本实用新型专利技术涉及引线框架的导电技术领域，尤其涉及高密度多排框架设备的电极装置，包括两个对板体导向输送的导电座以及对导电座滑动支撑的支撑底板，两个导电座滑动安装在支撑底板上，导电座上安装有两个的上导电轮和下导电轮，上导电轮和下导电轮外环部均安装有锥形导电环，上导电轮的锥形导电环和下导电轮的锥形导电环形成具有夹角并供板体板边摩擦通过的导电槽；两个导电座根据引线框架的宽度调节对应的间距，板边的顶面和底面与上导电轮和下导电轮的锥形导电环滚动接触，具有夹角的导电槽同时对板体的顶面和底面接触进行导电，在可保证导电稳定性，且导电槽的空间由外向内不断减小，可降低引线框架左右偏移的现象发生，提高输送和导电稳定性。高输送和导电稳定性。高输送和导电稳定性。
【技术实现步骤摘要】
高密度多排框架设备的电极装置
[0001]本技术涉及引线框架的导电
，尤其涉及高密度多排框架设备的电极装置。
技术介绍
[0002]引线框架作为集成电路的芯片载体，呈带状的板体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料；引线框架一般为可形变的铜板片。
[0003]连续电镀主要适用于一些连续的带状卷材或者线材，例如上述的集成电路引线框架。连续镀需要经过预处理以及电镀过程，预处理过程为脱脂、活化、水洗等，电镀过程分为镀铜、镀镍、镀金、镀锡等，后处理一般为封孔、染色等过程。
[0004]在对引线框架电镀时，需要导电连接，才能形成镀层，由于导电时需要通过较大的电流，因此接触稳定性需要得到较高的保证，现有的导电结构大部分为压辊式接触，由于板体为铜片，板体在滚动压合时，板体容易在前进方向的左右两侧偏移，导致板体的板边被卷起，板体被折坏，造成较大的损耗。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供高密度多排框架设备的电极装置。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]高密度多排框架设备的电极装置，包括两个对板体导向输送的导电座以及对导电座滑动支撑的支撑底板，两个导电座可调间距地滑动安装在支撑底板上，所述导电座上安装有两个以上的上导电轮和下导电轮，上导电轮和下导电轮的外环部均安装有锥形导电环，上导电轮的锥形导电环和下导电轮的锥形导电环形成具有夹角供外围板体的板边摩擦通过的导电槽。
[0008]进一步的：上导电轮和下导电轮均安装于纵向布置的导电座侧壁，上导电轮位于下导电轮上方，相邻的两个上导电轮横向对齐，相邻的两个下导电轮横向对齐。
[0009]进一步的：每个所述导电座的上导电轮和下导电轮的数量均为两个，两进一步的：上导电轮和下导电轮均包括安装在导电座的导向轴，导向轴上嵌套有第一导电环和第二导电环，其中第二导电环嵌套于第一导电环外环，导向轴外端安装有防止第一导电环和第二导电环脱落的止锁环。
[0010]进一步的：导向轴为螺栓，导电座成型有供螺栓的螺杆插入的安装孔，止锁环嵌套于螺栓的螺杆外端并抵住头部的内端面。
[0011]进一步的：第一导电环和第二导电环均由石墨材质加工成型，第二导电环外环部嵌套有由导电金属材质加工成型的所述锥形导电环。
[0012]进一步的：第一导电环内端成型有抵住第二导电环内端面的第一止挡环，第二导电环内端成型有抵住锥形导电环内端面的第二止挡环，锥形导电环内端成型有第三止挡环。
[0013]进一步的：导电座成型有供第一止挡环嵌入的连接槽，连接槽与安装孔同轴一体成型。
[0014]进一步的：支撑底板沿长度方向成型有滑动长槽，导电座纵向贯穿成型有与滑动长槽同轴对齐的连接孔，连接孔内插入有与滑动长槽紧锁配合的固定杆。
[0015]进一步的：导电座两端成型有立起的导电块，导电块安装有两个以上的接触块。
[0016]本技术的有益效果：两个导电座根据引线框架的宽度沿着支撑底板调节好适应的间距后，板边的顶面和底面与上导电轮和下导电轮的锥形导电环滚动接触，具有夹角的导电槽同时对板体的顶面和底面接触进行导电，在可保证导电稳定性，且导电槽的空间由外向内不断减小，可降低引线框架左右偏移的现象发生，提高输送和导电稳定性。
附图说明
[0017]图1为电极装置的结构示意图。
[0018]图2为导电座的结构示意图。
[0019]图3为导电座与上导电轮的剖面结构示意图。
[0020]附图标记包括：
[0021]1‑
