本实用新型专利技术属于电池检测技术领域，具体为一种电池包上盖包胶的密封检测装置，包括底座、检测箱和密封盖，所述底座上表面设有检测箱，所述检测箱上表面活动安装有密封盖，所述检测箱内腔底部固定设有支撑座，所述支撑座上表面活动设有电池包，所述密封盖顶部表面导通连接有导气管，所述导气管远离密封盖的一端连接有高压气泵，所述高压气泵位于密封盖上表面一侧，所述高压气泵一侧安装有气压表，所述检测箱腔壁顶部设有橡胶密封圈，所述密封盖下表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽与检测箱腔壁顶部相互插接；本新型以解决现有的电池包检测装置结构复杂，体积较大，不便进行携带，且对电池包密封性检测速度较慢的问题。池包密封性检测速度较慢的问题。池包密封性检测速度较慢的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电池包上盖包胶的密封检测装置
[0001]本技术涉及电池检测
，具体为一种电池包上盖包胶的密封检测装置。
技术介绍
[0002]电池包是由多组电池节组成的电池组，电池包顶部的上盖与壳体连接处通过包胶处理，以实现对电池包的密封，通过对电池包进行密封，可提升电池包在使用时的防水性。
[0003]现有的电池包检测装置结构复杂，体积较大，不便进行携带，且对电池包密封性检测速度较慢，为解决上述问题，本申请中提出一种电池包上盖包胶的密封检测装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电池包上盖包胶的密封检测装置，以解决现有的电池包检测装置结构复杂，体积较大，不便进行携带，且对电池包密封性检测速度较慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种电池包上盖包胶的密封检测装置，包括底座、检测箱和密封盖，所述底座上表面设有检测箱，所述检测箱上表面活动安装有密封盖，所述检测箱内腔底部固定设有支撑座，所述支撑座上表面活动设有电池包，所述密封盖顶部表面导通连接有导气管，所述导气管远离密封盖的一端连接有高压气泵，所述高压气泵位于密封盖上表面一侧，所述高压气泵一侧安装有气压表，所述检测箱内壁一侧设有安装座，所述安装座表面安装有烟雾发生器。
[0008]优选的，所述检测箱腔壁顶部设有橡胶密封圈。
[0009]优选的，所述密封盖下表面开设有限位卡槽，所述限位卡槽与检测箱腔壁顶部相互插接。
[0010]优选的，所述导气管靠近密封盖的一端连接有闭气阀。
[0011]优选的，所述检测箱一侧表面顶部对称设有加压锁扣。
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术，通过高压气泵可将高压气体注入进检测箱内，通过气压表可对检测箱内的压强进行实时监测，提升检测时的安全性，当检测箱内的气压到达设定压强时，关闭闭气阀和高压气泵，其中检测箱内腔底部设有支撑座，通过支撑座可将电池包支撑起来，使电池包底部不与检测箱底部表面相接触，通过对电池包进行悬空，可避免电池包外壁与检测箱的内壁贴合后将漏气口堵住，延长对电池包的检测时间，等待一段时间后观察气压表的读数有没有变化，若电池包密封性不佳时，检测箱内的气体会在压强的作用下进入到电池包内，从而导致检测箱内的压强降低，结构简单，可实现对电池包密封性的快速检测。
[0014]2、本技术，检测箱内壁一侧通过安装座安装有烟雾发生器，通过烟雾发生器
可向检测箱内腔释放出有色烟气，当检测箱发生漏气时，有色烟气可从检测箱的漏气处跑出，防止检测箱发生漏气造成对电池包的检测不准确。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的上盖结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、底座；101、检测箱；102、密封盖；2、支撑座；201、电池包；202、橡胶密封圈；203、限位卡槽；3、闭气阀；301、导气管；302、高压气泵； 303、气压表；4、安装座；401、烟雾发生器；5、加压锁扣。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]如图1所示，本技术提出的一种电池包上盖包胶的密封检测装置，包括底座1、检测箱101和密封盖102，所述底座1上表面设有检测箱101，所述检测箱101上表面活动安装有密封盖102，所述检测箱101内腔底部固定设有支撑座2，所述支撑座2上表面活动设有电池包201，所述密封盖102顶部表面导通连接有导气管301，所述导气管301远离密封盖102的一端连接有高压气泵302，所述高压气泵302位于密封盖102上表面一侧，所述高压气泵302一侧安装有气压表303。
