一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线制造技术

本发明专利技术属于纺纱工程技术领域，尤其为一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，所述纱线是由功能纤维和基础纤维组成的包缠纱线，功能纤维为石墨烯锦纶长丝，基础纤维为棉纤维、莫代尔纤维、天丝纤维中的一种或几种。该包缠纱线的生产工艺包括包缠纱的纺制和包缠纱的再加捻，所述包缠纱的纺制即利用空心锭子包缠加捻装置将石墨烯锦纶长丝包覆在基础纤维短纤须条上，所述再加捻即将制得的包缠纱在捻线机上进行加捻。本发明专利技术制备的包缠纱将抗菌耐磨的石墨烯锦纶长丝与吸湿透气的基础纤维相结合，对经空心锭子加捻包覆装置制得的包缠纱进行再加捻，形成差捻包缠纱，得到抗菌耐磨吸湿性能优异的袜子用纱线。用纱线。用纱线。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线


[0001]本专利技术属于纺纱工程
，具体涉及一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和对卫生健康意识的增强，特别是今年来各类流行病毒的肆虐，人们对抗菌纺织品的需求越来越高，抗菌面料及其产品受到前所未有的重视。石墨烯作为最具颠覆性的新材料之一，在很多领域具有极高的开发价值，石墨烯纤维更是兼具抗菌、负离子发生、远红外保健等多种功能，用石墨烯纤维织造的纺织品具有优异的抗菌性能。尤其适用于易滋生细菌的袜子、床品等产品，在此类市场具有广阔的应用前景。
[0003]现阶段，用于袜子的功能性纱线一般采用混纺纱，即将具有不同性能的短纤维，通过各种纺纱方式混合在一起纺制成纱线。混纺纱的优点是可以取长补短，发挥每种纤维的优势。但混纺纱也存在一定缺陷，其一是短纤维纱线用于袜子时耐磨性较差，易起毛起球；其二是对于有功能性的纱线，混纺纱中各种纤维是相互缠绕均匀分布的，不存在谁在内部谁在表面的关系，不利于功能纤维功能性的发挥。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，利用空心锭子包缠纱技术，将具有功能性的石墨烯尼龙长丝与基础纤维包缠在一起，形成包缠纱，使得功能性石墨烯尼龙长丝与基础纤维呈螺旋状均匀分布在纱线表面。为了进一步改善纱线的条干、强度及耐磨性能，将包缠纱在捻线机上进行再加捻，形成差捻包缠纱。用此差捻包缠纱织造的袜子，不仅具有抗菌除臭的功能，同时兼具吸湿透气及耐磨的性能，克服了袜子用纱线现存的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，所述纱线由功能纤维和基础纤维组成，功能纤维为石墨烯尼龙长丝，基础纤维为棉纤维、莫代尔纤维、天丝纤维中的一种或几种的组合。
[0007]优选的，采用空心锭子包缠纱技术，将石墨烯尼龙长丝包缠基础纤维须条制备包缠纱。所述包缠捻向为“S捻”或“Z捻”，捻度为500～600捻/米。
[0008]优选的，所述石墨烯尼龙长丝的细度为24D～150D，在包缠纱中所占比例为30％～50％。
[0009]优选的，所述包缠纱在捻线机上进行再加捻，捻向为“S捻”或“Z捻”，与包缠捻向相同，捻度为300～400捻/米。
[0010]优选的，所述包缠纱捻度与再加捻捻度之和小于900捻/米。
[0011]本专利技术还提供一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线的制备方法，包括以下步骤：
[0012]S1、将基础纤维经清花、梳理、并条、粗纱工序制作成粗纱条，基础纤维为棉纤维、莫代尔纤维、天丝纤维中的一种或几种，粗纱定量为4.5～5.5g/10m；
[0013]S2、将基础纤维粗纱条挂在空心锭子包缠机上，经牵伸机构牵伸，进入空心锭子芯部，成为芯纱；
[0014]S3、石墨烯尼龙长丝筒管套在空心锭子上，与空心锭子一起转动。退绕之后进入空心锭子芯部，与芯纱汇合。随着空心锭子的转动，芯纱被石墨烯尼龙长丝包缠成纱；
[0015]S4、将S3中得到的包缠纱在捻线机上进行再加捻，捻向与包缠纱的捻向相同，就形成了差捻包缠纱。
[0016]本专利技术的原理是，通过在捻线机上对包缠纱进行再加捻，使包缠纱有了三种捻度：包缠捻度、再加捻捻度、外包纱及芯纱自身捻度。因再加捻捻向与包缠捻向相同，则外包纱包缠捻度大于芯纱和外包纱自身捻度，所以纱线条干、强力都得到改善。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、通过空心锭子包缠纺技术，将具有功能性的石墨烯尼龙长丝与基础纤维包缠在一起，形成包缠纱，使得功能性石墨烯尼龙长丝与基础纤维呈螺旋状均匀分布在纱线表面。石墨烯尼龙长丝使纱线拥有抗菌除臭的功能，同时又具有基础纤维吸湿透气的性能；
