池正负极快速卷绕设备的固定盒体正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种锂电池正负极快速卷绕设备的斜卡槽正视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种锂电池正负极快速卷绕设备的支撑侧板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种锂电池正负极快速卷绕设备的支撑侧板俯视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑侧板；2、物料卷杆；3、固定盒体；4、切割气缸；5、侧通孔；6、转动轴杆；7、侧通槽；8、挤压辊体；9、侧盒体；10、固定轴承；11、固定横板；12、配合槽；13、传输辊；14、导向辊；15、切割刀头；16、中轴承；17、斜卡槽；18、卡接内块；19、顶接弹簧；20、固定侧块；21、传输电机；22、放料电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种锂电池正负极快速卷绕设备，包括支撑侧板1，支撑侧板1的一侧边对称插接有物料卷杆2，支撑侧板1的一侧边水平螺栓连接有固定盒体3，物料卷杆2的个数为两根，且两根物料卷杆2相互之间平行设置，两根物料卷杆2的一端均一一对应固定插接设置在固定轴承10的内侧边，两根物料卷杆2的一端延伸焊接设置在放料电机22的输出端，固定盒体3水平固定设置在支撑侧板1的一侧边中心位置，固定盒体3的两侧边对称螺栓连接有切割气缸4，固定盒体3在远离支撑侧板1的一侧边开设有侧通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正负极快速卷绕设备，包括支撑侧板(1)，其特征在于，所述支撑侧板(1)的一侧边对称插接有物料卷杆(2)，所述支撑侧板(1)的一侧边水平螺栓连接有固定盒体(3)，所述固定盒体(3)的两侧边对称螺栓连接有切割气缸(4)，所述固定盒体(3)在远离支撑侧板(1)的一侧边开设有侧通孔(5)，所述侧通孔(5)的内侧边插接有转动轴杆(6)，所述固定盒体(3)的两侧边对称开设有侧通槽(7)，所述侧通槽(7)的内侧壁对称卡接有挤压辊体(8)，所述支撑侧板(1)在远离物料卷杆(2)的一侧边螺栓连接有侧盒体(9)，所述支撑侧板(1)的一侧边对称固定卡接有固定轴承(10)，所述固定盒体(3)的内侧边水平焊接有固定横板(11)，所述固定横板(11)之间侧边水平开设有配合槽(12)，所述固定盒体(3)的内侧边插接有传输辊(13)，所述配合槽(12)的内侧两端对称卡接有导向辊(14)，所述固定横板(11)的一侧边水平卡接有切割刀头(15)，所述固定盒体(3)的一侧边固定卡接有中轴承(16)，所述支撑侧板(1)的一侧斜对称开设有斜卡槽(17)，所述斜卡槽(17)的内侧边卡接有卡接内块(18)，所述斜卡槽(17)的内侧边卡接有顶接弹簧(19)，所述卡接内块(18)的一侧边螺栓连接有固定侧块(20)，所述固定侧块(20)的内侧边螺栓连接有传输电机(21)，所述侧盒体(9)的内侧边螺栓连接有放料电机(22)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极快速卷绕设备，其特征在于，所述物料卷杆(2)的个数为两根，且两根物料卷杆(2)相互之间平行设置，两根物料卷杆(2)的一端均一一对应固定插接设置在固定轴承(10)的内侧边，两根物料卷杆(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亿诚，李志平，曾鸣，
申请(专利权)人：广州市捷力创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：