[0023]需要说明的是，通过高压气泵302可将高压气体注入进检测箱101内，通过气压表303可对检测箱101内的压强进行实时监测，提升检测时的安全性，当检测箱101内的气压到达设定压强时，关闭闭气阀3和高压气泵302，其中检测箱101内腔底部设有支撑座2，通过支撑座2可将电池包201支撑起来，使电池包201底部不与检测箱101底部表面相接触，通过对电池包201 进行悬空，可避免电池包201外壁与检测箱101的内壁贴合后将漏气口堵住，延长对电池包201的检测时间，等待一段时间后观察气压表303的读数有没有变化，若电池包201密封性不佳时，检测箱101内的气体会在压强的作用下进入到电池包201内，从而导致检测箱101内的压强降低，结构简单，可实现对电池包201密封性的快速检测。
[0024]在本实施例中，如图1和图3所示，所述检测箱101腔壁顶部设有橡胶密封圈202，所述密封盖102下表面开设有限位卡槽203，所述限位卡槽203 与检测箱101腔壁顶部相互插接。
[0025]需要说明的是，检测箱101的腔壁顶部插进限位卡槽203内，通过限位卡槽203的内壁和检测箱101的腔壁对橡胶密封圈202进行挤压，可通过橡胶密封圈202对密封盖102和检测箱101顶部连接处进行密封。
[0026]在本实施例中，如图1所示，所述导气管301靠近密封盖102的一端连接有闭气阀3。
[0027]需要说明的是，关闭闭气阀3可对可防止检测箱101内的气体排出。
[0028]在本实施例中，如图1所示，所述检测箱101内壁一侧设有安装座4，所述安装座4表面安装有烟雾发生器401。
[0029]需要说明的是，检测箱101内壁一侧通过安装座4安装有烟雾发生器401，通过烟雾发生器401可向检测箱101内腔释放出有色烟气，当检测箱101发生漏气时，有色烟气可从检测箱101的漏气处跑出，防止检测箱101发生漏气造成对电池包201的检测不准确。
[0030]在本实施例中，如图1所示，所述检测箱101一侧表面顶部对称设有加压锁扣5。
[0031]需要说明的是，通过加压锁扣5可对密封盖102进行加压固定，可提升对检测箱101的密封性。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：检测箱101底部通过底座1与工作台表面相接触，可增加检测箱101底部与工作台表面的接触面积，且检测箱 101体积小巧，重量较轻，使用更加的便携，检测箱101顶部通过铰链与密封盖102相连，将密封盖102开启后，可将需要进行检测的电池包201放置进检测箱101内腔，将密封盖102进行关闭，检测箱101腔壁顶部设有橡胶密封圈202，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池包上盖包胶的密封检测装置，包括底座(1)、检测箱(101)和密封盖(102)，所述底座(1)上表面设有检测箱(101)，所述检测箱(101)上表面活动安装有密封盖(102)，其特征在于，所述检测箱(101)内腔底部固定设有支撑座(2)，所述支撑座(2)上表面活动设有电池包(201)，所述密封盖(102)顶部表面导通连接有导气管(301)，所述导气管(301)远离密封盖(102)的一端连接有高压气泵(302)，所述高压气泵(302)位于密封盖(102)上表面一侧，所述高压气泵(302)一侧安装有气压表(303),所述检测箱(101)内壁一侧设有安装座(4)，所述安装座(4)表面安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：万育松，
申请(专利权)人：上海波宏特电器部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。