一种切面平整的飞剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及飞剪装置领域，具体是涉及一种切面平整的飞剪装置，包括机架、运输模块和切割模块；机架包括L型板，电机固定设置在安装座内，电机的输出端朝向L型板的阴面；运输模块包括第一皮带轮、第二皮带轮、传输带、第一中轴和支撑座，支撑座安装在机架上，第一中轴与电机的输出端同轴固定设置，支撑座设置在传输带内；切割模块包括第三皮带轮、第四皮带轮、连接带和剪刃，第三皮带轮和第一皮带轮同轴设置，第一中轴依次通过第一皮带轮和第三皮带轮，第四皮带轮上还设置有第二中轴和偏心轮，第二中轴与第四皮带轮同轴设置，本申请可以控制轧件的前进方向，并且可以保证轧件垂直剪刃，使切面更为平整。使切面更为平整。使切面更为平整。

【技术实现步骤摘要】
一种切面平整的飞剪装置


[0001]本技术涉及飞剪装置领域，具体是涉及一种切面平整的飞剪装置。

技术介绍

[0002]型钢正常生产过程中都需对轧件进行切头，以便于轧件按既定的方向和状态准确、稳定的进入后续轧制工序。新投产的型钢生产线，在飞剪前设有对中装置，但生产中来自开坯机轧制后的轧件经过辊道后，不能保证轧件垂直于剪刃，导致剪切后轧件断面倾斜，进入万能轧机时容易造成堆刚，延误生产。
[0003]中国专利CN201922416097.5公开了一种用于型钢裁切的飞剪系统，包括飞剪装置、送料辊道、出料辊道、飞剪料斗和飞剪导护单元；所述飞剪导护单元包括飞剪护板、底部托板、固定螺母、加长螺栓和固定架；所述底部托板位于送料辊道与飞剪机架之间，底部托板的上表面与送料辊道的上表面齐平；所述飞剪护板转动连接在底部托板的一侧或两侧；所述固定架位于飞剪护板的外侧并设有连接孔；所述加长螺栓一端活动连接飞剪护板靠近飞剪机架的部位，另一端穿过固定架的连接孔后与固定螺母配合固定。本技术中采用飞剪护板、旋转立柱、底部托板、固定螺母、加长螺栓和固定架等部件，对轧件的位置进行调整，裁切效率高，消除安全隐患，提高整体生产效率。
[0004]上述方案可以一定程度上防止材料歪斜导致设备损坏，但是在剪裁过程中无法控制轧件的前进方向和切面情况。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种切面平整的飞剪装置。
[0006]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种切面平整的飞剪装置，包括机架、运输模块和切割模块；机架包括L型板，L型板包括固定柱和安装座，固定柱设置在L型板的阴面立板上，安装座设置在L型板的阳面立板上，电机固定设置在安装座内，电机的输出端朝向L型板的阴面；运输模块包括第一皮带轮、第二皮带轮、传输带、第一中轴和支撑座，支撑座安装在机架上，第一中轴与电机的输出端同轴固定设置，第一皮带轮设置在传输带的输入端，第二皮带轮设置在传输带的输出端，支撑座设置在传输带内；切割模块包括第三皮带轮、第四皮带轮、连接带和剪刃，第三皮带轮和第一皮带轮同轴设置，第一中轴依次通过第一皮带轮和第三皮带轮，第三皮带轮设置在连接带的输入端，第四皮带轮设置在连接带的输出端，第四皮带轮上还设置有第二中轴和偏心轮，第二中轴与第四皮带轮同轴设置，偏心轮上设置有两个圆形通孔，两个圆形通孔分别与剪刃和固定柱同轴设置。
[0008]优选的，机架包括固定导板、活动导板和活动轴；固定导板固定设置在支撑座上，活动导板开设有活动口；活动轴的一端固定设置在固定导板上，活动轴的另一端通过活动口后设置在机架上。
[0009]优选的，活动导板远离的固定导板的一端还固定设置有控制杆，控制杆上设置有
手持部。
[0010]优选的，固定导板靠近传输带输入端的处开设有第一限位槽，第一限位槽内滑动设置有第一整平板，活动导板靠近传输带输入端的处开设有第二限位槽，第二限位槽内互动设置有第二整平板。
[0011]优选的，控制杆上还设置有限位板，限位板与活动导板平行设置。
[0012]优选的，机架上还设置有外罩体，外罩体为一侧开口的空心长方体，第三皮带轮、第四皮带轮和连接带设置在外罩体内，外罩体开口的一侧还设置有盖板。
[0013]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0014]1.本申请通过将钢材放置在传输带上，因传输带内设置有支撑座，故而可以保证在钢材传输过程中不会导致传输带的压力过大，将第一皮带轮与第三皮带轮同轴设置，故而传输带和连接带的运动方向及运动速度均相同，从而保证剪刃与钢材的运动速度及方向相同，因此当钢材持续向前运动，因此可以保证轧件始终垂直于剪刃，使得切割后轧件断面平整。
