一种金属表面检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及缺陷检测技术领域的一种金属表面检测装置，包括金属片、输送带，所述金属片放置在输送带的外表面，所述金属片的上方设置有安装座，所述安装座的内部安装有摄像头，所述安装座的内部安装有照明灯，所述照明灯设置在摄像头的左侧，所述照明灯倾斜设置，摄像头的输出端上连接有信号线，所述信号线的一端连接有显示屏，所述安装座的顶部安装有滑动杆，所述滑动杆的外部安装有支撑板，通过设置金属片、输送带、输送辊、活动杆、摄像头、信号线、照明灯、安装座、滑动杆、滑动板、螺纹杆、把手，使得照明灯、摄像头与金属片之间的距离能够进行调节，使得通过摄像头排出来的画面能够更加清晰，方便检测人员观察金属表面是否有缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面检测装置


[0001]本技术涉及缺陷检测
，特别是涉及一种金属表面检测装置。

技术介绍

[0002]由于生产环境、金属材质等原因，生产过程中金属板带材难免会造成瑕疵。
[0003]目前的做法是，在复卷的过程中，安排人工对这些瑕疵检测，金属表面的缺陷很多种，有针孔、压坑、固体颗粒物、腐蚀斑点和油污等等，肉眼能观测的有限，且速度较快时候，很难分辨，结果可信度低，为此我们提出一种金属表面检测装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种金属表面检测装置，使得照明灯、摄像头与金属片之间的距离能够进行调节，使得通过摄像头排出来的画面能够更加清晰，方便检测人员观察金属表面是否有缺陷。
[0005]本技术的技术方案是：一种金属表面检测装置，包括金属片、输送带，所述金属片放置在输送带的外表面，所述金属片的上方设置有安装座，所述安装座的内部安装有摄像头，所述安装座的内部安装有照明灯，所述照明灯设置在摄像头的左侧，所述照明灯倾斜设置。
[0006]在进一步的技术方案中，摄像头的输出端上连接有信号线，所述信号线的一端连接有显示屏，所述安装座的顶部安装有滑动杆，所述滑动杆的外部安装有支撑板，使得滑动杆能够获得支撑力。
[0007]在进一步的技术方案中，滑动杆的一端贯穿支撑板设置，所述滑动杆的一侧外壁安装有滑动板，所述滑动板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑动板设置，使得螺纹杆能够带动滑动板转动。
[0008]在进一步的技术方案中，螺纹杆的一端安装有把手，所述螺纹杆的一端安装在支撑板的顶部，所述支撑板的一侧外壁安装有齿条，所述齿条的上方设置有齿轮，使得齿轮能够带动齿条移动。
[0009]在进一步的技术方案中，齿轮与齿条啮合，所述齿条的内部安装有定位杆，所述定位杆的一端贯穿齿条设置，所述定位杆的两端均安装在墙面上，使得定位杆能够获得支撑力。
[0010]在进一步的技术方案中，齿轮的一侧外壁安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有电机，所述电机的外部安装有电机箱，所述转动杆的一端贯穿电机箱设置，所述电机箱的底部安装有支撑杆，使得电机能够获得支撑力。
[0011]在进一步的技术方案中，输送带的内部安装有输送辊，所述输送辊的内部安装有活动杆，所述输送辊、活动杆的数量均为两组，其中一个所述活动杆的一端安装有步进电机，使得活动杆能够给输送辊提供支撑力。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置金属片、输送带、输送辊、活动杆、摄像头、信号线、照明灯、安装座、滑动杆、滑动板、螺纹杆、把手，通过转动把手，把手带动螺纹杆转动，使得滑动杆能够在支撑板内沿着螺纹杆上下移动，从而对安装座的位置进行调节，使得照明灯、摄像头与金属片之间的距离能够进行调节，使得通过摄像头排出来的画面能够更加清晰，方便检测人员观察金属表面是否有缺陷，
[0014]2、通过设置支撑板、齿条、定位杆、齿轮、转动杆、电机，通过电机带动转动杆转动，从而使得齿条能够在定位杆上滑动，齿条能够带动支撑板移动，从而带动摄像头、照明灯移动，对整块金属片的表面进行检测，使得检测结果更加准确。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的正面剖视图；
[0017]图3是本技术实施例定位杆的侧视结构图；
[0018]图4是本技术实施例安装座的侧视结构图；
