一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，属于锂电池涂布机技术领域，包括底板，所述底板的顶端对称固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板的内部转动连接有两个辊轴，一个所述辊轴的外壁固定设置有挤压筒，两个所述支撑板的顶端固定设置有料仓，所述料仓的底端设置有与所述挤压筒外壁贴合的出料口，所述料仓的内部设置有搅拌组件，且所述料仓的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端设置有环形架，所述环形架的底端设置有滤网，本实用新型专利技术的有益效果是通过将可拆卸安装的滤网安装在进料口内，解决了浆料内容易混有杂质以及成块浆料的问题，达到了方便在注料时进行过滤的效果，从而保证了浆料的精密性。从而保证了浆料的精密性。从而保证了浆料的精密性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置


[0001]本技术涉及锂电池涂布机
，具体为一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置。

技术介绍

[0002]所谓锂电池涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔，整个涂布过程就是从基片放入涂布机到涂布后的基片从涂布机中出来的若干连续工序，在涂布过程中则需要供浆装置进行浆料的供应。
[0003]现有的供浆装置在注入浆料进行供料时，浆料内容易混有杂质以及成块的浆料，导致在涂布过程中涂抹不均匀，并且浆料在使用过程中需要定时向浆料内加少量水，从而保证了浆料的水分，使其更容易涂抹在薄膜的表面，而人工加水的方式较麻烦，且容易遗忘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，包括底板，所述底板的顶端对称固定设置有两个支撑板，两个所述支撑板的内部转动连接有两个辊轴，一个所述辊轴的外壁固定设置有挤压筒，两个所述支撑板的顶端固定设置有料仓，所述料仓的底端设置有与所述挤压筒外壁贴合的出料口，所述料仓的内部设置有搅拌组件，且所述料仓的顶端设置有进料口，所述进料口的顶端设置有环形架，所述环形架的底端设置有滤网，所述料仓的顶端位于所述进料口的两侧对称固定设置有两个固定板，两个所述固定板的内部对称设置有与其滑动配合的两个销块，两个所述销块的一端对称设置有斜面结构，所述销块的一端均固定连接有连接板，所述连接板的外壁与所述固定板的外壁均固定连接有一号弹簧，所述料仓的顶端设置有注水组件。
[0006]进一步的，一个所述支撑板的外壁固定安装有电机，所述电机的输出端与另一个所述辊轴的一端固定连接，两个所述辊轴的另一端固定连接有相互啮合的两个齿轮。
[0007]进一步的，所述搅拌组件包括有与所述料仓转动连接的转轴，所述转轴的外壁均匀设置有搅拌杆，且所述转轴的一端与一个所述辊轴的一端套设有带体。
[0008]进一步的，所述转轴的外壁固定设置有凸轮，所述凸轮的外壁设置有凸起结构。
[0009]进一步的，所述注水组件包括有固定设置在所述料仓顶端的水箱，所述水箱的顶端设置有注水口，所述水箱的底端内壁对称固定连接有两个二号弹簧，两个所述二号弹簧的顶端均固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有活动块，所述活动块的底端固定设置有密封圈，所述水箱的底端位于所述密封圈的内侧开设有出水口，所述活动块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有挡板。
[0010]进一步的，所述连接块的底端位于所述二号弹簧的内侧固定连接有限位杆，且所述限位杆与所述水箱贴合滑动配合，并且所述限位杆的外壁固定设置有橡胶层。
[0011]本技术通过改进在此提供一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点:
[0012]其一，本技术通过将可拆卸安装的滤网安装在进料口内，解决了浆料内容易混有杂质以及成块浆料的问题，达到了方便在注料时进行过滤的效果，从而保证了浆料的精密性；
[0013]其二，本技术通过凸轮持续转动使得水箱内的水间接性流入料仓内，解决了人工加水的方式较麻烦的问题，达到了可定时向浆料内自动加水的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的挤压辊、料仓和出料口的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处放大图；
