本发明专利技术公开了一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备，属于锂电池生产技术领域，该生产设备包括支撑架，支撑架上设置有送料轨道，送料轨道上设置有寻孔组件，寻孔组件与送料轨道滑动接触，支撑架上还设置有缓冲罐，缓冲罐输入端与进液泵连接，进液泵远离缓冲罐一端与进液池通过导管连接，缓冲罐远离进液泵一端设置有循环泵，循环泵远离缓冲罐一端设置有注入枪，注入枪通过导管分别与循环泵、进液泵连通，寻孔组件上设置有升降液压杆，升降液压杆输出端设置有导向架，注入枪设置在导向架上，支撑架上设置有防护罩，防护罩内设置有监测箱，监测箱通过导线与送料轨道电性连接，本发明专利技术具有锂电池电池液自动注入包封的功能。发明专利技术具有锂电池电池液自动注入包封的功能。发明专利技术具有锂电池电池液自动注入包封的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备
[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体为一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备。
技术介绍
[0002]随着现代工艺的逐渐成熟，越来越多的产品都开始需要锂电池的电力供应，各种新能源汽车，以及一些医疗产品上，他们的身影非常常见，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，且锂电池后续回收也更加方便，回收利用率较高，因此锂电池制造能力的高低将会展现出该该
的发展前途。
[0003]制作硬壳锂电池时，通常先将正极、负极和隔膜制成极芯，再将极芯装入电池壳体内部，并盖上盖板，在盖板提前预留出注液孔，通过该注液孔将电解液注入到电池内部，该电解液的质量及注液量直接决定锂电池的质量好坏，现在已经存在了一些相关设备，进行注液，但是在进行注液时，依旧存在一些问题，例如，在进行注液时，电池盒的姿态将会决定注液设备在注液时是否会发生漏液的情况，同时在进行注液的过程中，电解液内的气泡将会影响到锂电池整体的质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：该生产设备包括支撑架，支撑架上设置有送料轨道，送料轨道上设置有寻孔组件，寻孔组件与送料轨道滑动接触，支撑架上还设置有缓冲罐，缓冲罐输入端与进液泵连接，进液泵远离缓冲罐一端与进液池通过导管连接，缓冲罐远离进液泵一端设置有循环泵，循环泵远离缓冲罐一端设置有注入枪，注入枪通过导管分别与循环泵、进液泵连通，寻孔组件上设置有升降液压杆，升降液压杆输出端设置有导向架，注入枪设置在导向架上，支撑架上设置有防护罩，防护罩内设置有监测箱，监测箱通过导线与送料轨道电性连接，在进行制备的过程中，支撑架上的送料轨道将会进行运转，并将锂电池盒放置在送料轨道上，并送至寻孔组件下方，寻孔组件将对电池盒上的孔洞进行定位，定位完成后，升降液压杆带动注入枪向锂电池盒的注入孔方向上进行移动，注入枪将会与锂电池盒进行接触，循环泵将会抽出锂电池盒内的空气，随后启动进液泵，进液泵运转使得电池液进入到锂电池盒内，注入完成后，送料轨道将会把注入完成的锂电池盒送出支撑架上，监测箱将会监测防护罩内的温度，且其内部装载有控制程序，该控制程序可以对生产设备的各个组件进行调控。
[0006]送料轨道包括送料电机，送料电机输出端上设置有送料轴组，送料轴组与支撑架旋转连接，送料轴组上设置有送料履带，送料履带上设置有电池盒安装座，电池盒安装座与送料履带旋转连接，电池盒安装座上设置有扩张滑槽，支撑架上设置有稳定滑轨，稳定滑轨