[0019]图5是本技术实施例输送带的俯视结构图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、金属片；2、输送带；3、输送辊；4、活动杆；5、摄像头；6、信号线；7、照明灯；8、安装座；9、滑动杆；10、滑动板；11、螺纹杆；12、把手；14、支撑板；15、齿条；16、定位杆；17、齿轮；18、转动杆；19、电机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种金属表面检测装置，包括金属片1、输送带2，金属片1放置在输送带2的外表面，金属片1的上方设置有安装座8，安装座8的内壁与摄像头5的一侧外壁固定连接，安装座8的内壁与照明灯7的一侧外壁固定连接，照明灯7设置在摄像头5的左侧，照明灯7倾斜设置。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]在对金属片1的外表面进行缺陷检测的时候，开启照明灯7，通过倾斜设置的照明灯7发出光照射在金属片1的外表面上，通过金属片1对光进行折射，当金属片1的外表面有缺陷时，折射出光的亮度与无缺陷处折射出光的亮度有着明显的差别，通过摄像头5对该处进行拍摄，传送至显示屏上进行放大显示，更加方便检测人员观察分辨。
[0027]在另外一个实施例中，如图2所示，摄像头5的信号输出端与信号线6的一端信号连接，信号线6的一端与显示屏的信号接收端信号连接，安装座8的顶部与滑动杆9的一端固定连接，滑动杆9的外壁与支撑板14的内壁滑动连接。
[0028]使得摄像头5拍摄到的图案能够通过信号线6传输至显示屏处，进行显示，不需要检测人员用眼睛直接盯着金属片1看，缓解检测人员的眼疲劳程度，同时滑动杆9能够给安装座8提供支撑力，滑动杆9能够在支撑板14内上下滑动。
[0029]在另外一个实施例中，如图2所示，滑动杆9的一端贯穿支撑板14的外壁延伸至支
撑板14的外部，滑动杆9的一侧外壁与滑动板10的一侧外壁固定连接，滑动板10的内壁与螺纹杆11的外壁螺纹连接，螺纹杆11的一端贯穿滑动板10的外壁延伸至滑动板10的外部。
[0030]通过螺纹杆11转动，螺纹杆11带动滑动板10转动，滑动板10带动滑动杆9转动，支撑板14对滑动杆9进行限位，使得滑动杆9能够在支撑板14内上下移动，从而带动安装座8上下移动，从而对摄像头5、照明灯7与金属片1之间的距离根据情况进行调节。
[0031]在另外一个实施例中，如图2所示，螺纹杆11的一端与把手12的外壁固定连接，螺纹杆11的一端通过轴承一活动安装在支撑板14的顶部，支撑板14的一侧外壁与齿条15的一侧外壁固定连接，齿条15的上方设置有齿轮17。
[0032]使得齿条15能够给支撑板14提供支撑力，支撑板14能够给螺纹杆11提供支撑力，同时螺纹杆11能够在支撑板14上转动，通过转动把手12即可带动螺纹杆11转动，方便简单。
[0033]在另外一个实施例中，如图2、图3所示，齿轮17与齿条15啮合，齿条15的内壁与定位杆16的外壁滑动连接，定位杆16的一端贯穿齿条15的外壁延伸至齿条15的外部，定位杆16的两端均固定安装在墙面上。
[0034]使得墙面能够给定位杆16提供支撑力，定位杆16能够给齿条15提供支撑力，齿轮17在转动的时候，能够带动齿条15沿着定位杆16移动，从而带动支撑板14移动，使得支撑板14能够带动安装座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面检测装置，包括金属片(1)、输送带(2)，其特征在于：所述金属片(1)放置在输送带(2)的外表面，所述金属片(1)的上方设置有安装座(8)，所述安装座(8)的内部安装有摄像头(5)，所述安装座(8)的内部安装有照明灯(7)，所述照明灯(7)设置在摄像头(5)的左侧，所述照明灯(7)倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种金属表面检测装置，其特征在于：所述摄像头(5)的输出端上连接有信号线(6)，所述信号线(6)的一端连接有显示屏，所述安装座(8)的顶部安装有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的外部安装有支撑板(14)。3.根据权利要求2所述的一种金属表面检测装置，其特征在于：所述滑动杆(9)的一端贯穿支撑板(14)设置，所述滑动杆(9)的一侧外壁安装有滑动板(10)，所述滑动板(10)的内部安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端贯穿滑动板(10)设置。4.根据权利要求3所述的一种金属表面检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)的一端安装有把手(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福平，齐科，
申请(专利权)人：武汉优米克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：