[0019]2、通过空心锭子包缠技术得到的包缠纱，再在捻线机上进行再加捻，形成差捻包缠纱，因再加捻捻向与包缠纱捻向相同，外包纱包缠捻度大于芯纱和外包纱自身捻度，使纱线条干、强力都得到改善，从而使此纱线用于袜子时耐磨性能优异；
[0020]综上所述：通过该工艺制得的袜子用纱线，使袜子具有抗菌除臭、吸湿透气、耐磨的效果，可改善现阶段市场上袜子的缺点，具有可观的经济效益和良好的应用前景。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术空心锭子包缠纺纱的制备工艺图；
[0023]图2为包缠纱再加捻的制备工艺图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1和图2所示；
[0026]实施例1：
[0027]本实施例提供一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，该纱线由基础纤维和功能纤维组成。其中功能纤维为石墨烯尼龙长丝，基础纤维为精梳棉纤维和莫代尔纤维混纺。具体制做过程如下：
[0028](1)基础纤维粗纱条的制备：将精梳棉纤维和莫代尔纤维按60：40比例称重后投入FA1581
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50H型微清梳联合机，得到混纺生条；制得的混纺生条用CNST
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B01型并条机进行并条，采用3次6道并条，熟条定量为15g/5cm；制得的熟条在CNST
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C02型粗纱机上纺制粗纱，粗纱定量为4.5g/10cm。
[0029](2)包缠纱的制备：将步骤(1)制得的基础纤维粗纱条挂在空心锭子包缠机上，经牵伸机构牵伸，进入空心锭子芯部，成为芯纱；将细度为75D的石墨烯尼龙长丝筒管套在空心锭子上，与空心锭子一起转动。退绕之后进入空心锭子芯部，与芯纱汇合。随着空心锭子的转动，芯纱被石墨烯尼龙长丝包缠成纱。包缠捻度为550捻/米，捻向为“S”捻，纱线支数为32英支。
[0030](3)差捻包缠纱的制备：将步骤(2)制得的包缠纱在捻线机上进行再加捻，再加捻捻向与包缠捻向相同，捻度为300捻/米。因再加捻捻向与包缠纱捻向相同，外包纱包缠捻度大于芯纱和外包纱自身捻度，使纱线条干、强力都得到改善，从而使此纱线用于袜子时耐磨性能优异。最终得到抗菌、吸湿、耐磨的袜子用差捻包缠纱。
[0031]实施例2：
[0032]一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，结构如实施例1所述，其不同之处在于：基础纤维为精梳棉纤维，石墨烯尼龙长丝细度为100D。
[0033](1)基础纤维粗纱条的制备：将精梳棉纤维投入FA1581
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50H型微清梳联合机，得到生条；制得的生条用CNST
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，其特征在于：所述纱线是由功能纤维和基础纤维组成的包缠纱线，功能纤维为石墨烯锦纶长丝，基础纤维为棉纤维、莫代尔纤维、天丝纤维中的一种或几种的组合。2.根据权利要求1所述的抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，其特征在于：所述包缠纱线用石墨烯锦纶DTY长丝作外包纱，用基础纤维短纤作芯纱，所述石墨烯锦纶的细度为24D～150D。3.根据权利要求1所述的抗菌耐磨吸湿的袜子用纱线，其特征在于：所述基础纤维由环锭纺为粗纱，经空心锭子包缠纺纱系统的牵伸机构牵伸到所需细度，进入空心锭子芯部成为芯纱。4.根据权利要求1所述的抗菌耐磨吸湿的袜子用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娜，邵礼滨，惠林涛，张鲁燕，柯志君，黄伟伟，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区东纺纺织产业创新研究院，
类型：发明
国别省市：