嵌入电池盒安装座上的扩张滑槽并与扩张滑槽滑动接触，在进行注入电池液之前，要将锂电池放进电池盒安装座内，随后启动送料电机进行工作，送料电机带动送料轴组进行旋转，带动送料履带进行运转，送料履带带动电池盒安装座进行移动，并移动到寻孔组件处，支撑架上的稳定滑轨将会使得电池盒安装座得到稳定的移动，并提前进入到预定轨道内。
[0007]电池盒安装座内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧上设置有缓冲座，缓冲座与电池盒安装座滑动连接，缓冲座上设置有若干个调整开关，每个调整开关分别与缓冲座滑动连接，调整开关通过导线与监测箱连接，电池盒安装座内壁上设置有多个调整气缸，每个调整气缸分别与监测箱通过导线连接，电池盒安装座上设置有寻孔轨道，寻孔组件与寻孔轨道滑动接触，在锂电池盒进入到电池盒安装座内后，将会触发到缓冲座上的调整开关，当所有的调整开关被触发后，送料轨道将会继续运行，当出现部分调整开关出现未触发的状况时，监测箱将会控制调整气缸进行工作，调整气缸将会调整锂电池盒的姿态，从而使得锂电盒在进行注液之前，可以得到更规整的扶正，随后再被送至寻孔组件下方，进行更加安全的注液操作。
[0008]寻孔组件包括寻孔板，寻孔板与支撑架滑动连接，寻孔板底端设置有多个寻孔条，寻孔条与电池盒安装座滑动接触，寻孔板上设置有稳定板，稳定板与寻孔板滑动连接，稳定板上设置有齿牙，寻孔板上设置有稳定电机，稳定电机输出端与稳定板上的齿牙啮合，在电池盒到达寻孔板的下方时，寻孔条将会寻找到电池盒安装座的位置，随后会使得寻孔板进行移动，到达指定位置后，送料电机停止运转，稳定电机旋转带动稳定板进行移动，稳定板将会抵在电池盒的上端，从而固定住电池盒，避免电池盒在突然停止后出现的晃动导致电池盒出现偏转的问题。
[0009]寻孔板上设置有封膜器，封膜器包括储膜仓，储膜仓内设置有储膜轴，储膜轴与储膜仓旋转连接，寻孔板上设置有封膜辊，封膜辊设置在寻孔板上设置有切断环，切断环上设置有热封环，切断环与注入枪滑动连接，切断环与寻孔板之间设置有复位弹簧，复位弹簧两端分别与切断环、寻孔板连接，注液完成后，为减少电池液与空气的直接接触，需要封膜器对其进行包封，注入完成后，封膜辊内的动力组件将会使得封膜辊进行旋转，封膜辊将会带动缠绕在封膜辊上的包封膜进行移动，随后启动升降液压杆，升降液压杆将会带动切断环进行移动，切断环将会对包封膜进行切割，切割的同时，热封环将会对包封膜进行加热，加热完成后，提起升降液压杆，包封完成。
[0010]缓冲罐包括缓冲螺旋板，缓冲螺旋板与缓冲罐内壁旋转连接，缓冲罐上设置有缓冲电机，缓冲电机输出端与缓冲螺旋板连接，缓冲罐内设置有恒压涡轮，恒压涡轮与缓冲罐旋转连接，缓冲罐内设置有减速齿轮，恒压涡轮与减速齿轮旋转连接，减速齿轮上减速条，减速条与缓冲罐滑动接触，减速条与减速齿轮滑动连接，在电池液从进液池进入到注入枪之前，需要由缓冲罐对电池液进行缓冲暂存，可以充分减少直接注入产生的气泡，同时足够的压力也会使得电池液在进入到锂电池盒内时，更加均匀，减少沉淀的问题，也减少了变质的问题，缓冲电机带动缓冲螺旋板进行旋转，缓冲螺旋板旋转会使得电池液更加均匀，同时在缓冲螺旋板的作用下，也可以减少电池液对缓冲罐的损伤，恒压涡轮将会使得进入到或流出的电池液都将保持一定的压力，恒压涡轮在旋转后将会带动减速齿轮进行旋转，减速齿轮旋转越快，减速条伸出减速齿轮的体积越大，对缓冲罐的压力也随之增大，在摩擦力的影响下，会使得恒压涡轮保持一定的速度，从而维持力的平衡。
[0011]缓冲罐上设置有除杂网罩，除杂网罩上设置有拨动扇叶，缓冲罐出口处设置有除杂橡胶刷，除杂橡胶刷与除杂网罩滑动接触，缓冲罐上设置有出风筒，出风筒位于除杂网罩远离拨动扇叶一侧，缓冲罐内的电池液在进入到注入枪内之前，需要由除杂网罩进行过滤，避免缓冲罐内的腐蚀锈迹等物质进入到锂电池盒内，电池液的压力配合拨动扇叶，将会使得除杂网罩进行旋转，而除杂橡胶刷将会把杂质推向拨动扇叶下方，随后被运出缓冲罐内，出风筒将会吹掉囤积在除杂网罩上的杂质。
