一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备，夹持模块用于对不同长度、厚度以及弧度的磁瓦进行夹持固定，包括活动且对称设置在主体模块上的活动板、安装在主体模块内腔且与活动板底端连接的驱动组件、转动且相对安装在对称活动板上的圆盘、安装在圆盘内腔且伸出圆盘的夹紧组件以及安装一侧活动板上且轴与该侧活动板上的圆盘连接的第二电机，活动板用于安装圆盘，驱动组件包括设置在底座内腔的第一电机、端部与第一电机轴固定的第一双头螺纹杆以及对称套接在第一双头螺纹杆上的第一螺纹座，第一电机转动带动第一双头螺纹杆进行转动，该磁瓦表面缺陷多工位检测设备，具有适用范围广以及检测精准度高的优点。用范围广以及检测精准度高的优点。用范围广以及检测精准度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备


[0001]本技术涉及磁瓦检测设备
，具体为一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备。

技术介绍

[0002]磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁，主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等，在磁瓦生产完成后需要通过检测设备对其表面是否存在缺陷进行检测。
[0003]现有的磁瓦表面缺陷检测设备主要存在以下弊端：检测装置对磁瓦的适用范围较小，针对不同长度、宽度或者弧度的磁瓦检测时容易出现固定不稳定的情况，导致磁瓦在旋转时容易出现脱离，造成磁瓦损坏，影响检测，另外在检测时会图像传感器在分析拍摄图像时会受到磁瓦上的阴影以及灰尘的影响，从而造成误判，影响检测的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备，包括：主体模块、夹持模块以及检测模块，所述夹持模块包括活动且对称设置在主体模块上的活动板、安装在主体模块内腔且与活动板底端连接的驱动组件、转动且相对安装在对称活动板上的圆盘、安装在圆盘内腔且伸出圆盘的夹紧组件以及安装一侧活动板上且轴与该侧活动板上的圆盘连接的第二电机。
[0006]所述检测模块包括端部固定在主体模块顶端的顶板、安装在顶板底端的图像传感器、端部固定在主体模块外侧面上的照明组件以及安装在主体模块外侧面上的除尘组件。
[0007]优选的，所述主体模块包括底座以及固定在底座顶端的支撑板。
[0008]优选的，所述驱动组件包括设置在底座内腔的第一电机、端部与第一电机轴固定的第一双头螺纹杆以及对称套接在第一双头螺纹杆上的第一螺纹座。
[0009]优选的，所述第一螺纹座的顶端与活动板的底端连接固定。
[0010]优选的，所述夹紧组件包括转动设置在圆盘内腔的第二双头螺纹杆、对称套接在第二双头螺纹杆上且伸出圆盘的第二螺纹座以及固定在第二螺纹座外侧面上的弧形夹具。
[0011]优选的，所述弧形夹具的外侧面上固定有橡胶垫层，所述第二螺纹杆顶端开有内六角凹槽。
[0012]优选的，所述照明组件包括端部固定在支撑板竖侧面上的支架以及呈环形阵列安装在支架底端的照明灯。
[0013]优选的，所述除尘组件包括安装在支架内壁上的出气管道以及安装在支撑板外侧面上的气泵，所述气泵通过管道与出气管道连接。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本技术中，通过设置夹持模块，在底座上对称设置活动板，同时在活动板上转动安装圆盘，在圆盘上安装夹紧组件，利用第二双头螺纹杆转动带动上下的弧形夹具调整相互之间的距离，从而能够对不同厚度的磁瓦进行夹持，同时在弧形夹具的外侧民上设置橡胶垫层，使弧形夹具能够紧贴在磁瓦的避免，从而能够适应磁瓦的弧度，增加夹持的稳定性，并在活动板的底端设置驱动组件，使驱动组件可以带动两侧的活动板调节，从而调节相对圆盘与夹持组件之间的距离，使其能够适用与不同长度的磁瓦固定，增加了检测装置对磁瓦的适用范围，同时增加了检测装置在检测时对磁瓦固定的稳定度，提升了实用性能。
[0016]2.本技术中，通过设置检测模块，在主体模块上安装照明组件，通过环形设置的照明灯对监测磁瓦的外表面进行照亮，避免阴影存在，同时设置除尘组件，利用气泵将高速气流从出气管口喷出，将粘连在磁瓦表面的灰尘以及杂质吹走，从而避免了阴影以及灰尘杂质影响图像传感器的检测精准性，提升了检测的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹持模块结构示意图；