[0015]2.本申请通过在支撑座上设置固定导板，在另一侧设置活动导板，在固定导板和活动导板间设置防止活动导板歪斜的活动轴，将轧件一侧贴紧固定导板放置在传输带上，滑动活动导板从而控制轧件的运动方向，此时剪刃切割出的端面不会倾斜。
[0016]3.如何防止其切割时弯曲导致切割的尺寸出现偏差。为此，本申请通过在固定导板、活动导板上分别开设第一限位槽和第二限位槽，并在第一限位槽和第二限位槽内分别滑动设置第一整平板和第二整平板，当切割带卷时，可将两侧的第一整平板和第二整平板向中间推，从而使带卷进入剪切区域前控制其弯曲度，保证剪切尺寸的精确性。
附图说明
[0017]图1是本申请的立体示意图一；
[0018]图2是本申请的立体示意图二；
[0019]图3是本申请隐藏外罩体后的立体示意图；
[0020]图4是本申请的隐藏外罩体和L型板后的立体示意图
[0021]图5是本申请的外罩体的立体示意图；
[0022]图6是本申请的外罩体的立体分解示意图；
[0023]图中标号为：
[0024]1‑
机架；1a
‑
固定导板；1a1
‑
第一限位槽；1a2
‑
第一整平板；1b
‑
活动导板；1b1
‑
活动口；1b2
‑
控制杆；1b3
‑
手持部；1b4
‑
第二限位槽；1b5
‑
第二整平板；1c
‑
活动轴；1d
‑
限位板；1e
‑
外罩体；1e1
‑
盖板；1f
‑
L型板；1f1
‑
固定柱；1f2
‑
安装座；1f3
‑
电机；
[0025]2‑
运输模块；2a
‑
第一皮带轮；2b
‑
第二皮带轮；2c
‑
传输带；2d
‑
第一中轴；2e
‑
支撑座；
[0026]3‑
切割模块；3a
‑
第三皮带轮；3b
‑
第四皮带轮；3b1
‑
第二中轴；3b2
‑
偏心轮；3c
‑
连接带；3d
‑
剪刃。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面
结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1
‑
6所示，本申请提供：
[0029]一种切面平整的飞剪装置，包括机架1、运输模块2和切割模块3；机架1包括L型板1f，L型板1f包括固定柱1f1和安装座1f2，固定柱1f1设置在L型板1f的阴面立板上，安装座1f2设置在L型板1f的阳面立板上，电机1f3固定设置在安装座1f2内，电机1f3的输出端朝向L型板1f的阴面；运输模块2包括第一皮带轮2a、第二皮带轮2b、传输带2c、第一中轴2d和支撑座2e，支撑座2e安装在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切面平整的飞剪装置，其特征在于，包括机架(1)、运输模块(2)和切割模块(3)；机架(1)包括L型板(1f)，L型板(1f)包括固定柱(1f1)和安装座(1f2)，固定柱(1f1)设置在L型板(1f)的阴面立板上，安装座(1f2)设置在L型板(1f)的阳面立板上，电机(1f3)固定设置在安装座(1f2)内，电机(1f3)的输出端朝向L型板(1f)的阴面；运输模块(2)包括第一皮带轮(2a)、第二皮带轮(2b)、传输带(2c)、第一中轴(2d)和支撑座(2e)，支撑座(2e)安装在机架(1)上，第一中轴(2d)与电机(1f3)的输出端同轴固定设置，第一皮带轮(2a)设置在传输带(2c)的输入端，第二皮带轮(2b)设置在传输带(2c)的输出端，支撑座(2e)设置在传输带(2c)内；切割模块(3)包括第三皮带轮(3a)、第四皮带轮(3b)、连接带(3c)和剪刃(3d)，第三皮带轮(3a)和第一皮带轮(2a)同轴设置，第一中轴(2d)依次通过第一皮带轮(2a)和第三皮带轮(3a)，第三皮带轮(3a)设置在连接带(3c)的输入端，第四皮带轮(3b)设置在连接带(3c)的输出端，第四皮带轮(3b)上还设置有第二中轴(3b1)和偏心轮(3b2)，第二中轴(3b1)与第四皮带轮(3b)同轴设置，偏心轮(3b2)上设置有两个圆形通孔，两个圆形通孔分别与剪刃(3d)和固定柱(1f1)同轴设置。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，齐晓磊，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：