支撑底板、
[0022]11
‑
滑动长槽、12
‑
导电块、13
‑
接触块、14
‑
连接孔、15
‑
螺丝、
[0023]2‑
导电座、
[0024]20
‑
导电槽、21
‑
上导电轮、22
‑
下导电轮、23
‑
导向轴、24
‑
安装孔、
[0025]25
‑
连接槽、26
‑
螺杆、27
‑
头部、
[0026]3‑
锥形导电环、
[0027]31
‑
第一导电环、32
‑
第二导电环、33
‑
第一止挡环、34
‑
第二止挡环、
[0028]35
‑
第三止挡环、36
‑
止锁环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0030]如图1
‑
3所示，高密度多排框架设备的电极装置，包括两个对板体导向输送的导电座2以及对导电座2滑动支撑的支撑底板1，导电座2两端成型有立起的导电块12，导电块12安装有两个以上的接触块13，通过接触块13与带电设备导电连接，使得支撑底板1带电，安装在支撑底板1上的两个导电座2带电。支撑底板1沿长度方向成型有滑动长槽11，导电座2纵向贯穿成型有与滑动长槽11同轴对齐的连接孔14，连接孔14内插入有与滑动长槽11紧锁配合的固定杆，固定杆为紧固螺丝15，紧固螺丝15穿过导电座2的连接孔14和滑动长槽11，紧固螺丝15底部嵌套有紧固螺母，两个导电座2根据引线框架的宽度沿着支撑底板1的滑动长槽11调节好适应的间距后，通过紧固螺丝15将导电座2固定在支撑底板1上。
[0031]导电座2纵向布置，导电座2内侧壁安装有两个上导电轮21和下导电轮22，上导电轮21位于下导电轮22上方，两个上导电轮21横向对齐，两个下导电轮22横向对齐，两个上导
电轮21位于两个下导电轮22之间，引线框架在两组上导电轮21和下导电轮22之间通过。
[0032]上导电轮21和下导电轮22外环部均安装有由导电金属材质加工成型的锥形导电环3，上导电轮21的锥形导电环3和下导电轮22的锥形导电环3形成具有夹角并供板体板边摩擦通过的导电槽20，导电槽20的截面呈为V字形。上导电轮21的锥形导电环3和下导电轮22的锥形导电环3在水平方向上有一定重叠，该重叠的位置位于导电槽20内端，板体会因锥形导电环3发生一定的形变，板边会向导电槽20内侧微微偏移，以增加摩擦力，便于前进输送。
[0033]由于上下锥形导电环3有重叠区域，当板边接触到导电槽20内端后，不会继续向内偏移，锥形导电环3压住板面，滚动摩擦地对引线框架前进输送；四个导电轮形成四个接触点可供100A的电流通过，导电稳定性较好，利于提高电镀质量。
[0034]上导电轮21和下导电轮22的结构均相同，分别包括安装在导电座2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高密度多排框架设备的电极装置，其特征在于：包括两个对板体导向输送的导电座以及对导电座滑动支撑的支撑底板，两个导电座可调间距地滑动安装在支撑底板上，所述导电座上安装有两个以上的上导电轮和下导电轮，上导电轮和下导电轮的外环部均安装有锥形导电环，上导电轮的锥形导电环和下导电轮的锥形导电环形成具有夹角供外围板体的板边摩擦通过的导电槽。2.根据权利要求1所述的高密度多排框架设备的电极装置，其特征在于：所述上导电轮和下导电轮均安装于纵向布置的导电座侧壁，上导电轮位于下导电轮上方，相邻的两个上导电轮横向对齐，相邻的两个下导电轮横向对齐。3.根据权利要求2所述的高密度多排框架设备的电极装置，其特征在于：每个所述导电座的上导电轮和下导电轮的数量均为两个，两个上导电轮位于两个下导电轮之间。4.根据权利要求1所述的高密度多排框架设备的电极装置，其特征在于：所述上导电轮和下导电轮均包括安装在导电座的导向轴，导向轴上嵌套有第一导电环和第二导电环，其中第二导电环嵌套于第一导电环外环，导向轴外端安装有防止第一导电环和第二导电环脱落的止锁环。5.根据权利要求4所述的高密度多排框架设备的电极装...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏骞，王磊，
申请(专利权)人：东莞奥美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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