[0017]图4为本技术环形架与滤网的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术水箱的剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术凸轮的立结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、底板；2、支撑板；3、辊轴；4、挤压筒；5、电机；6、齿轮；7、料仓；8、出料口；9、转轴；10、搅拌杆；11、带体；12、进料口；13、环形架；14、滤网；15、固定板；16、销块；17、连接板；18、一号弹簧；19、水箱；20、注水口；21、二号弹簧；22、连接块；23、活动块；24、密封圈；25、出水口；26、连接杆；27、挡板；28、凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，如图1
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图6所示，包括底板1，底板1的顶端对称固定设置有两个支撑板2，两个支撑板2的内部转动连接有两个辊轴3，一个辊轴3的外壁固定设置有挤压筒4，两个支撑板2的顶端固定设置有料仓7，料仓7的底端设置有与挤压筒4外壁贴合的出料口8，料仓7的内部设置有搅拌组件，且料仓7的顶端设置有进料口12，进料口12的顶端设置有环形架13，环形架13的底端设置有滤网14，料仓7的顶端位于进料口12的两侧对称固定设置有两个固定板15，两个固定板15的内部对称设置有与其滑动配合的两个销块16，两个销块16的一端对称设置有斜面结构，销块16的一端均固定连接有连接板17，连接板17的外壁与固定板15的外壁均固定连接有一号弹簧18，料仓7的顶端设置有注水组件，在注料前，将滤网14放入进料口12内，并按压环形架13，环形架13的外壁则挤压两个销块16的斜面，两个销块16则在两个固定板15的内部相互远离滑动，且两个销块16带动连接板17拉动一号弹簧18发生形变，当环形架13的顶端移动至两
个销块16的底端时，一号弹簧18则拉动连接板17使得两个销块16卡在环形架13的顶端，进而将滤网14安装，且相互远离拉动两个连接板17时即可进行滤网14的拆卸，从而清理内部过滤的杂质以及成块的浆料，方便操作，浆料在注入料仓7后，浆料通过出料口8粘连在挤压筒4的外壁，将需要涂料的薄膜穿过挤压筒4和辊轴3之间，挤压筒4与下端的辊轴3相反转动将薄膜挤压传动，在传动过程中，挤压筒4则将外壁的浆料挤压涂抹在薄膜的外壁，且通过搅拌组件与注水组件配合将水间接性注入浆料内进行搅拌。
[0024]一个支撑板2的外壁固定安装有电机5，电机5的输出端与另一个辊轴3的一端固定连接，两个辊轴3的另一端固定连接有相互啮合的两个齿轮6，便于打开电机5，电机5则带动一个辊轴3转动，而两个辊轴3一端连接的齿轮6啮合，使得两个辊轴3相反转动。
[0025]搅拌组件包括有与料仓7转动连接的转轴9，转轴9的外壁均匀设置有搅拌杆10，且转轴9的一端与一个辊轴3的一端套设有带体11，便于一个辊轴3转动的同时通过带体11带动转轴9转动，转轴9则带动外壁的搅拌杆10转动对料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端对称固定设置有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部转动连接有两个辊轴(3)，一个所述辊轴(3)的外壁固定设置有挤压筒(4)，两个所述支撑板(2)的顶端固定设置有料仓(7)，所述料仓(7)的底端设置有与所述挤压筒(4)外壁贴合的出料口(8)，所述料仓(7)的内部设置有搅拌组件，且所述料仓(7)的顶端设置有进料口(12)，所述进料口(12)的顶端设置有环形架(13)，所述环形架(13)的底端设置有滤网(14)，所述料仓(7)的顶端位于所述进料口(12)的两侧对称固定设置有两个固定板(15)，两个所述固定板(15)的内部对称设置有与其滑动配合的两个销块(16)，两个所述销块(16)的一端对称设置有斜面结构，所述销块(16)的一端均固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的外壁与所述固定板(15)的外壁均固定连接有一号弹簧(18)，所述料仓(7)的顶端设置有注水组件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池挤压涂布机精密供浆装置，其特征在于：一个所述支撑板(2)的外壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与另一个所述辊轴(3)的一端固定连接，两个所述辊轴(3)的另一端固定连接有相互啮合的两个齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池挤压涂布机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志平，曾海祥，曾亿诚，
申请(专利权)人：广州市捷力创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：