[0012]注入枪内设置有注液腔与抽空腔，注液腔与进液泵通过导管连通，抽空腔与循环泵通过导管连通，注液腔内设置有进油管，进油管上设置有测定浮块，测定浮块与进油管固定连接，测定浮块上设置有多个导向柱，每个导向柱分别与测定浮块通过弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备，其特征在于：该生产设备包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有送料轨道（2），所述送料轨道（2）上设置有寻孔组件（3），所述寻孔组件（3）与送料轨道（2）滑动接触，所述支撑架（1）上还设置有缓冲罐（4），所述缓冲罐（4）输入端与进液泵（7）连接，所述进液泵（7）远离缓冲罐（4）一端与进液池通过导管连接，所述缓冲罐（4）远离进液泵（7）一端设置有循环泵（5），所述循环泵（5）远离缓冲罐（4）一端设置有注入枪（6），所述注入枪（6）通过导管分别与循环泵（5）、进液泵（7）连通，所述寻孔组件（3）上设置有升降液压杆（8），所述升降液压杆（8）输出端设置有导向架（9），所述注入枪（6）设置在导向架（9）上，所述支撑架（1）上设置有防护罩（10），所述防护罩（10）内设置有监测箱（11），所述监测箱（11）通过导线与送料轨道（2）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备，其特征在于：所述送料轨道（2）包括送料电机（201），所述送料电机（201）输出端上设置有送料轴组（202），所述送料轴组（202）与支撑架（1）旋转连接，所述送料轴组（202）上设置有送料履带（203），所述送料履带（203）上设置有电池盒安装座（12），所述电池盒安装座（12）与送料履带（203）旋转连接，所述电池盒安装座（12）上设置有扩张滑槽，所述支撑架（1）上设置有稳定滑轨（101），所述稳定滑轨（101）嵌入电池盒安装座（12）上的扩张滑槽并与扩张滑槽滑动接触。3.根据权利要求2所述的一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备，其特征在于：所述电池盒安装座（12）内设置有缓冲弹簧（1201），所述缓冲弹簧（1201）上设置有缓冲座（1202），所述缓冲座（1202）与电池盒安装座（12）滑动连接，所述缓冲座（1202）上设置有若干个调整开关（1203），每个所述调整开关（1203）分别与缓冲座（1202）滑动连接，调整开关（1203）通过导线与监测箱（11）连接，所述电池盒安装座（12）内壁上设置有多个调整气缸（1204），每个所述调整气缸（1204）分别与监测箱（11）通过导线连接，所述电池盒安装座（12）上设置有寻孔轨道，所述寻孔组件（3）与寻孔轨道滑动接触。4.根据权利要求3所述的一种低耗节能的自动注液新型锂电池生产设备，其特征在于：所述寻孔组件（3）包括寻孔板（301），所述寻孔板（301）与支撑架（1）滑动连接，所述寻孔板（301）底端设置有多个寻孔条（302），所述寻孔条（302）与电池盒安装座（12）滑动接触，所述寻孔板（301）上设置有稳定板（303），所述稳定板（303）与寻孔板（301）滑动连接，稳定板（303）上设置有齿牙，所述寻孔板（301）上设置有稳定电机（304），所述稳定电机（304）输出端与稳定板（303）上的齿牙啮合。5.根据权利要求4所述的一种低耗节能的自动注液新型锂电池生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，
申请(专利权)人：广东正德工业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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