[0019]图3为本技术的检测模块结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、主体模块；110、底座；120、支撑板；
[0022]200、夹持模块；210、活动板；220、驱动组件；221、第一螺纹座；222、第一双头螺纹杆；223、第一电机；230、圆盘；240、夹紧组件；241、第二双头螺纹杆；242、第二螺纹座；243、弧形夹具；250、第二电机；
[0023]300、检测模块；310、顶板；320、图像传感器；330、照明组件；331、支架；332、照明灯；340、除尘组件；341、出气管道；342、气泵。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例，参照图1
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3，一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备，包括：主体模块100、夹持模块200以及检测模块300，主体模块100包括底座110以及固定在底座110顶端的支撑板120，底座110用于安装夹持模块200，保持检测装置在检测时的稳定性，支撑板120用于安装检测模块300。
[0026]夹持模块200用于对不同长度、厚度以及弧度的磁瓦进行夹持固定，包括活动且对称设置在主体模块100上的活动板210、安装在主体模块100内腔且与活动板210底端连接的驱动组件220、转动且相对安装在对称活动板210上的圆盘230、安装在圆盘230内腔且伸出圆盘230的夹紧组件240以及安装一侧活动板210上且轴与该侧活动板210上的圆盘230连接的第二电机250，活动板210 用于安装圆盘230，驱动组件220包括设置在底座110内腔的第一电机223、端部与第一电机223轴固定的第一双头螺纹杆222以及对称套接在第一双头螺
纹杆222上的第一螺纹座221，第一电机223转动带动第一双头螺纹杆222进行转动，第一双头螺纹杆222转动带动对称设置的第一螺纹座221进行相向的移动，同时第一螺纹座221的顶端与活动板210的底端连接固定，使第一螺纹座221 移动时带动活动板210进行移动，从而使夹紧组件240能够对不同长度的磁瓦进行夹持。
[0027]圆盘230对称且转动安装在活动板210的竖侧面上，用于安装夹紧组件240，第二电机250安装在一侧的活动板210上，且轴穿过活动板210与安装在该侧活动板210上的圆盘230相互固定，用于驱动圆盘230进行转动，从而带动磁瓦进行转动，方便检测模块300进行全方位的检测，夹紧组件240包括转动设置在圆盘230内腔的第二双头螺纹杆241、对称套接在第二双头螺纹杆241上且伸出圆盘230的第二螺纹座242以及固定在第二螺纹座242外侧面上的弧形夹具243，第二双头螺纹杆241的一端伸出圆盘230，并在其端部上开有内六角凹槽，用于与六角螺栓嵌合，方便检测人员通过六角螺栓嵌合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备，包括：主体模块(100)、夹持模块(200)以及检测模块(300)，其特征在于，所述夹持模块(200)包括活动且对称设置在主体模块(100)上的活动板(210)、安装在主体模块(100)内腔且与活动板(210)底端连接的驱动组件(220)、转动且相对安装在对称活动板(210)上的圆盘(230)、安装在圆盘(230)内腔且伸出圆盘(230)的夹紧组件(240)以及安装一侧活动板(210)上且轴与该侧活动板(210)上的圆盘(230)连接的第二电机(250)；所述检测模块(300)包括端部固定在主体模块(100)顶端的顶板(310)、安装在顶板(310)底端的图像传感器(320)、端部固定在主体模块(100)外侧面上的照明组件(330)以及安装在主体模块(100)外侧面上的除尘组件(340)。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备，其特征在于，所述主体模块(100)包括底座(110)以及固定在底座(110)顶端的支撑板(120)。3.根据权利要求1所述的一种磁瓦表面缺陷多工位检测设备，其特征在于，所述驱动组件(220)包括设置在底座(110)内腔的第一电机(223)、端部与第一电机(223)轴固定的第一双头螺纹杆(222)以及对称套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存江，
申请(专利权)人：南京市茅林磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：